公司产品质量奖惩管理办法 Microsoft Office Word 文档

公司产品质量奖惩管理办法第一章总则第一条为规范产品质量管理工作，不断提高质量管理水平和产品实物质量，杜绝质量事故，减少质量异议，保证公司产品质量稳定提高，增强市场竞争力，特制定本办法。第二条质量奖惩内容包括：钢坯、热轧卷、开平板、酸洗板、碳钢冷轧卷及长材等产品（不含电工钢）质量异议、质量抽查及下达质量任务的完成情况等。第三条本办法适用公司技术质量部、生产部、设备部、硅钢事业部、供应管理部、能源部、质量检查站、炼铁作业部、炼钢作业部、热轧作业部、钢材加工作业部及线材作业部等。第二章职责分工第四条技术质量部为公司钢铁产品质量奖惩的归口管理单位。负责仲裁由两个以上作业部（部门）原因造成的质量问题的责任划分，落实整改措施，抽查整改情况。负责组织处理钢铁产品质量异议，对质量异议及质量问题责任进行调查初判，对违反本管理规定的专业或单位提出考核意见。负责《公司产品质量奖惩管理办法》的修订、培训、实施、检查。第五条生产部负责仲裁因生产组织等原因造成质量问题责任的划分，并将分析材料及仲裁结果报技术质量部。第六条设备部负责仲裁因设备、计控等原因造成质量问题责任的划分，并将分析材料及仲裁结果报技术质量部。第七条能源部负责仲裁因能源介质等原因造成产品质量问题责任的划分，并将分析材料及仲裁结果报技术质量部。第八条各作业部负责调查分析本工序内部原因造成的质量问题，及时反馈，并制定措施落实考核，举一返三，减少损失。第九条各责任单位对产品质量问题责任初判如有异议，在责任划分日后的两个工作日内向相关部室进行反馈，不反馈视同无异议。第三章质量异议考核第十条质量异议责任按下列原则划分：（一）因工艺过程控制、化学成份、钢坯缺陷、外观尺寸、低倍组织等炼钢本工序内部原因造成的产品质量异议，由炼钢作业部进行分析反馈并承担考核。（二）因工艺过程控制、性能、外观、尺寸、产品包装等热轧工序内部原因造成的产品质量异议，由热轧作业部（钢卷）、线材作业部（盘卷）负责分析反馈并承担考核。（三）因开平及酸洗过程造成的产品质量异议，由钢材加工作业部负责分析反馈并承担考核。（四）因冷轧过程造成的产品质量异议，由硅钢事业部负责分析反馈并承担考核。（五）对混炉混号造成的质量异议，经分析由责任单位承担考核。（六）因检验原因造成的产品质量异议，由质量检查站及相应负责质量检查的单位承担考核。（七）因库房管理、吊装、包装、运输等管理工作不力造成的产品质量异议，由责任单位承担考核。第十一条主要由于工艺装备限制或产品特点等造成的质量异议（A类）返摊考核主要由公司承担；由于操作或管理原因造成的质量异议（B类）返摊考核主要由责任单位承担。（一）新品种，极限规格，以及维护销售渠道补偿等方面非操作和管理原因的异议损失，由公司承担。（二）A类质量异议按返摊考核的0-30%落实相关责任单位；B类质量异议按返摊考核的30-100%落实相关责任单位；（三）对于由一个以上单位造成的质量异议，主要责任单位承担考核的70%，次要责任单位承担30%。（四）对于质量异议返摊考核，主要责任者承担不低于15％，责任单位作业区主管领导及专业员承担不低于5％，专业科室主管领导、专业员和相关专业按责任承担相应考核。（五）对于混炉混号、重大责任的质量异议，视问题性质和实际情况加重考核。（六）质量异议构成质量事故时，按《总公司公司钢铁产品质量事故管理办法》执行，但考核力度不低于质量异议返摊额度。第十二条技术质量部负责按规定额度，对每起质量异议损失进行返摊核定，填写《质量异议考核通知单》，经主管经理审核后，存档一份，发责任单位、人力资源部各一份。由人力资源部负责落实。第四章过程控制质量考核第十三条各级管理人员积极围绕提高产品质量开展日常工作，严格执行各项规章制度，当出现以下情况时，落实考核：（一）加强管理、精心操作，控制铸坯废品量。未按要求操作，方坯单浇次工艺废品量：大于30吨，每吨考核20元；板坯单浇次工艺废品量：大于40吨，每吨考核20元；造成影响加重考核。