加油站防渗改造施工技术要求

2018年3月加油站防渗治理改造相关知识目录一、加油站防渗改造相关政策法规二、加油站防渗工程的范围三、加油站防渗工程做法及注意事项四、防渗施工流程及要求五、关于加油站的在线监测系统一、加油防渗改造相关政策法规1、油品渗漏的危害2、相关政策法规1、油品渗漏的危害研究表明，汽、柴油中的有毒有害物质对人的神经系统、泌尿系统、呼吸系统、循环系统、血液系统等都有危害。由于油品的泄露或渗漏，可对地下水造成严重污染，导致地下水严重异味，并具有较强的致畸致癌性，根本无法饮用；并且油品渗漏穿过土壤层时，土壤层会吸附油品，从而造成植物的死亡，地下水质的完全恢复需要几十年甚至上百年的时间。一、汽、柴油油品渗漏的危害及相关政策法规第八条《全力保障水生态环境安全》中第二十四小条1.《水污染防治行动计划》一、汽、柴油油品渗漏的危害及相关政策法规2、相关政策法规2、标准、规范（1）《汽车加油加气站设计与施工规范》GB50156-2012(2014年版)；第6.5.1条加油站应按国家有关环境保护标准或政府有关环境保护法规、法令的要求，采取防止油品渗漏的措施。（2）《石油化工工程防渗技术规范》GB/T50934-2013；（3）《地下工程防水技术规范》GB50108-2008；（4）《双层罐渗漏检测系统》（GB/T30040.1-3-2013）。一、汽、柴油油品渗漏的危害及相关政策法规二、加油站防渗工程的范围3、局部防渗漏2、工艺管道系统1、埋地油罐二、加油站防渗工程的范围1、埋地油罐非车行道下油罐（非承重罐）车行道下油罐（承重罐）2、工艺管道系统加（出）油管道卸油管道、通气管道、卸油及加油油气回收系统3、局部防渗漏加油机底槽人孔操作井防渗卸油井三、加油站防渗工程做法及注意事项3、局部防渗漏做法2、工艺管道系统的防渗1、埋地油罐的防渗三、加油站防渗工程做法及注意事项1、埋地油罐的防渗A单层油罐设置防渗罐池B采用双层油罐C在役油罐内衬法改造A防渗罐池简要说明防渗漏罐池采用钢筋混凝土整体浇筑，应符合现行国家标准《地下工程防水技术规范》GB50108-2008的有关规定，防渗罐池应根据油罐的数量设置隔池，一个隔池内的油罐不应多于两座；防渗罐池的池壁顶应高于池内罐顶的标高，池底宜低于罐底设计标高200mm，墙面与罐壁之间的间距不应小于500mm；防渗罐池的内表面应衬玻璃钢或其他材料防渗层；内部空间应回填中性沙，罐池上部应采取防止雨水、地表水和外部泄漏油品渗入池内的措施；防渗池的各隔池应设检测立管。三、加油站防渗工程做法及注意事项要求：滴水不漏！三、加油站防渗工程做法及注意事项B采用双层油罐双层储油罐则是由内罐和将内罐完全密封的外罐构成，并配备渗漏监测装置，这样即使内罐渗漏，但由于外罐完好，地下水和土壤均不会受到污染。（1）双层钢制油罐（SS）渗漏检测立管三、加油站防渗工程做法及注意事项（2）内钢外玻璃纤维增强塑料油罐（SF）三、加油站防渗工程做法及注意事项（3）双层玻璃纤维增强塑料油罐（FF）三、加油站防渗工程做法及注意事项（4）在役油罐内衬改造在役油罐防渗漏改造前，应对油罐壳体进行变形检测、厚度检测、焊缝质量检测和腐蚀穿孔检测。三、加油站防渗工程做法及注意事项2、工艺管道系统的防渗三、加油站防渗工程做法及注意事项加油站工艺管道系统包括：加（出）油管道卸油管道通气管道卸油及加油油气回收系统三、加油站防渗工程做法及注意事项（1）规范要求及管材的使用依据《汽车加油加气站设计与施工规范》GB50156-2012（2014年版）第6.5.6条采取防渗漏措施的加油站，其埋地加油管道应采用双层管道。第6.3.11条加油站工艺管道的选用规定：1油罐通气管道和露出地面的管道，应采用符合现行国家标准《输送流体用无缝钢管》GB/T8163的无缝钢管；2其他管道应采用输送流体用无缝钢管或适用于输送油品的热塑性塑料管道。