汽轮机设备介绍

1汽轮机设备是火力发电厂的两大热力设备之一。其作用主要有两个：一是将蒸汽的热能转化为机械能；二是回收工质。汽轮机设备1汽轮机本体配气机构：包括有主蒸汽导气管，自动主汽阀，调节气阀等等。汽轮机转动部分：主要有主轴，叶轮，叶片，拉筋，围带，联轴器和紧固件。汽轮机静止部分：包括有气缸，滑销系统，隔板，隔板套，喷嘴，汽封，轴承以及一些紧固零件。2调节系统主要有调速器，油动机，调节阀，主油泵，辅助油泵等。3凝汽及抽气系统主要有凝结器，凝结水泵，抽气器，循环水泵等。4回热加热系统主要设备有低压加热器，高压加热器，疏水泵等。国产汽轮机的型号表示方法Δ(表示汽轮机类型)××(表示额定功率)—××(表示蒸汽参数)—×(表示变型设计次序)5级的概念汽轮机级是汽轮机作功的基本单位。一个级由一级静叶和一级动叶组成。6励磁机高中压缸发电机低压缸去凝汽器中低压连通管锅炉再热器锅炉过热器汽轮发电机组示意图汽轮机模型给水泵汽轮机背压式工业汽轮机驱动水泵（风机）排汽用于给水加热系统图气缸的作用气缸的作用主要是将汽轮机的通流部分（喷嘴，隔板，转子等）与大气隔开，保证蒸汽在汽轮机里完成其做工过程，此外，它还要支撑汽轮机的某些静止部件隔板，喷嘴室，汽封套等，承受它们的重量。11高中压转子12高中压缸13高中压部分高中压缸合缸、反向布置；高压布置1个调节级和11个压力级；中压布置9个压力级。高中压缸采用双层缸结构，为全合金铸钢件15Cr1Mo。内缸承受高温，压力由内外缸分担。内外缸夹层之间有冷却蒸汽流，对汽缸和进汽管进行冷却。14高中压部分（续）高中压缸的动叶均为反动式、等截面叶片；静叶采用静叶持环结构；高压缸11个压力级安装在高压静叶持环上。中压缸前五级安装在#1中压静叶持环上；后四级安装在#2中压静叶持环上。高中压缸转子的平衡采用平衡活塞结构。15低压转子16低压缸17低压部分低压缸为中间进汽，双排汽结构，级数为2×7级。低压转子为整体进口合金锻件，没有中心孔。低压缸采用三层缸结构，普通钢板焊接。其中#1、#2内缸为整体件；外缸分成三段并采用法兰拼接。18低压部分（续）#1内缸里布置了低压前五级，采用持环和静叶槽结构。调端持环装2级，电端持环装4级。其他级直接安装在#1内缸静叶槽内。#2内缸里直接安装有低压6、7级静叶，#2内缸包住#1内缸。#2内缸外即为低压缸排汽。19高压主汽门、高压调门20高压主汽门、高压调门高压主汽门、高压调门布置于汽机左、右侧。来自锅炉的新蒸汽，首先进入两个主汽门，然后，各经过三只调节汽门进入高压蒸汽室。各调节汽门的开度，分别由单独的油动机按调节系统来的信号而控制，从而调节进入高压缸的蒸汽流量。喷嘴和隔板的作用和特点：喷嘴是组成汽轮机的主要部件之一。它的作用是把蒸汽的热能转变为高速汽流的动能，使高速汽流以一定的方向从喷嘴喷出，进入动叶栅，推动叶轮旋转做功。隔板的结构特点隔板都是由隔板本体的平板、喷嘴、边缘和安装在轴孔处的汽封等组成。隔板一般都是对分的，由上、下两半组成。在水平结合面处连接。上部的隔板装在汽缸盖的凹槽上隔板的结合面左右两侧均装有锁垫，以固定隔板内；下部隔板装在下汽缸的凹槽内。为了防止隔板转动，在在两半隔板的结合面处，配有密封键，在装配时起定位和密封作用，以保证上、下两半隔板对准并减少结合面的漏汽。隔板一般是全周进汽，即喷嘴沿整个圆周布置。对于中、小型机组的前几级，由于蒸汽的容积流量比较小，为适当提高喷嘴的高度，常采用部分进汽，即隔板整个圆周上只有部分弧段布置有喷嘴，其余部分是实心的。隔板的形式和特点隔板按其制造方法可分为铸造式和焊接式两种。铸造式隔板制造简单，成本低。是用钢板冲压好喷嘴片后放入砂型中铸造而成的。这种隔板强度较小，喷嘴形状容易出现尺寸上的偏差。一般用于汽轮机的低压部分。铸造式隔板焊接式隔板1—喷嘴片2、3—固定喷嘴片的内、外环4—隔板桦缘5—隔板本体6—焊接的地方汽封的作用汽轮机运转时，转动部分同静止部分之间需有适当的缝隙，才能保证动，静部分不知发生摩擦。