2017年瓦斯防治技术方案

瓦斯防治技术方案裴沟一四井二O一七年1目录1、组织机构…………………………………………………………………22、矿井生产持续情况………………………………………………………33、矿井瓦斯涌出量规律及危险性分析……………………………………34、瓦斯防治重点区域………………………………………………………45、瓦斯防治方案……………………………………………………………56、预防瓦斯的措施…………………………………………………………67、采煤工作面瓦斯管理安全措施…………………………………………108、掘进工作面瓦斯管理安全措施…………………………………………129、工作要求…………………………………………………………………142矿井瓦斯治理技术方案瓦斯治理思想是:贯彻“先抽后采、监测监控、以风定产”的瓦斯治理工作方针，树立“瓦斯事故是可以预防和避免的”意识，实施“应抽尽抽、抽采达标”的瓦斯综合治理战略，坚持“高投入、高素质、严管理、强技术、重责任”，以完善通风系统为前提，以瓦斯抽采为重点，以监测监控为保障，区域治理与局部治理并重，以抽定产，以风定产，地质保障，掘进先行，技术突破，装备升级，管理创新，落实责任，实现安全、高效、本质安全型矿井。一、组织机构：成立“一通三防”技术管理体系：组长：李文凯副组长：王朝峰王超杰孙世杰成员：各副总及各科室负责人领导组下设办公室，办公室设在通风防突科，主任由张晓雷担任，负责瓦斯治理相关业务工作。瓦斯治理工作要求：（1）成立瓦斯防治工作领导小组，全面领导瓦斯治理工作，每月召开1次会议，及时研究解决瓦斯治理重大问题。（2）瓦斯治理工作领导小组下设办公室在通风防突科，负责落实瓦斯治理的日常工作，协调相关科室实施安全生产监管工作，督促落实瓦斯治理相关政策措施。（3）推广瓦斯治理成熟经验与先进技术。（4）编制瓦斯治理规化和年度计划，瓦斯抽采计划，生产计划，安全3生产指标统一考核。（5）建立安全生产责任制，责任落实至各区队管理。（6）建立健全煤矿重大安全生产隐患排查治理报告，“一通三防”管理制度。（7）建立健全瓦斯治理安监，瓦斯人员培训等专业人员培训制度，加强对煤矿从业人员的安全教育培训，增强全体从业人员安全意识。（8）树立安全诚信榜样，促进企业增强法律意识，安全意识，做到依法生产、安全生产。二、矿井生产持续情况该矿仅有一个11采区，目前处于停产维修整改阶段。计划2018年主要采煤工作面为11062工作面，回采时间2018年1月-12月底，该工作面可采期12个月。2018年掘进工作面为11062A工作面进风巷(100m），回风巷（100m），切巷（60m）。三、矿井瓦斯涌出规律及危险性分析1、瓦斯来源分析根据近几年来矿井瓦斯等级鉴定情况，矿井瓦斯主要来自于本煤层，施工过程中未发现瓦斯喷出、卡钻、顶钻现象，建矿至今未发生过瓦斯动力现象，瓦斯涌出为正常涌出。在矿井停产状况下，实测矿井绝对瓦斯涌出量0.36m³/min,绝对二氧化碳涌出量0.29m³/min，2017年度矿井瓦斯等级鉴定为瓦斯矿井。从整体来看，矿井正常生产落煤、巷道掘进时，矿井瓦斯涌出量有所加大，矿井产量是影响瓦斯涌出量的主要因素。2、矿井瓦斯涌出规律及危险性分析（1）回采工作面采用U型通风，采面上隅角的瓦斯浓度较其它地方较为高，是容易积聚瓦斯的异常地点，为瓦斯涌出的重点。（2）回采工作面采空区顶部的瓦斯容易积存，因此工作面在移架期间4必须加强管理，确保安全。（3）采掘工作面过断层、煤体裂隙发育等地质构造时，瓦斯及其它有害气体浓度会明显增加，必须高度重视。（4）采煤工作面采空区垮落不及时，加强采空区管理，同时在移架放煤时采面瓦斯涌出量增加，对安全生产的威胁较大，必须加强通风和瓦斯检查。（5）采煤工作面的瓦斯涌出受大气温度、气压等环境因素的影响，特别是换季时，大气压力急剧下降，瓦斯涌出量会增加，要引起高度重视。四、防治瓦斯重点区域1、回采工作面采用U型通风，采面上隅角的瓦斯浓度较其它地方较为高，是容易积聚瓦斯的异常地点，为瓦斯涌出的重点。