34提高预制柱墙安装一次验收合格率---榜鹅964套QC小组

小组名称榜鹅964套QC小组小组登记编号CNQC-QCSG-201103小组课题提高预制柱墙安装一次验收合格率课题注册编号CNQC-QCSG-201003课题类型指令性目标值--问题解决型活动时间2010年4月～2010年12月QC小组概况1、基本情况2、QC小组成员概况序号姓名性别学历职称及执业资格职务组内任职1高士刚男本科高级工程师副总经理组长2陈耀宗男本科工程师总经理助理组员3高云超男本科工程师结构经理组员4郭学庆男本科助理工程师技术员组员5方艋男本科助理工程师技术员组员6曹焱男本科助理工程师技术员组员7张帆男本科助理工程师技术员组员8张超男本科助理工程师技术员组员本小组由高士刚副总经理担任组长，小组成员主要由项目部管理人员为主。本工程位于新加坡榜鹅地区，由十二座组屋住宅楼和一座2层停车场组成，十二座单体建筑面积为99506m2，停车场面积为33075m2，场区休闲区等钢构面积为2000m2，总面积为132581m2，其中8座组屋为17层，4座为15层，一层层高为4.0m，其它层为2.8m。一层为活动区，二层以上为住宅。本项目合同总值为1.527亿新币。新加坡政府要求预制柱墙安装质量的验收合格率为95%。所以公司指令本项目开展预制柱墙施工质量控制的QC活动。上级要求12栋楼的柱子、墙等竖向结构都是在预制厂提前生产，运到工地后进行吊装，楼座多、施工量大，所以预制柱墙的施工质量控制对本工程至关重要。但是，目前预制柱墙安装质量的一次验收合格率只能达到92%左右。现场工程难点提高预制柱墙安装一次验收合格率指令课题预制柱墙安装施工流程：（1）施工放线、吊装前加垫片（2）检查P铁位置（3）检查P铁高度（5）安装连接件（6）吊装预制构件（监理旁站监督）（4）预制构件打底灰（7）支撑加固预制构件（8）调节水平位置和垂直度（9）预制构件解除挂钩（11）RE通过检测孔检查连接件（12）连接件检测洞口抹灰、压浆口插管（10）预制构件底部周圈灰浆抹缝（13）压浆前对浆体实验（10秒内浆不流出圆圈为准）（14）预制构件压浆（监理旁站监督）（15）工程师检查压力表，确保压浆过程中压力达到要求二、设定目标【目标值】根据上级要求及小组成员施工经验本小组目标值确定为：将预制柱墙安装质量的一次验收合格率提高到97%。本QC小组对榜鹅964套住宅工程预制柱墙的施工过程进行调查，发现通过不了验收的因素主要有：预制柱墙垂直度不够、预制柱墙水平位置偏差、漏放连接件、吊装工人操作不当。根据这些问题，我们总结了影响一次性验收合格率达不到100%的因素，做出了统计表和排列图如下：序号项目名称频数（次）频率（%）累计频率（%）1）预制柱墙垂直度不够5451.951.92）预制柱墙水平位置偏差3836.588.43）漏放连接件76.795.14）吊装工人操作不当54.91005）合计104100预制柱墙质量因素项目统计表10-20-30-40-0预制柱墙水平位置偏差预制柱墙垂直度不够漏放连接件吊装工人操作不当-50累计百分比（%）频数（个）N=10454387551.9%88.4%50-60-70-80-90-100--95.1%100预制柱墙质量因素项目排列图结论：本小组如能将此两项缺陷解决，一次验收合格率即可达到97％以上。小组的目标值是可行的。统计分析：预制柱墙垂直度不够、预制柱墙水平位置偏差是影响预制柱墙吊装质量的重要因素，而且这两项因素的累积频率达到了88.4%。如果能完全将次两项因素解决一次验收合格率即可达到99.1%。即使只能解决80%，合格率也可达到97.7%。92%+8%x88.4%=99.1%92%+80%x8%x88.4%=97.7%四、原因分析根据现状调查结果，QC小组决定采用“头脑风暴法”来寻求主要症结的原因所在。