a规范要求加（出）油管道：必须使用双层管道卸油管道通气管道卸油及加油油气回收系统：推荐使用无缝钢管三、加油站防渗工程做法及注意事项应使用无缝钢管b管材的使用（2）热塑性塑料管道设计原则三、加油站防渗工程做法及注意事项a尽量避免管道的交叉b管道布局长度尽量小c减少接头，杜绝风险d宜全油品覆盖加油机错误案例！设计图不符合复合管常识性布置图施工要求自吸泵式设计布管潜油泵式设计布管三、加油站防渗工程做法及注意事项正确设计案例三、加油站防渗工程做法及注意事项（3）双层管道的安装及注意事项三、加油站防渗工程做法及注意事项a管道埋深、间距以及交叉三、加油站防渗工程做法及注意事项b安装注意事项三、加油站防渗工程做法及注意事项c规范现场照片d不规范安装现场三、加油站防渗工程做法及注意事项油、电同沟！无底槽！管底未填沙！渗漏检测口方向不对！三、加油站防渗工程做法及注意事项d管道安装后的压力试验及检测13.5.6每名焊工施焊焊接接头射线或超声波检测百分率，应符合下列规定：1油品管道焊接接头，不得低于10%。13.5.17油气回收管道系统安装、试压、吹扫完毕之后和覆土之前，应按现行国家标准《加油站大气污染物排放标准》GB20952的有关规定，对管路密闭性和液阻进行自检。3、局部防渗漏三、加油站防渗工程做法及注意事项加油机底槽人孔操作井防渗卸油口井依据《汽车加油加气站设计与施工规范》GB50156-2012（2014年版）第6.5.5条装有潜油泵的油罐人孔操作井、卸油口井、加油机底槽等可能发生油品渗漏的部位，也应采取相应的防渗措施。a规范要求三、加油站防渗工程做法及注意事项b加油机底槽成品制作，安全可靠！三、加油站防渗工程做法及注意事项b人孔操作井成品制作，安全可靠！罐厂加工制作，与油罐一体，无渗漏！三、加油站防渗工程做法及注意事项c防渗卸油口井卸油部分在井中，无渗漏！成品制作，安全可靠！四、防渗施工流程及要求2、施工要求1、施工流程四、防渗施工流程及要求加油站防渗治理改造流程四、防渗施工流程及要求（1）施工单位编制清罐方案，经监理和建设单位审核。（2）人员资质校验：施工单位对清罐人员进行资格培训，考核合格，持证上岗，人证合一。（3）作业票办理：《盲板抽堵作业许可证》《受限空间作业许可证》、《临时用电作业许可证》、《用火作业许可证》等，相关部门根据审批权限现场审核签发，方可进入受限空间作业。（4）进入施工场地的所有人员应交出火种、手机等违禁物品，施工与监管人员规范着装穿着防护鞋、手套、安全帽、防静电服装等劳动保护用品。经期、孕期、哺乳期的妇女，聋哑呆严重生理缺陷者，深度近视、癫痫、高血压、过敏性气管炎、哮踹、心脏病等其他严重慢性病等人员不得从事清罐作业。（5）检查真空泵、往复泵、油罐车、废油油桶、进出油品胶管、呼吸器等施工机具、安全电压和安全行灯、使用防爆电器、工具等完好齐全配套，现场必须有备用呼吸器1套，气泵保压必须在断电半小时的情况下还能工作，应急绳必须与供气橡胶管绑在一起，施工组织、零管、安全部门共同检查。（6）施工作业场所应设置警戒区、放置警戒线、警戒标志或安全栅栏等工作；作业停止期间，油罐的入口处应设置“危险、严禁入内”警示牌。（7）落实专人监护，一名监护人员只能监护一个作业点四、防渗施工流程及要求（1）断开与油罐及加油机相连接的电气、自动化仪表接线，断开过程中不得采用产生火花的工具和方法。（2）按照施工作业方案用盲板隔离封堵油罐人孔盖进出油管、呼吸管，并挂警示牌。不得以关闭阀门代替安装盲板。盲板使用前后要填写使用记录，明确数量、规格、时间和使用人。（3）排空油罐及油管内剩余残油，液位仪、潜油泵、双门底阀等设备保护性拆除，妥善保管，应加强仓库通风，避免油气积聚。四、防渗施工流程及要求（1）排出油蒸气、气体浓度检测等按照《成品油罐清洗安全技术规程》（Q/SH0519-2013）执行。（2）进罐前和进罐作业中应在测定氧含量的同时测定可燃气体的浓度，如有一项不合格，不应进行作业。