2、掘进巷道冒落，高冒区容易积聚瓦斯，为瓦斯涌出的重点。3、密闭区域是容易积聚瓦斯的异常地点，为瓦斯涌出的重点。4、掘进工作面落煤部是容易积聚瓦斯的异常地点，为瓦斯涌出的重点；5、停风、无风区是容易积聚瓦斯的异常地点，为瓦斯涌出的重点；五、瓦斯防治方案我矿属瓦斯矿井，根据本矿的实际情况，针对重点防治区域制定了以下瓦斯治理方案。1、目前，矿井安装KJ101N型煤矿安全监控系统，主机一用一备。2017年1月3日由河南九鼎工矿设备监测检验有限公司对矿安全监控系统进行了安全检验，结论为合格。安全监控主干线缆分设2条，从副井筒进入井下(2条线缆间距1.0m)，井下安装有KJ101N-F1监测分站3台，KJ101N-45B甲烷传感器6台，目前，矿井监控系统运行正常灵敏、可靠。采煤工作面实现了瓦斯电闭锁。2、井下各个采掘工作面对比较容易积聚瓦斯的上隅角，回风巷进行实5施巡回检查，定时向调度室汇报，在工作面上隅角悬挂甲烷传感器和便携式瓦斯报警仪。3、严格执行以风定产，优化通风系统，确保风量稳定。4、掘进工作面必须按照《作业规程》规定，选用2×11KW大功率局部通风机和配套的600mm的阻燃风筒，做到风筒末端至工作面距离不超过《作业规程》规定，按标准化的要求管理好局部通风，确保掘进工面风量稳定可靠。7、每月制定瓦斯检查计划及巡回检查路线图表，对采掘工作面执行24小时跟班检查及定时汇报制度。8、每周对井下所有的挡风墙进行一次瓦斯检查，每班对井下所有的密闭进行一次瓦斯检查。9、跟班领导、瓦检工、安检员、班组长、流动电钳工、技术员、下井必须佩带便携式瓦斯报警仪，对井下采掘工作面，有瓦斯涌出的地点可随时检查瓦斯浓度。六、预防瓦斯措施1、认真宣传安全方针，使职工树立“安全第一”的思想，宣传瓦斯危害及防治措施。2、入井人员要严格按照《三大规程》作业，杜绝“三违”现现象发生。3、加强通风系统管理，根据采掘接替的变化不断完善优化通风系统，及时对通风系统和供风量进行调整，加强井下通风设施的维护和利用。掘进工作面实现“双风机、双电源”自动切换，提高掘进面供风连续性、可靠性。采掘工作面、硐室、及其它用风地点均要严格配风，消除不合理的“三风”（串联通风、扩散通风、老塘通风），合理分配风量，各采掘地点及硐室的供风量符合《规程》要求。4、矿井风量管理6（1）通风防突科根据每月的生产计划和矿井通风状况，编制合理的矿井配风计划。（2）矿井配风计划必须经矿总工程师审核签字后，方可执行。（3）通风报表必须按要求进行填写，数据真实、准确，上报。（4）井下主要进、回风巷必须建立测风站，并符合规程的要求。（5）测风站要设记录牌板，牌版的内容有：测风站断面、平均风速、风量、空气温度、瓦斯、二氧化碳、测定日期以及测定人员等项目。（6）井下所有的通风巷道或地点的风量每旬至少全面测风一次。每次测风结果必须填写在现场的测风牌板和测风记录上，及时填写旬报，上报给有关领导。（7）主要大巷要实行每十天至少测风一次。采煤工作面和采掘工作面根据实际要求随时测定进风巷和回风巷的风量，并记在测风牌板和测风记录手册上。（8）巷道中风速必须经过验算，不得有无风、微风或超速巷道。（9）工作地点每人每分钟供给风量不得低于4m3/min。（9）巷道贯通前、系统调整后、扇风机导机或改变叶片角度后都必须进行测风，测风结果必须填写在测风记录上并及时向有关领导汇报。（10）发现风量与配风计划差别较大要及时分析原因、检查系统，并及时调整设施状态。（11）矿井外部漏风率不大于5%，矿井有效风量率不低于87%。（12）测风人员必须经过培训、考试合格人员担任，持证上岗。（13）使用合格的测风仪器、仪表。5、盲巷安全管理（1）凡是井下6m以上不通风的独头巷道称为盲巷，生产科在安排生产时，应避免出现盲巷。7（2）在生产施工过程中造成盲巷时，生产科必须书面通知通风科，说明造成盲巷的原因和时间，通风科在接到通知后要立即安排进行管理。（3）对暂时停止施工的停风巷道采区临时密闭或设置栅栏，对永久报废巷道采用永久密闭进行盲巷管理。