2016年产品部年度目标计划及各岗位目标计划

序号一级目标二级目标措施方案1、根据企业年度总目标进行目标分解，制定部门年度目标，再根据部门目标，制定部门年度各岗位目标。申报全年目标激励措施，报企业高层会议评审、签字，连同年度方案和实施计划，统一装订1、完成全年各月工作总结与工作计划签批、装订；2、完成每周工作总结与工作计划。1、及时查看公安部消防产品合格评定中心网站和相关评定中心网站，掌握相关信息，核对已发货的产品，并及时将产品信息与记录上传到消防产品数据中心，保证上传信息与已发货产品及产品记录文件“文文一致、文实相符”;2、对照产品证书型号，收集一整套记录文件：合同书、合同评审表、包装标识、检验记录等为产品外审提供原始记录与客观证据，质量原始记录应做到“系统、完整、正确、清晰，可追溯”；3、内部培训：对相关职能岗位进行三体系和消防产品审核知识培训；4、4月份组织对消防产品进行一次内审工作，重点检查与产品有关的记录文件的完整性、正确性和一致性。1、随时准备资料，确保外审需要的资料并及时跟进；2、维护样机，按体系要求完善样机质量原始记录，使样机在检测时一次通过；3、将PCCC和XL-21产品纳入三体系内审范围内，修改并完善程序文件，按要求组织内审。1、培训：2015年将进行全员化三体系知识培训，培训范围涵盖公司各相关部门。按“一次成功、系统管理、预防为主、实行法治”的宗旨进行体系的培训、宣贯和落实工作；2、安排三体系内审人员每月下旬对各部门三体系记录文件进行抽查，并将抽查发现的问题形成总结报告，发出纠正和预防措施，于次月上旬再检查措施落实情况，形成闭环控制，持续改进；3、9-10月份进行1次全面的公司三体系内审工作，内审将结合具的产品审核展开，内审前按审核要求拟定检查表，逐项进行检查，将发现的问题落实到相关部门并责任到人，全面整改。1、严格按出货检验作业指导书执行；2、遇到问题及时向技术部门反馈，控制问题的重复发生；3、每月组织召开质量例会分析原因，发出纠正和预防措施，并制定当月的管控点。1、完善进料检验作业指导书，定期对进货检验的质量状况进行监督、检查；2、产品及采购物料检验率100%3、IQC工程师应及时将来料问题反馈给供应商，并向供应商发出SCAR(供应商纠正措施需求报告)，及时跟踪纠正措施落实情况，实行闭环管理控制。2、十二月底，完成年度工作总结和下年度工作目标、方案和执行计划，获得100%签批。1、保证消防产品认证合格率100%2、保证PCCC和XL-21动力配电柜外审合格率100%3、确保三体系外审合格率100%1、产品出货一次合格率在100%2、进货检验合格率96%以上2015年产品部年度目标及实施计划123年度目标管理与计划管理100%完成产品认证、三体系外审合格率100%质量管理目标完成率100%第1页，共13页序号一级目标二级目标措施方案2015年产品部年度目标及实施计划1、执行生产流程作业规范，合理安排每日工作进度及人员配置；2、及时解决生产过程出现的问题，提高当日生产力，确保产品出厂合格率100%；3、装配过程将定稿的工艺图纸，按四个一致，进行生产作业；4、在检验过程根据技术标准和检验作业指导书，检查合同、图纸、实物、参数和功能符合检验标准规定的要求；5、通过绩效考核，管控各个岗位工作质量和生产流程的有效运行；6、进行降低生产成本的改善措施，在制造部推行“专案改善”工作，每月提交报告1份7、通过以上措施，保证产品交货及时率在95%以上。1、设计布局平面图，规划生产的包装区、半成品机柜区、成品区、装配区、调试区、检验区、蓄电池区、变压器区、主机模块区、生产设备区、检验设备区，推动《生产现场布局规划》文件评审、报批管理；2、推行“生产看板”制度，是生产作业有序进行；3、制定生产现场5S管理规范，按照责任区域进行年度目标激励，责任落实到车间及各个班组；4、每日进行5S现场检查记录，在部门晨会宣传，通过绩效考评配合执行。