首先，我们将头脑风暴会议的开会议程用流程图表示如下：否是开始确定会议时间邀请小组成员及志愿者参会提前一周向与会者发布会议讨论议题与会者收集素材，准备发言资料准备工作完成否开会组长宣布会议议程参会领导会前动员与会者依次发言自由讨论做好发言记录记录人宣读会议记录散会结束我们严格按“头脑风暴会议”的流程图的程序进行了实施，做到了畅所欲言，集思广益，收集到了大量的信息资料。根据人、机、料、法、环总结出因果关系，并针对两项因素分别绘制出鱼刺图如下：预制柱墙垂直度不够劳力不安装连接件施工材料环境预制柱墙垂直度不够，水平位置有偏差施工工艺施工机械预制构件不标准，导致吊装工程质量差。技能水平不达标垂直度因素鱼刺图水平位置偏差因素鱼刺图预制柱墙水平位置偏差劳力不安装连接件施工材料环境预制柱墙垂直度不够，水平位置有偏差施工工艺施工机械预制构件不标准，导致吊装工程质量差。技能水平不达标五、要因确认小组成员对鱼刺图分析出的影响预制柱墙质量的末端因素运用现场调查、现场测量等方法逐一进行了要因确认。首先我们编制了要因确认计划表：序号影响因素确认内容确认方法标准完成人完成时间1工人未严格按照工艺施工1、施工程序是否繁琐2、施工方法是否严格执行现场调查全部按照规范要求的工艺标准施工高士刚郭学庆2010.10.262工人技能水平工人技能水平是否达标现场考试考试分数60分以上为合格陈耀宗张超2010.10.203工人质量意识差现场是否有连接件漏放现场检查必须全部安放连接件张帆2010.10.204现场施工放线上下三层垂直吊线检查施工放线尺寸偏差现场检查尺寸偏差在±2mm内郭学庆高云超曹炎2010.10.282010年10月16日-26日，小组成员高士刚和郭学庆在现场随机抽检了20块吊装完成的预制构件，检查结果如下表：序号1234567891011121314151617181920预制构件水平位移和垂直度是否满足要求√√√√√√√√√√√√×√√√×√√√结果随机检查的20块预制构件有2块水平位移太大或垂直度不够不符合质量要求。得出结果：本工程预制构件吊装施工方法不存在问题，但工人在施工过程中未能严格按规范施工，致使预知构件水平位移、垂直度不够，并导致下一层吊装时连接件放置困难。结论：要因要因确认一：工人未严格按照工艺施工要因确认二：工人技能水平据了解来新加坡的劳工是进行过专业考试，合格后方能来新加坡从事建筑业，但对此项我QC小组也没有掉以轻心，于2010年10月20日组员陈耀宗在现场进行了考试。结果如下表：所有人员均参加，成绩合格率为100%。成绩段60分以下60~79分80~90分90分以上人数051213结论：非要因组员张帆在施工现场对20块预制构件连接件的安装情况进行检查，检查情况如下表：序号1234567891011121314151617181920每块板是否全部安装连接件√√√√√√√√√√×√×√√√√√√√结果20块预制构件中有2块板因连接件安装困难而没有全部安装。得出结果：工人水平高，但少数工人质量观念较差，当连接件安装困难，且管理人员不在现场时会出现漏放现象。结论：要因要因确认三：工人质量意识差2010年10月16日-28日，郭学庆、高云超和曹炎从本工程12座楼中随机抽取617A、617D、618B、618C、619A、619B六座楼进行上下3层垂直吊线检查施工放线偏差问题，检查结果如下表：结论：非要因楼号617A617D618B618C619A619B三层间施工放线偏差是否满足要求√√√√√√结果随机抽检的6座楼放线偏差都在允许范围内±2mm要因确认四：现场施工放线综合以上分析可以确认，影响预制构件安装一次验收合格率的要因为：1、工人未严格按照工艺施工2、工人质量意识差六、制定对策1、对策评价选定为了制定出最经济、最有效的对策，小组成员召开了专题会议，对每条要因都提出了多种对策，并用矩阵图对每一种对策进行了评价选择，从中优选出最有价值的对策上对策表。