汽封（或称轴封）就是保证动，静部分有适当间隙，同时又能防止蒸汽从动，经部分间隙漏泄，或者空气从轴端漏入气缸真空部分的一种设备。汽封其安装位置的不同，可分为端部汽封，隔板汽封，围带汽封等。轴封齿片式汽封伞柄式汽封1—合金片2—紧丝转子及其作用汽轮机中所有转动部件的组合叫做转子。转子的作用是承受蒸汽对所有工作叶片的回转力，并带动发电机，主轴泵和调速转动。转子转子32轴承——转子的固定按照轴承的工作原理，轴承可分为：滚动轴承滑动轴承轴承34猫爪——汽缸的固定低压缸及轴承箱、前箱均为落在基础台板上。通过低压缸上的横销、纵销，确定低压进汽中心点为汽轮机静止部分的膨胀死点，低压缸可以沿着限定的方面，在台板上膨胀。高中压缸通过猫爪支撑在前后轴承座上，采用下缸中分面支撑。通过猫爪上的横销及定中梁，前箱台板上的纵销，限定高中压缸的膨胀方向。联轴器联轴器是用来联接不同机构中的两根轴（主动轴和从动轴）使之共同旋转以传递扭矩的机械零件。在高速重载的动力传动中，有些联轴器还有缓冲、减振和提高轴系动态性能的作用。联轴器由两半部分组成，分别与主动轴和从动轴联接。一般动力机大都借助于联轴器与工作机相联接。36盘车装置为使汽轮机机组在起动和停机时上下汽缸与转子的各部分受热或冷却均匀，在汽轮机起动前和停机都应使转子转动，因此设有盘车装置。起动——汽封系统供汽锅炉点火后旁路系统投运停机——汽缸内残余蒸汽盘车装置示意图1—小齿轮2—大齿轮3—游动齿轮4—盘车大齿轮5—电动机6—小轴滑销系统为使汽轮机的汽缸定向自由膨胀或收缩，并保持机组各部件正确的相对位置，在汽缸与基座或轴承座之间所设置的一系列滑键。滑销的种类和作用根据滑销的构造形式、安装位置和不同的作用，滑销系统通常由立销、纵销、横销、猫爪横销、斜销、角销等组成。热膨胀时，立销引导汽缸沿垂直方向滑动，纵销引导轴承座和汽缸沿轴向滑动，横销则引导汽缸沿横向滑动并与纵销（或立销）配合，确定膨胀的固定点，称死点。对凝汽式汽轮机来说，死点多布置在低压排汽口的中心或附近，这样在汽轮机受热膨胀时，对庞大笨重的凝汽器影响较小。单缸汽轮机的滑销系统1—横销2—纵销3—立销4—猫爪横销滑销构造示意图1—汽缸2—猫爪压销3—猫爪横销汽轮机本体静止部分基础和台板1．基础：基础承受汽轮机、凝汽器、发电机等部分的重量，还承受由于转动部分质量不平衡所引起的离心力。基础是由钢筋混凝土构成的整体结构。2．台板：台板是用来支承机组并使其牢固地固定在基础上的部件。小型机组采用整块式台板，大、中型机组均采用若干分散部分组成的分散式台板。不论是整块式还是分散式台板，均采用铸铁浇铸的空心结构。台板与基础之间置有垫铁。汽缸找平后，拧紧地脚螺栓，然后在空心台板内灌入混凝土，使台板牢固地固定在基础上。1——基础2——垫铁3——二次浇罐层4——机座5——地脚螺栓6——轴承座45危险点——从人身伤害的角度高温高压蒸汽泄漏：主蒸汽——538℃，16.8MPa，再热蒸汽——538℃，3.2MPa，各级抽汽——一抽383℃，5.87MPa六抽142℃，0.131MPa高压缸排汽（冷再蒸汽）——317.6℃，3.57MPa轴封蒸汽辅助蒸汽——250℃，0.7MPa汽轮机本体疏水、管道的疏水46危险点——从人身伤害的角度（续1）高温高压水泄漏高加疏水（#1高加疏水251.8℃）给水（278.9℃，20.08MPa）低加疏水（#5低加疏水109.3℃）凝结水（131.5℃，1.7MPa）紧急事故停机的操作顺序1，手打危机保安器，关闭主汽门。2，发电击解列。3，开交流润滑油泵或开启油泵。4，停止抽气器（听射水泵）开真空破坏门破坏真空。5，开凝结水再循环门。6，关闭至高压除氧器的抽汽门及门干漏汽。7，保持轴封正常供气。8，转速不下降时关闭电动主闸门。（其他操作按正常停机进行细听机内声音，记录惰时间，根据情况开盘车。）48谢谢！