1、根据制定的重要物料的最低库存和最高库存表，及时采购备货，并督促检查，降低因采购周期等因素延误产品交货时间；2、安排每月对现有仓库进行系统的重点物料盘存，使速达系统和仓库物料保持一致；3、每月对速达系统物料数量（帐）和仓库物料卡（卡）、实际物料数量（物）进行核对，同时核对是否满足最低库存数量和最高库存数量，做到“账、物、卡”相符，做好抽查记录表上报公司高层领导。2、仓管员培训合格率100%，工作质量监督检查合格率100%定期对仓库管理人员进行系统培训，培训内容包括：岗位职责、“原材料、半成品和成品仓库管理规定”、生产作业流程、速达系统应用等。要求：经培训考试后合格。3、实行仓库物料管理，工作质量100%按“原材料、半成品和成品仓库管理规定”，不定期对仓库人员的日常工作质量进行监督检查，使仓库人员工作质量满意度达到100%。编制:审核:批准：物料管控目标完成率100%1、生产作业流程管理目标100%完成2、现场管理规划目标100%完成1、制定物料库存表，合理性达到100%45生产管理目标完成率98%，第2页，共13页实施人相关部门及人员1.2016年2月初，完成《2016产品部年度目标与实施计划》及部门各岗位（共6个岗位）年度目标及实施计划报总经理签批。2.每月上旬，完成全年各月《月度工作总结》和《次月工作计划》报总经理签批，2017年1月初将获签批的2016年各月《月度工作计划》和《月度工作总结》报总经理，便于装订。3.2017年1月上旬，完成《2016年产品部年度目标及实施计划工作总结》报总经理签批、装订。4.2017年1月上旬，申报2016年全年目标激励措施，报企业高层会议评审、签批。1.将三体系知识培训列入《部门年度培训计划》，利用晨会时间每季度分2次对各部门质量记录专员等全员进行三体系管理手册、程序文件和与三体系日常运行有关的文件和记录进行系统培训；2.按文件要求各部门（行财部、人事部、市场部、客户部、研发部、采购部、产品部）质量记录专员按月对本部门三体系文件记录按要求运行、实施，按月收集保管；管理者代表按月对各部门三体系质量文件和记录运行的有效性进行检查，收集合格记录分类存放。每月提供一份三体系文件记录执行情况的收集检查报告给总经理签批。3.9-10月份组织一次公司三体系内审工作，内审将结合公司生产的认证产品展开。内审要求：按《年度三体系内部审核计划》制定《内审实施计划》，按《内审实施计划》制定各部门《审核检查表》，逐项进行检查，对“审核发现”开出“不符合报告”落实到相关部门和人员进行整改，对不符合报告的纠正和预防措施完成情况进行跟踪验证，实行闭环管理。管理者代表根据审核检查情况编制《内部审核报告》和《纠正和预防措施报告》，提供给管理评审，作为管理评审输入。1.查看公安部消防产品合格评定中心网站和相关评定中心网站，及时了解网站发布的有关认证通知和信息，按认证产品销售信息上传要求，核对已发货的认证产品，按时将产品信息与有关记录上传到消防产品数据中心，保证上传信息、已发货产品和产品记录文件“一致、有效”；2.对照产品证书型号，对本企业生产、销售的强制性认证产品，建立并保存从“销售合同-合同评审-合同下单-生产技术文件-生产计划-采购计划-采购合同-进货检验-原材料出入库-生产过程-过程检验-产品调试-成品例行检验或确认检验-成品出入库-标志加贴与使用”等一整套运行有效的生产记录，为产品外审提供原始记录或依据。质量负责人负责记录文件的运行、检查、收集和保管工作,将质量记录按月收集、建档和保管。所有记录文件均需做到“系统、完整、正确、清晰、可追溯性。3.质量负责人带领认证专员认真学习《强制性产品认证实施细则----低压电器低压成套开关设备》（编号：CQC-C0301-2014)及其附件3、附件4和附件5有关条款规定要求、《强制性产品认证实施细则---火灾报警产品》(编号：CNCA-C18-01：2014)及其附件4、附件5有关条款规定要求。对《细则》的学习要做到理解并在工作中贯彻执行。4.