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数控铣床编程与操作南昌大学科院工程训练中心二零一三年六月项目五固定循环功能(钻孔指令)一、孔的加工方法二、孔加工刀具三、孔加工切削用量四、孔加工路线安排五、固定循环指令(钻孔指令)一、孔的加工方法在数控铣床上加工孔的方法很多,根据孔的尺寸精度、位置精度及表面粗糙度等要求,一般有点孔,钻孔、扩孔,锪孔、铰孔、镗孔及铣孔等。常用孔的加工方法如表1所示。表1孔的加工方法与步骤的选择序号加工方案精度等级表面粗糙度Ra适用范围1钻11~1350~12.5加工未淬火钢及铸铁的实心毛坯,也可用于加工有色金属(但粗糙度较差),孔径<15mm~20mm2钻—铰93.2~1.63钻—粗铰(扩)—精铰7~81.6~0.84钻—扩116.3~3.2同上,但孔径>15mm~20mm5钻—扩—铰8~91.6~0.86钻—扩—粗铰—精铰70.8~0.47粗镗(扩孔)11~136.3~3.2除淬火钢外各种材料,毛坯有铸出孔或锻出孔8粗镗(扩孔)—半精镗(精扩)8~93.2~1.6粗镗(扩)—半精镗(精扩)—精镗6~71.6~0.8二、孔加工刀具图1常用钻头图2扩孔钻图3机用铰刀图4机用丝锥三、孔加工切削用量表2孔加工切削用量四、孔加工路线安排(1)孔加工进给路线①定位要迅速(a图)②定位要准确(b图)图5孔加工进给路线(2)孔加工导入量与超越量孔加工导入量(图6中ΔZ)是指在孔加工过程中,刀具自快进转为工进时,刀尖点位置与孔上表面间的距离。导入量通常取2~5mm。超越量如图5中的ΔZ'所示,当钻通孔时,超越量通常取ZP+(1~3)mm,ZP为钻尖高度(通常取0.3倍钻头直径);铰通孔时,超越量通常取3~5mm;镗通孔时,超越量通常取1~3mm。图5孔加工导入量与超越量五、固定循环指令(钻孔指令)1.孔加工固定循环图7孔加工循环的6个动作(1)固定循环6个动作组成:动作①:X、Y轴定位,使刀具快速定位到孔加工位置;动作②:刀具快速移到R点,该平面是刀具下刀时从快进转为工进的高度平面,距工件的距离主要考虑工件表面尺寸的变化,一般为2~5mm;动作③:孔加工,刀具以切削进给的方式执行孔加工的动作;动作④:在孔底的动作,包括暂停、主轴准停、刀具移位等动作;动作⑤:刀具返回到R点参考面;动作⑥:刀具快速返回到初始平面,孔加工完成后一般应选择返回初始平面。G指令加工动作-Z向在孔底部的动作回退动作-Z向用途G73间歇进给快速进给高速钻深孔G74切削进给主轴正转切削进给反转攻螺纹G76切削进给主轴定向停止快速进给精镗循环G80取消固定循环G81切削进给快速进给定点钻循环G82切削进给暂停快速进给钻盲孔G83间歇进给快速进给深孔钻G84切削进给主轴反转切削进给攻螺纹G85切削进给切削进给镗循环G86切削进给主轴停止切削进给镗循环G87切削进给主轴停止手动或快速反镗循环G88切削进给暂停、主轴停止手动或快速镗循环G89切削进给暂停切削进给镗循环-----------(2)固定循环的平面a.初始平面初始平面是为安全下刀而规定的一个平面。b.R点平面R点平面又叫R参考平面。这个平面是刀具下刀时,自快进转为工进的高度平面。c.孔底平面加工不通孔时,孔底平面就是孔底的Z轴高度。而加工通孔时,除要考虑孔底平面的位置外,还要考虑刀具的超越量(图6),以保证所有孔深都加工到尺寸。2.固定循环的代码组成三组代码数据格式代码G90/G91返回点代码孔加工方式代码G73—G89G98返回初始点G99返回R点3.固定循环指令组的书写格式G90G98G91G99G73~G89XYRZPQFK;指令说明① G90是绝对编程方式,G91是增量编程方式;② G98是返回平面为初始平面,G99是返回平面为安全平面(R平面)图8所示;③ G73~G89:孔加工方式,如钻孔加工、高速深孔钻加工、镗孔加工等;④ X、Y是孔的位置坐标;⑤ R是R平面的Z坐标如图9。以增量方式编程时,R值是起始点到R平面的增量距离;以绝对方式编程时,R值是R平面的绝对坐标;⑥ Z是孔底坐标;⑦ P是刀具在孔底的暂停时间(单位:ms);⑧ Q是每次切削深度;⑨ F是切削进给速度;⑩ K是规定重复加工次数。注意:① R平面是为安全下刀而规定的一个平面。初始平面到零件表面的距离可以任意设定在一个安全的高度上,当使用同一把刀具加工若干孔时,只有孔之间存在障碍需要跳跃或全部孔加工完成时,才使用G98功能使刀具返回到初始平面,否则使用G99返回R平面。②固定循环由G80或01组G代码撤消。ABREG98(a)ABREG99(b)R点平面初始平面(b)返回R点平面(a)返回初始平面图8刀具返回平面选择AABG90RRZE(a)BG91RERZ(b)图9孔深Z值的确定(a) G90方式;(b) G91方式4.钻孔循环指令G81G81指令主要用于中心钻加工定位孔和一般孔加工,其加工动作如图10所示。该指令的动作循环包括X、Y坐标定位、快进、工进、快速返回等动作。AG81(G98)REAG81(G99)RE图10一般孔钻削循环格式:G98G99G81X_Y_Z_R_F_;X_Y_:孔位置Z_:孔深(绝对坐标)R_:每次下刀点或抬刀点(绝对坐标R=5);F_:进给速度取消固定循环指令G80G54G17G90G49G80G40G00Z100M03S800G98G81X0Y0Z-35R5F30G80G00Z100(G98)M05M30%O0623%G81固定循环指令练习4.钻孔循环指令G83(深孔钻削循环指令)G83适用于深孔加工,如图11所示。Z轴方向的间断进给,即采用啄钻的方式,实现断屑与排屑。G83指令在每次进刀q距离后返回R点,这样对深孔钻削时排屑有利。AG83(G98)ARdqqqEG83(G99)RqdqqE图11G83深孔钻削循环格式:G98G99G83X_Y_Z_Q_R_F_;X_Y_:孔位数据Z_:孔底深度(绝对坐标)R_:每次下刀点或抬刀点Q_:每次切削进给的切削深度(2-3mm),必须为正,负值无效。F_:切削进给速度取消固定循环指令G80XY%O0623;N10G80G90G54G0X-20Y0;N20M03S600;N30G00Z50;N40G99G83X-20Y0Z-26R5Q3F100;N50X0Y0;N60X20Y0;N70G80;N75G00Z50;(G98)N80M05;N90M30;%
本文标题:铣床钻孔课件_
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