无缝钢管生产讲座

主讲黎新春2020/2/81+1钢管分类+2无缝钢管生产方式+3典型机组工艺流程+4热轧穿孔+5热轧延伸（轧管）+6热轧定（减）径+7钢管精整（后处理）2+按生产方式分：钢管分为无缝管和焊管两大类，无缝钢管又可分为热轧管、冷轧管、冷拔管和挤压管等；冷拔、冷轧是钢管的二次加工；焊管分为直缝焊管和螺旋焊管等。+按钢管的断面形状分：+按钢管的材质分：钢管分为普通碳素钢管、炭素结构钢管、合金结构管、合金钢钢管、轴承钢管、不锈钢管以及为节省贵重金属和满足特殊要求的双金属复合管、镀层和涂层管等。+按管端形状分：根据管端状态可分为光管和车丝管（带螺纹钢管）。+按外径（D）和壁厚（S）之比（D/S）的不同将钢管分为特厚管（D/S≤10）、厚壁管（D/S＝10～20）、薄壁管（D/S＝20～40）和极薄壁管（D/S≥40）。+按用途分：油井管（套管、油管及钻杆等）、管线管、锅炉管、机械结构管、液压支柱管、气瓶管、地质管、化工用管（高压化肥管、石油裂化管）、船舶用管等。34567+纵轧、横轧和斜轧+管坯穿孔的目的将实心的管坯穿孔成空心的毛管+管坯穿孔的分类+管坯穿孔机的发展8+纵轧——金属主要流动方向（即轧件的伸长方向）与轧辊圆周速度方向一致，金属只有直线运动。如钢管连轧。+横轧——金属主要流动方向（即轧件的伸长方向）垂直于轧辊圆周速度方向，因此轧件只有旋转运动。如轧制车轮等。+斜轧——金属主要流动方向（即轧件的伸长方向）与轧辊圆周速度方向构成一定的角度。斜轧是介于纵轧和横轧的一种方式，轧件的运动是一面旋转一面前进。910三辊穿孔二辊穿孔桶形辊穿孔锥形辊穿孔盘形辊穿孔斜轧穿孔压力穿孔推轧穿孔管坯穿孔111213141516+管坯穿孔机的发展以二辊斜轧穿孔工艺的创新为代表1.大送进角2.顶推穿孔3.采用主动导盘4.轴向出料和顶杆循环使用5.采用机架上盖铰链、导板支座液压移动和连接轴-辊头快速开脱6.采用工业润滑7.采用新辊型。如锥型辊、入口锥辊表滚花、分段式辊型17+延伸机的分类1.纵轧机型分类2.斜轧机型分类+延伸机的发展18纵轧斜轧周期式轧管机1891年周期轧管顶管机1891年热扩管机压力拉伸挤压机1941年挤压延伸192020/2/8多孔槽1904年单孔槽1959年单机架双机架串列式1975年自动轧管机全浮芯棒1904年限动芯棒1978年半浮芯棒1978年三辊连轧(研制阶段)连轧管机纵轧202020/2/8行星轧管机80年代阿塞尔型1935年特朗斯瓦尔型1967年三辊轧管机阿可罗80年代狄舍尔1932年带导盘1932年带导板1925年二辊轧管机斜轧212020/2/82020/2/8222020/2/8232020/2/8242526+自动轧管机——狄舍尔轧管机——三辊轧管机——CPE顶管机——阿可罗（或称ACCU-ROLL、AR）轧机——连轧管机+我国热轧管机组现状和发展趋势2020/2/827Ⅰ区——减径区Ⅱ区——减壁区Ⅲ区——平整区Ⅳ区——规圆区282020/2/8292020/2/82020/2/83031322020/2/8332020/2/8342020/2/8发展阶段年代主要特征第一代1904-19341.交流马达主传动2.全浮长芯棒3.热轧管作为冷拔坯料4.品种规格少、质量差、生产率低第二代1934-19481.直流电机单独传动2.全浮长芯棒3.热轧管作为冷拔坯料4.品种规格少、质量差、生产率低1949-19501.直流电机单独传动2.全浮长芯棒3.配有张力减径机4.产量高2020/2/835发展阶段年代主要特征第三代1961-19701.直流电机单独传动2.全浮长芯棒3.配有多机架、单独传动的张力减径机4.产量高1970-19781-4相同上5连轧及张减理论研究卓有成效6采用“竹节”控制和CEC控制7采用电子计算机第四代1978年以后1.限动芯棒和半浮芯棒连轧工艺趋于成熟2.采用连铸坯3.采用锥形穿孔机4.毛管长度增加、外径范围扩大5.年产量可达100万吨2020/2/836按张力大小分：张力减径机、微张力减径机、定径按轧辊数目分：三辊、二辊按传动形式：集中差数传动、单独传动、串联集中差数传动张减机三辊张力减径过程示意图张力减径工艺的特点是应用相互紧靠及串列的轧机机架将钢管进行连续加工，在加工时，通过适当的轧制系列是使钢管的外径递减，同时，利用该机架系列中轧辊速度比率的可变调节使钢管按预定值变化。对于所轧产品的壁厚，其调节相当简单，不需要使用内部变形工具，利用在钢管上所产生的纵向张力即可完成。椭圆孔型减径42+矫直、切头尾、热处理、探伤、表面检验、尺寸检验、理化性能检测、修磨（机加工）、倒棱、单支测长称重、涂漆、喷印、包装、过磅、入库4344