注：中损属于工艺废品范畴。（二）加强管理，严格操作，控制回炉钢量；发生大于50吨回炉钢后第二个工作日内将事故分析材料上报技术质量部。造成大宗回炉：100-200吨时，扣500～1000元，发生整炉回时，扣1500元。全月回炉钢超过1000吨扣责任单位2000元；未按要求上报分析材料扣500元/次。造成影响加重考核。（三）100吨以上铸坯尺寸超标的质量情况，每发生一次考核500-1000元。（四）因操作原因发生成分超标、非计划改判时，根据损失情况考核责任单位500-2000元/炉。（五）对于操作要点中有气体含量要求的钢种（气体在所炼钢种中为有害元素的），熔炼成分N含量比精炼结束N含量超过8ppm，但未超本钢种判定，经铸坯取样分析确为属实，每发生一炉考核责任单位500元。（六）钢包水口自开率按分厂考核，未完成指标考核责任单位1000元；采用精炼双联工艺的钢种，钢包每发生一次未自开考核责任单位200元；整浇次钢包全部自开嘉奖100元。（七）因功能耐材或中间包包衬出现的故障，对品种钢生产造成影响，考核责任单位500-1500元。（八）因检查不到位，造成板坯、板卷发生连续的质量问题，考核责任单位2000-5000元，造成严重影响加重考核，构成事故按照相应管理制度落实。（九）将不符合入销售库条件的钢卷、盘卷交库的，考核责任单位500-2000元。（十）钢卷、钢板标签粘贴不牢固或需要变更未将原标签清理而直接粘贴的，喷号不清晰的，考核责任单位200-2000元。（十一）加热炉入炉操作未对实物和系统内信息进行确认，考核责任单位500-2000元。（十二）发生未按要求取样、制样、送样、试样丢失、混样的，考核责任单位500-2000元。（十三）由于生产计划编制、PDI下达失误影响产品质量的，考核责任单位200-2000元。（十四）钢卷、钢板、盘卷表面发生污染、划伤的，考核责任单位200-2000元/卷。（十五）钢卷的终轧和卷取温度、盘卷的终轧温度、吐丝温度、辊道速度及风机投入等不符合要点规定，影响交付性能，考核100元/次。（十六）在线未及时对有塔形缺陷的钢卷处理而直接入库的，考核100-1000元/卷。（十七）未完成公司下达的任务、指标的，考核500-2000元；完成出色的，奖励300-2000元。（十八）严格执行品种钢试制、生产有关操作规定，确保产品质量达到标准要求。操作不规范，造成质量问题扣2000～5000元，造成影响加重考核，构成事故按照相应管理制度落实。新产品试制工作完成的好或本月品种钢产量、质量完成好，加奖2000-5000元。（十九）对用户投拆的质量问题，经确认为管理不力或操作等原因造成的质量问题，考核相关责任单位1000-5000元。第十四条质量分析上报要求（一）按时限要求上报质量分析。各作业部接到质量异议相关材料后，按时限要求上报质量异议分析报告；炼钢作业部、热轧作业部、钢材加工作业部和硅钢事业部每月5日前完成带出品的统计与分析，并上报相关部室核实。待相关部室核实后，报技术质量部。炼铁作业部、炼钢作业部、热轧作业部、钢材加工作业部、线材作业部和硅钢事业部每月5日前向技术质量部报分产线质量月报；各作业部按照时限要求上报相关统计、分析材料。未按照时限要求上报考核500-2000元。（二）日常发生的产品及原料等质量问题，各作业部生产技术室24小时内将分析报技术质量部。未按照时限要求上报考核500-2000元。第五章其他产品质量问题的考核第十五条发生重大责任质量异议，在有关媒体曝光或用户提出重大投诉，除经济损失进行责任返摊外，一次性考核1-5万元，责任单位领导按有关规定考核。第十六条对于公司内部发生的混号事故，按照上工序为下工序服务，下工序为上工序把关的原则进行考核：（一）发生混号的责任单位考核效益工资3000～5000元。（二）下工序发现上工序造成混号，及时采取措施防止事故扩大，经公司确认属实，一次性奖励3000元。