序号原因对策安全性重要性迫切性推广性质量要求预期效果可实施性评价选择0.20.10.10.10.10.20.21工人未严格按照工艺施工更换施工人员66765666.0加强现场测量管理力度77889898.0√2工人质量意识差对操作工人进行质量意识培训87887887.8√加强监督力度86688897.6处罚控制不严格的管理人员56767676.3对策评价选择表2、制定对策表对策选定后，小组成员又运用各自的技术、知识和经验反复讨论，根据5W1H的原则制定了对策表：序号主要原因对策目标措施负责人地点完成时间1工人未严格按照工艺施工加强现场测量管理力度确保工人严格按规范进行吊装施工，保证全部安装连接件1、安排专人对连接件安装进行检查，漏放率应为0；2、安排专人依据施工规范对施工过程进行监督；郭学庆施工现场2010年10月2工人质量意识差对操作工人进行质量意识培训连接件全部安装正确，施工质量达标1、吊装施工时专门安排工程师现场监督并拍照；2、每栋楼吊装工程由固定班组施工并与施工班组长签订质量保证书。曹焱施工现场及会议室2010年10月对策表对策实施一：工人未严格按照工艺施工1、针对施工工艺不能被严格执行问题，我们安排现场管理人员严格监督吊装过程中每道施工工序，并检查连接件安装情况，必须全部安装。七、实施情况2、安排专人依据施工规范对施工全过程进行监督。对策实施后：连接件安装率为100%，施工过程完全符合规范要求。对策实施二：工人质量意识差1、吊装施工时专门安排工程师现场监督并拍照，保证连接件安装正确。2、每栋楼吊装工程由固定班组施工并与各施工班组长签订质量保证书，利用保证书中的奖罚措施，达到相应的正激励和负激励，做到了“权责相当”，也使各班组长增强了责任心，把工程当成自己的工程，把质量安全时刻牢记心间。对策实施后：连接件安装正确率为100%，施工质量进现场检查完全符合规范要求。开展QC活动以来，本工程的预制柱墙吊装工程每层吊装完成后由监理公司RE检查连接件并签字验收，一次验收合格率达到98%。工程主体一次验收合格。八、效果检查监理验收单1、小组目标检查因工期缩短节省费用表编号项目单价/月节省时间/月节省费用1管理费$56,000.001$56000.002人工费$500,000.001$500000.003大型机械塔吊$17500.001$17500.00升降机$21600.001$21600.004其他机械设备$20,000.001$20000.005燃油费$36,000.001$3,6000.006水电费$20,000.001$20000.00共节省费用$671100.002、经济效益检查根据小组统计，因为开展QC活动提高了验收率，减少了返工现象，工程主体一次验收通过，所以工程提前30天竣工。经计算，人工费、返工材料费、机械租赁费，脚手架租赁费等费用共计节约67.11万新币。3、社会效益检查通过大家共同努力，本工程预制柱墙质量合格率达到98%，工程质量得到监理公司RE和业主的肯定以及新加坡BCA的好评，极大提高了企业的质量信誉。通过以上检查可以确认：本小组的QC活动效果显著，成功完成了目标！九、巩固措施1、小组将成功的对策进行整理，编制了《预制墙柱安装施工工法》，并报请总工室批准纳入标准化文件。2、将本工法推广至新加坡分公司在建各项目部进行学习、讨论，提高公司工程管理及施工水平。3、项目部根据本小组成果制定了一系列培训计划，并对现场施工人员进行操作培训，确保工程质量。十、总结1、专业技术的提高经过以上控制措施的实施，小组成员及工程施工人员在专业技术上有4条收获：1、熟练的掌握了预制构件吊装的施工特点；2、找出了预制构件质量的关键控制点；3、掌握了预制构件吊装工程的施工工艺；4、对规范、标准及操作安全规程更加了解。真正实现了工艺为工程服务的目标。经检查达到了我们的预期目标。管理技术的提高1、对PDCA循环有了更进一步的认识，改进了我们思考问题的思维方式；2、学会了科学的研究、分析、解决问题；3、学会了用数据说话，使我们今后的技术管理工作更为严谨。2、活动完成后，小组成员从质量意识、参与意识、个人能力的提高、学习热情、统计技术的应用、解决问题的信心、团队精神的增加7个方面进行了充分的自我评价，并