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当前位置:首页 > 建筑/环境 > 工程监理 > 36第4章钢筋混凝土工程(模板)
4钢筋混凝土工程(ReinforcedconcreteEngineering)重点:1掌握模板的构造、要求、受力特点及装拆方法;2掌握钢筋的种类、性能及加工工艺;3掌握砼原材料的组成、施工工艺的原理和方法。4.1模板工程(Formworkengineering、Templateengineering)4.1.1模板系统的组成和基本要求模板工程特点:繁重(占钢筋混凝土工程造价30%,劳动量占35%,工期占50%)1模板系统组成模板和支撑2基本要求(为保证质量)①保证形状、尺寸、相互位置正确;②模板接缝不应漏浆;③构造简单,装拆方便,并便于钢筋的绑扎与安装、混凝土的浇筑及养护等工艺要求;④具有足够的强度、刚度和稳定性;⑤(特殊要求)清水混凝土或装饰混凝土表面达到设计效果。常见模板:木模、胶合板模、钢模、钢木模、塑料模、玻璃钢模、铝合金模4.1.2模板分类一、木模与胶合板模1材料特点①木模易加工,易连接,受潮易变形,重复使用率低,消耗量大,现在使用较少。常用楼梯模板、异型构件模板②胶合板模(木胶合板、竹胶合板)构成:5、7、9、11层单板热压胶合成型,表面经浸渍胶膜。特点:耐水,表面光滑,强度高,周转次数多,收缩率小,膨胀率低。使用特点:加工成形方便,强度高,承载大,规格尺寸大,现场安装工作量小,接缝少,纵向强度大于横向强度。木胶合板幅面尺寸竹胶合板幅面尺寸宽度长度宽度长度9001800915183010002000122018301200200010002000竹、木胶合板模板规格尺寸二、定型组合钢模板1类型与规格类型规格与模板代号名称类型代号宽度长度平面模板P600,550,500,450,400,350300,250,200,150,1001800,1500,1200,900,750,600,450阴角模板E150×150,100×150阳角模板Y100×100,50×50连接角模J50502组成及特点特点:优点:通用性强,拆装灵活,运输方便,浇筑构件尺寸准确(刚度大)周转次数多;缺点:单块面积小,拼缝多,拆装繁琐,平整度差3连接配件U型卡,L型插销,钩头螺栓,对拉螺栓,对拉片4支撑件5组合钢模板配板设计①选择规格,尽量选择大规格;②排列形式;③接缝拼接形式;④交接处的处理;⑤绘制配板图,标明规格、型号、位置,及预埋件、预留孔的位置。三、钢框木(竹)胶合板模板构成:钢框、胶合板。特点:装拆工效高,施工速度快,加工安装质量标准高。规格:适用:柱、梁、墙等。重点与考点4.1.3模板分类1基础模板钢模、木模、砖模2柱模①模板材料胶合板、组合钢模板、钢框胶合板模、塑料模板、玻璃钢模、定型钢模板等。②施工工艺弹线→找平→防底部漏浆→柱内放置钢筋支撑(保证尺寸)→柱箍→斜撑→检验3梁模①材料胶合板模、组合钢模②构成底模、侧模。③施工顺序(1)沿梁模板下方地面上铺垫板,(2)在柱模板缺口处钉衬口档,把底板搁置在衬口档上;(3)立靠近柱或墙的顶撑,再将梁长度等分,立中间部分顶撑,顶撑底下打入木楔,并检查调整标高;(4)放侧模板,两头钉于衬口档上,在侧板底外侧铺钉夹木,再钉上斜撑和水平拉条。④梁模起拱梁的跨度等于或大于4m,应使梁底模板中部略起拱,防止由于混凝土的重力使跨中下垂。如设计无规定时,起拱高度宜为全跨长度的1/1000~3/1000。4楼板模板特点:面积大、厚度薄、侧向压力小。楼板模板及其支架系统,主要承受钢筋、混凝土的自重及其施工荷载。5墙模板①材料胶合板模、组合钢模、钢框木模板、大模板②构成侧模。③施工顺序弹线→找平→防底部漏浆→放置墙内钢筋支撑(保证尺寸)→安装对拉螺栓→墙根加固→斜撑→检验6楼梯模板楼梯模板构造与楼板相似,不同点是要倾斜支设,且要能形成踏步。