将产品认证知识的培训列入《部门年度培训计划》，利用晨会时间每季度分2次对认证专员、采购员、人事专员、仓管员、装配组长、调试检验员等进行产品认证方面的知识培训。采购员仓管员半成品调试模块组长机柜组长检验员行财部人事部研发部市场部客户部采购部产品部认证专员采购部采购员检验员实施计划产品部副总管理者代表各部门记录专员质量负责人认证专员二级目标1.保证《2016年产品部年度目标与实施计划》获总经理签字批准。2.保证《2016年产品部年度目标工作总结》获总经理签字批准。确保“质量/环境/职业健康安全管理”三体系认证外审工作顺利通过。1.确保“应急照明集中电源（GB17945-2010)”和“消防设备应急电源（GB16806-2006)”等消防产品突击外审工作顺利通过；2.确保“XL-21动力配电柜”等低压成套开关设备产品外审工作顺利通过；3.保证PCCC产品认证工作顺利通过。一级目标部门年度目标计划与目标总结获100%签批三体系管理目标完成率100%认证管理目标完成率100%2016年产品部年度目标及实施计划计划实施序号一二三第3页，共13页实施人相关部门及人员实施计划二级目标一级目标2016年产品部年度目标及实施计划计划实施序号1.严格按《出货检验作业指导书》进行产品出厂检验、按《强制性产品认证实施细则》附件5有关采购和进货检验、生产过程控制和过程检验、例行检验和确认检验、检验和试验设备、不合格品检查、包装、搬运和储存等要求进行质量管理和质量控制。2.每月月初，组织召开质量例会分析原因，发出纠正和预防措施，并制定当月的管控点。3.完善《进货检验作业指导书》，定期对进货检验的质量状况进行监督、检查。4.关键件/原材料进货检验率达到100%，成品调试的整机的例行检验实行“全检”。1、制定《常用物资最低库存和最高库存表》，及时采购备货，降低因采购周期等因素延误产品交货时间。主管每月月底对仓库物料库存情况进行检查,发现问题及时纠正。2.每次生产装配领料，严格按《配置表》规格型号和数量发料，差异物料进行记录反馈，做到发料准确。3.每月对仓库物料进行盘点，编制《月度库存物料统计表》，年底进行一次集中盘点，编制《年度库存物料统计表》。要求仓管员及时将库存物料统计表报主管审核后交采购部、财务部备案。仓库盘点时，对照《库存物料统计表》，按规格型号和数量与仓库物料卡、实际物料进行核对，同时核对是否满足常用物资最低库存和最高库存数量，做到“账、物、卡”相符。根据抽查记录更新《月度库存物料统计表》。4.仓管员依据《年度合格供方名单》，编制物料台账。对库存物料，编制《月度库存物料统计表》，协调主管和采购人员及时处理，主管根据《产品部年度节约管理规范》，按月对仓管员执行物料控制和节约的情况进行检查。5.按每季度1次对仓管员有关仓库管理和物料控制知识培训，内容包括：岗位职责、“原材料、半成品和成品仓库管理规定”、生产作业流程等。要求经培训后考试合格。主管每月不定期对仓管员日常工作记录进行监督检查，发现问题要求及时更改完善。1、首先采购人员要系统、完整、严谨、认真地学习与采购工作有关的技术和管理文件，通过学习达到对文件的认识并逐步加深,理解、掌握文件的规定和要求，并在工作中自觉地遵循并严格执行。相关文件包括：《采购员岗位职责》、《物资采购和技术规范》、质量管理体系程序文件《供方评价和采购控制程序》、《强制性产品认证实施细则---火灾报警产品》(编号：CNCA-C18-01：2014)录A第3条（A.3采购和进货检验）、《强制性产品认证实施细则----低压电器低压成套开关设备》（编号：CQC-C0301-2014)第3条：“采购及关键件控制”、《采购员绩效考核标准》等。2.制定采购策略，按规定定期对上一年度合格供方供货能力进行评定，确定本年度《合格供方名单》。对大部件和关键件/原材料的采购均需从合格供方名单中选定供应商,按《生产作业控制流程》规定进行采购:依据仓库《采购计划》编制合理可控的《采购合同》，。3.按《产品部2016年度节约管理规范》要求，机箱机柜、变压器和蓄电池等大