取样及分析结果应满足下述要求:油罐内取样分析应有代表性、全面性;应保证储罐内部任何的可燃气体浓度和氧含量合格；当可燃气体爆炸下限大于4%时，其被测浓度不大于0.5%为合格；爆炸下限小于4%时，其被测浓度不大于0.2%为合格；氧含量19.5%-23.5%为合格。（3）作业期间至少每隔2h对氧含量和可燃气体的浓度复测一次，或者进行连续监测。复测不合格时，应立即停止作业。（4）当油气浓度为该油品爆炸下限4%-20%时，进入油罐的作业人员应佩戴空气呼吸器或供风式防护面具等隔离式呼吸保护器具。（5）当油气浓度超过该油品爆炸下限1%并低于4%时，允许作业人员在不佩戴呼吸器的情况下短时间进罐作业，但应佩戴防毒口罩，且每次作业不应超过15min；同时每工作日最多重复工作4次，每次时间间隔不少于1h。在此浓度下，作业人员可采用佩戴过滤式防毒面具或过滤式呼吸器进入油罐，但其气体空间的氧含量应保持在19.5%-23.5%范围之内。（6）当油气浓度低于该油品爆炸的下限1%时，允许作业人员在无防护措施的情况下进入油罐作业，且每次作业时间不应超过4h。（7）为保证罐内空气流通和人员呼吸需要，可采用自然通风和强制通风，但不应向罐内充氧气。四、防渗施工流程及要求（1）由油罐清洗现场指挥人员按照《中国石化进入受限空间作业安全管理规定》办理进入受限空间作业许可证，经相关人员现场签字确认后，方可进入受限空间作业。（2）罐内污杂处理:应由具有危废处置资质的单位进行处置。（3）油罐清洗方法有干洗法、湿洗法、蒸汽洗法、化学洗法、机械自动清罐器。要达到无铁锈、无杂质、无水分、无油污的要求。（4）清罐验收：油罐清洗完毕后，应对清罐质量进行验收，验收由我方和施工单位技术人员按照《成品油罐清洗安全技术规程》（Q/SH0519-2013）进行验收。（5）旧油罐应在清罐油气浓度检测合格后进行氮气置换，必须盲板封堵后才能进行油罐区开挖与吊装。安全、零管、基建等人员现场确认。（6）工艺管线吹扫注水（或充氮气）后使用密封盲板封堵。四、防渗施工流程及要求（1）施工单位编制土方开挖专项方案，经过监理单位和业主单位审核。（2）作业票办理：《破土作业许可证》、《受限空间作业许可证》、《临时用电作业许可证》、《高空作业许可证》等，相关部门根据审批权限现场审核签发，方可开始破土作业。（3）进入施工场地的所有人员应交出火种、手机等违禁物品，施工与监管人员规范着装穿着防护鞋、手套、安全帽、防静电服装等劳动保护用品。经期、孕期、哺乳期的妇女，聋哑呆严重生理缺陷者，深度近视、癫痫、高血压、过敏性气管炎、哮踹、心脏病等其他严重慢性病等人员不得从事清罐作业。（4）施工作业场所应设置警戒区、放置警戒线、警戒标志或安全栅栏等工作；作业停止期间，基坑临边应设置“危险、严禁入内”警示牌。。四、防渗施工流程及要求（1）开挖前必须再次利用可燃气体浓度测试仪对可能产生油气积聚的部位进行浓度测试。如土壤中有污染物残留积累，超过土壤环境质量标准的，需采取换土或其他方法进行土壤环保处理。（2）根据土质类别进行放坡或支护,做好防土方坍塌措施,地下水位较高的，采取必要的降水措施，避免造成事故发生。（3）安排专人指挥挖掘机挖土方,严禁机械操作金属撞击油罐发生火花,油罐顶及周围应保留不低于15cm厚土层,采用人工挖除。（4）施工中应将土方堆放距坑边应大于0.8米，土方高度不高于1.5米，避开消防与应急通道。（5）基坑旁须做好临边围护措施，基坑顶部的四周做1.2米高的防护围栏，并用密目网封闭，悬挂防坠落标识，夜间设红色警示灯，并确保正常工作。（6）基坑底部设计标高200-300mm厚应采用人工清理找平。（7）挖至设计标高后，项目负责人应组织设计、监理、勘察、施工单位进行基坑验槽。四、防渗施工流程及要求（1）施工单位编制油罐吊装拆除方案，经过监理单位和建设单位审核；吊装作业前由技术人员进行吊装技术交底，吊装作业人员必须熟知吊装方案、指挥信号、安全技术要求及起重机械的操作方法。（2）按照《中国石化起重作业安全管理规定》要求，办理起重作业许可证。吊车司机、指挥必须持有《特种作业人员操作证》，