踏步模板分为底板及梯步两部分。平台、平台梁的模板同前。4.1.4模板的拆除1拆除模板时混凝土的强度①不承重的模板如侧模,其混凝土强度应在其表面及棱角不致因拆模而受损坏时,方可拆除;②承重模板(如底模)应在混凝土强度达到所规定的强度时,方能拆除。构件类型构件跨度(m)达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率(%)板≤2≥50>2,≤8≥75>8≥100梁、拱、壳≤8≥75>8≥100悬臂构件-≥100底模拆除时的混凝土强度要求当混凝土强度达到拆模强度后,应对已拆除侧模板的结构及其支承结构进行检查,确定结构有足够的承载能力后,方可拆除承重模板和支架。2模板的拆除顺序和方法先拆非承重模板,后拆承重模板;先拆侧模板,后拆底模板;先支后拆,后支先拆。4.1.6早拆模板体系原理:利用支撑,将跨度较大的梁改成短跨,改变弯矩分布,提前拆模。做法:混凝土强度达到50%时(常温3~4d)拆模,在关键部位设立支撑,使梁、板处于短跨状态。支撑要求:增加立柱支撑,立柱间距<2m。4.1.6模板设计设计内容:结构型式、材料、支撑系统各部件规格尺寸的确定、关键节点等。设计原则:保证质量、安全,不浪费。设计依据:工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等。荷载标准值计算1模板及其支架自重标准值模板及其支架自重标准值根据模板设计图纸确定,肋形楼板及无梁楼板的荷载,可参考表。项次模板构件名称木模板定型组合钢模板1平板模板及小愣的重量0.30.52楼板模板的重量(其中包括梁模)0.50.753楼板模板及其支架的重量0.751.102新浇混凝土自重标准值普通混凝土采用24kN/m3,其它混凝土根据实际重力密度确定。3钢筋自重标准值根据工程图纸确定。一般梁板结构每立方米钢筋混凝土的钢筋自重标准值可按下列数值取用:楼板:1.1kN;梁:1.5kN4施工人员及设备的自重标准值均布荷载为2.5kN/m2,另应以集中荷载2.5kN再行验算;比较两者所得的弯矩值取其大者采用。5振捣混凝土时产生的荷载标准值水平面模板为2kN/m2;垂直面模板为4kN/m2(作用范围在新浇混凝土侧压力的有效压头高度之内)。6新浇筑混凝土对模板侧面的压力标准值7倾倒混凝土时产生的荷载标准值垂直面模板产生的水平荷载可参考表采用。项次向模板中供料方法水平荷载1用溜槽、串桶或导管输出22用容量小于0.2m2的运输工具倾倒23用容量小于0.2m2~0.8m2的运输工具倾倒44用容量大于0.8m2的运输工具倾倒64.1.7工具式模板含义:单块模板面积较大,使用时配以施工机械,可实现工业化浇筑钢筋混凝土墙体。据有安装拆除方便,板面平整的特点。一、大模板1应用现浇的内外墙模板2构造构造3大模板平面组合方案考虑:墙面与开间、进深、层高相适应,整体平整,拼装方便。平模:尺寸与房间墙面大小相适应。角模:拆装方便,易与墙面脱离。4拼装式全钢大模板电梯井模,门窗洞口模板二、滑升模板1工作原理沿建筑物(构筑物)构件的周边布置,不断分层浇筑,提升模板,直至顶部。动画、录像2装置构成模板系统、操作平台系统、液压系统、控制系统。3常见应用工程①构筑物:烟囱、散热塔、桥墩。②建筑物:筒体结构4系统简介①模板②腰梁③提升架④穿心千斤顶5特点优:节约模板,施工速度快,整体性好。缺:一次性投入大,耗钢量大,受建筑物造型限制。三、爬模1简介主要用于墙体混凝土浇筑,可自行逐层提升,不需要起重机垂直运输。2工作原理3应用高层建筑墙体、电梯井壁、桥墩等。4爬模种类①模板与爬架互爬②模板与模板互爬③模板与爬架联体爬升④内爬模板模板与模板互爬模板与爬架联体爬升内爬模板四、其他形式模板1胎模2台模3隧道模4翻模
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