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1、分程控制系统简介2、分程控制系统的类型3、分程控制系统的应用1、分程控制系统简介分程控制是由一台控制器输出控制信号,分段控制两台或者两台以上的调节阀,以满足某些控制要求。典型的分程控制系统如图所示控制器输出到调节阀上的信号范围为4~20mADC(对于电动仪表)或20~100kPa(对于气动仪表),将这个输出信号范围分成多个区间,每个信号区间对应于一台调节阀,每个调节阀在其信号区间里全行程工作,即信号区间的两端分别对应于调节阀的全开和全关。分程控制系统信号分段一般是在调节阀的阀门定位器上实现的。改变阀门定位器的量程和零点,就可以改变阀门定位器的输出范围。如果在分程控制系统中采用两台分程阀,如图1-1所示,要求A阀的信号区间为4~12ma,B阀的信号区间为12~20ma。通过调整两台调节阀上的阀门定位器,使A阀在4~12ma的输入信号下走完全行程,使B阀在12~20ma的输入信号下走完全行程。当控制器输出信号小于12ma时,只有A阀随信号的变化改变开度,B阀的开度不变;控制器输出信号超过12ma时,A阀的开度不变,B阀的开度随信号的变化而变化。分程控制类型在采用两个调节阀的分程控制系统中,根据调节阀的气开、气关形式,可以划分为同向动作和异向动作两类。分程阀同向或异向动作的选择,完全由生产工艺的需要来确定。图1-2为同向调节阀的分程动作过程。其中,图(a)表示两个调节阀均为气开阀。随着控制器输出信号从4ma增大到12ma时,A阀从全关逐渐打开到全开,B阀不动;信号从12ma继续增大到20ma时,A阀保持全开,B阀从全关逐渐打开到全开。图(b)表示两个调节阀均为气关阀。随着控制器输出信号为4~12ma范围时,A阀从全开到全关,B阀为全开;信号为12~20ma时,A阀保持全关,B阀从全开逐渐打开到全关。图1-3为异向调节阀的分程动作过程,即随着控制器输出信号的增大或减小调节阀开大,另一个调节阀则关小。分程控制系统的应用分程控制系统主要有以下几个方面的应用(1)用于扩大调节阀的可调范围,满足不同负荷下的控制要求。当生产负荷变化较大时,要求有较大范围的流量变化,但是调节阀的可调范围是有限制的,只用一个调节阀满足不了流量大范围变化的要求,这时可采用两个调节阀并联安装的分程控制方案.(2)增加控制手段,控制多种不同介质,以满足工艺生产的要求工艺上有时需要用两种或两种以上的介质来控制个被控变量,比较典型的就是反应器的温度控制反应物进入反应器后,为了启动反应,往往需要在反应开始前给反应器加热,一旦达到反应温度,反应就开始进行并释放出大量的热,为了使反应稳定、持续地进行下去,这些热量必须及时带走。因此,在这种情况下,既要考虑反应前的预热问题,又要考虑反应过程中带走热量的问题。在图1-5所示的串级加分程控制系统中,利用A、B两台调节阀,分别控制冷水与蒸汽两种不同介质,以满足工艺上需要冷却和加热的不同需要。该系统的工作过程如下在化学反应开始前的升温阶段,由于反应器内部温度小于要求的反应温度,控制器输出值较大(大于12ma),因此冷却水阀A关闭,蒸汽阀B打开,由蒸汽在换热器中给循环水加热,再由加热后的循环水进入反应器夹套为反应物加热,使反应物温度慢慢升高。当反应物温度达到反应温度时,化学反应开始随着反应热的不断释放,反应器内部温度将逐渐升高,控制器的输出逐渐减小。在此过程中,B阀逐渐关闭。待控制器输出小于12ma后,B阀全关,A阀则逐渐打开,夹套中的热水逐渐被冷却水所取代,反应产生的热就不断被冷水所带走,从而达到维持一定的反应温度的目的。本应用中,冷水阀A为气关阀,蒸汽阀B为气开阀主、副控制器都选反作用。(3)确保生产状态和事故状态的安全在各类石油化工装置中,有许多存放各种油品或石油化工产品的贮罐。这些油品或石油产品不宜与空气长期接触,以避免被空气中的氧气氧化而变质,甚至引起爆炸。为此,常采取在罐顶充情性气体N2的方法,以隔绝油品与空气,这种做法称之为氮封。氮封贮罐要求贮罐内氮气压力保持微正压。当贮罐中的物料量发生增减时,氮封压力将随之变化,需要及时进行控制,以免贮罐变形。为了维持氮封压力,可采用如图1-6所示的分程控制方案。在该系统中,当贮罐压力升高时,测量值将大于给定值,压力控制器PC的输出下降,A阀关闭,而B阀将打开,通过放空泄出多余的氮气,使贮罐内的压力降下来。当贮罐内压力降低时,控制器输出增大,此时B阀将关闭而A阀将打开,于是氮气被补入贮罐,达到提高贮罐的压力的目的。为了防止贮罐中压力在给定值附近变化时A、B两阀的频繁动作,可在两阀信号交接处设置一个不灵敏区,即将B阀的信号区间设为4~11.5ma,A阀的信号区间设12.5-20ma反当控制器输出压力在11.5~12.5ma范围内时,A、B两阀都处于全关位置。因为有了这个不灵敏区,控制过程趋于缓慢,系统更为稳定。在上述系统中,进气阀A为气开阀,放空阀B为气关阀,压力控制器PC为反作用。分程控制中的几个问题(1)分程控制对阀门的泄漏等级要求较高,当分程控制的目的是为了扩大调节阀的可调范围、提高系统控制质量时尤为重要。当大小两个阀门并联工作时,如果大阀的泄漏量较大时,小阀在小开度时将起不到控制作用。(2)要正确选择调节阀流量特性。在分程控制系统中,存在着控制作用从一个调节阀向另一个调节阀的过渡。如果各阀的流通能力相差较大,那么在分程点处将出现流量的突变这在大小调节阀并联时尤其突出。解决的办法是:如果要求分程控制的总体流量特性为直线,且总的可调范围不太大,可使用两个流通能力相同的线性阀门;如果要求总的可调范围较大,则可使用两个等百分比的阀门。(3)分程控制系统本质上是简单控制系统,因此控制器的选择和参数整定,可参照简单控制系统处理。但是,当用于控制不同介质时,两个控制通道特性差异较大,控制器参数不能同时满足两个不同对象特性的要求,可以通过修改分程点位置,以改变两个控制通道的放大倍数的办法加以改进,否则只能根据正常情况下使用的阀门来整定控制器的参数,对使用另一台阀门时的操作要求,只要能在工艺允许的范围内即可。
本文标题:分程控制系统
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