（4）密闭要设置距盲巷口6m范围内，并按质量标准化进行施工，密闭前设置栅栏（距盲巷口不超过2m），说明牌、瓦斯检查牌、警标，按标准悬挂并齐全完好。（5）通风防突科必须建立盲巷管理台账，对井下出现的盲巷进行定期检查，注明造成盲巷的原因、时间、长度、管理方式等。（6）盲巷密闭前的瓦斯检查每班至少检查一次，并将检查结果写在检查牌上。（7）任何人不得随意打开密闭进入盲巷，当因工作需要进入盲巷时，作业单位必须提前编制安全措施，经通风防突科审批，报总工程师批准。（8）盲巷密闭、栅栏5m范围内严禁堆放杂物、材料等（9）通风防突科每周对盲巷进行一次检查，发现管理设施损坏，要及时维修，防止人员误入盲巷。6、巷道贯通安全管理（1）一般巷道贯通必须编制经总工程师批准的包括通风内容的专项安全技术措施，并贯彻到生产队组；与采空区、老窑的贯通措施以及有可能和老窑区、小窑破坏区贯通的措施，（必须先探明情况），总工程师现场指挥，救护队协助进行贯通，通风区负责贯通时的通风系统调整及瓦检工作。（2）一般巷道贯通的规定炮掘面相距20米，机掘面相距50米，贯通执行下列规定：1）地测科必须向总工程师报告，并书面通知通风部门事先必须做好贯8通时的系统调整及瓦检工作。2）地测科下达通知书后，公司调度每班必须向通风区通报掘进进度，通风调度每班掌握瓦斯、风量变化情况，并汇报当日值班负责人。3）对掘工作面必须停止一个面作业，且该面须切断电源，撤出人员，设置警戒，保持正常通风。4）与盲巷贯通时，应先对该巷进行瓦斯排放，排放完毕，恢复正常通风，并设置警戒。7、局部通风管理（1）局部通风机必须由指定人员负责管理，保证正常运转。（2）掘进工作面所用的局部通风机功率应根据所需风量进行匹配。所用的局部通风机必须配备安装同等能力的备用局部通风机，并能自动切换。正常工作的局部通风机必须采用三专（专用开关、专用电缆、专用变压器）供电。（3）严禁使用3台以上（含3台）局部通风机同时向1个掘进工作面供风。不得使用1台局部通风机同时向2个作业的掘进工作面供风。（4）正常工作和备用局部通风机均失电停止运转后，当电源恢复时，正常工作的局部通风机和备用局部通风机均不得自行启动，必须人工开启局部通风机。（5）掘进工作面与瓦斯电、风电、主备风机切换设施必须做到“三同时”即同时设计、同时施工、同时投入使用。（6）使用局部通风机通风的掘进工作面，不得停风；因检修、停电、故障等原因停风时，必须将人员全部撤至全风压进风流处，并切断电源。恢复通风前，必须由专职瓦斯检查员检查瓦斯，方可由指定人员开启局部通风机。8、加强瓦斯检查，杜绝空班漏检9（1）井下每班每个采掘作业点都至少配备一名专职瓦斯检查员检查瓦斯，同时实现“瓦检员检查、便携仪检查、悬挂瓦斯探头”的瓦斯三同时管理。（2）每班瓦斯检查员检查次数不得少于三次，且做到当班当次“三对口”，不得空班、漏检或假检。另有跟班、带班领导不定时巡回检查。（3）每月制定瓦斯巡回检查线路，严格按照规定检查瓦斯。9、井下电气设备管理（1）、机电设备入井前必须检验其“产品检验合格证”、“防爆合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”是否齐全，并检验其安全性能，合格后，方准入井安装使用。大修后的设备入井前必须经其检查合格后方可入井。（2）、井下不得带电检修搬迁电气设备、电缆和电线；电气设备实行挂牌管理，电缆悬挂必须符合规定，井下机电设备硐室防火设施必须齐全，并有机电设备运行记录。（3）、强化供电系统管理，对供电系统进行升级改造，实现供电连续稳定可靠，杜绝人为停电造成停风事故10、监控设备管理（1）瓦斯监控设备必须定期进行调试、校正，分站每月至少调校1次，甲烷传感器必须每15天调校1次，每10天必须对甲烷超限断电功能、故障断电功能进行测试。（2）瓦斯监控设备必须由监控负责人全面管理，负责安装调试、校验，瓦斯检查员负责看管悬挂。（3）井下和各采掘工作面瓦斯、一氧化碳、温度、风速实