第十七条因工作不力，未完成专业部门下达的质量任务，考核责任单位责任人100-1000元。第十八条质量问题构成质量事故时，按《公司钢铁产品质量事故管理办法》执行。第十九条非质量异议质量问题考核的执行，由技术质量部根据本办法直接填写《考核通知单》，经主管部长审核后，由人力资源部落实。第二十条质量问题责任确定后，对于重复性的、区域性的、系统性的问题，技术质量部组织有关责任单位根据质量问题产生的原因制定纠正预防措施或质量计划，并组织实施和验证。对于组织实施、整改不利的单位加重落实考核。第六章质量奖励第二十一条质量改进奖（一）公司设立特殊贡献奖、质量集体先进和质量先进个人。（二）每年1月，各作业部向技术质量部提报质量改进项目，经技术质量部核实后在公司内部发布，做为当年评特殊贡献奖的依据。每年12月10日前向技术质量部提报申报特殊贡献项目和特殊贡献个人，以及质量先进集体和质量先进个人。由技术质量部汇总，计财部核实效益，经公司质量改进奖评审组评审通过后，报公司经理办公会批准奖励。（三）质量改进奖评审组组成：公司主管领导、技术质量部、硅钢事业部、计财部和生产部等相关人员。第二十二条评审条件及奖励额度（一）特殊贡献奖：1、特殊贡献项目奖（1）推进品种/项目有效解决了瓶颈问题，或创效金额500万元以上；（2）推进产品的品种带出品率不超1.22%；推进项目没有发生批量质量事故或停机时间在8小时以上的生产事故；（3）推进产品年质量异议万元损失在1.1元以内；2、特殊贡献个人奖（1）在解决瓶颈问题中发挥主要作用，年度创效金额300万元以上；（2）推进品种带出品比例在1.22%范围内；（3）推进产品年质量异议万元损失在1.1元以内；（二）质量先进集体：奖励在质量管理、质量控制方面取得明显效果的集体。包括：产品质量持续稳定，相关质量指标稳步提高的；群众性质量攻关活动成效显著的；针对存在的质量问题和质量薄弱环节持续改进，取得明显效果的集体。（三）质量先进个人：针对本单位存在的质量问题和薄弱环节，采取有针对性的措施，通过实施对稳定改进产品实物质量起到明显效果的个人。（四）公司对获得质量改进奖的先进集体和个人给予表彰，并颁发荣誉证书。第七章附则第二十三条各单位针对本单位实际情况，制定本单位“产品质量考核规定”，规定要有利于强化生产过程控制，提高职工不断提高产品质量的积极性，增强上道工序为下道工序服务的意识。第二十四条本办法的附件附件一：质量问题管理流程附件二：（技术）专业考核通知单附件三：质量改进奖申报表附件四：质量先进集体申报表附件五：质量先进个人申报表第二十五条本办法解释权归技术质量部。第二十六条本办法自下发之日起执行。公司技术质量部年月日主题词：产品质量奖惩公司技术质量部年月日印发共印份附件一质量问题管理流程质量问题需处理分析判定责任Document技术质量部技术质量部Document完成划分问题类型质量异议其它问题拟定考核通知单完成完成报公司审批报领导审批已报送已报送审批审批通过未通过未通过通过落实考核完成技术质量部技术质量部主管经理技术质量部部长质量专业员质量专业员人力资源部拟定考核通知单附件二(技术)专业考核通知单考核单位：技术质量部年月被考核单位（人）通知编号号考核情况考核依据：考核单位领导签认主管领导签字：年月日备注：注：1、“考核事由及考核幅度”栏内注明考核涉及到的责任人或部门、发生日期、具体内容及造成的影响和考核金额。2、“考核依据”栏内注明考核依据的文件编号、名称及具体条款。3、在考核事由发生3日内，填报此表。本表一式三份，一份通知责任单位，一份由考核单位自留，一份报有关单位。附件三质量改进奖申报表填报单位：（盖章）填报时间：年月改进项目名称开始时间完成时间改进原因及采取的措施：改进取得的效果：通过实施本项目降低成本和费用的数据：年月日（厂财务部门盖章）厂(矿)技术专业意见：厂（矿）意见：年月日分（子）公司意见：年月日总公司技术质量部意见：年月日注：以上各项表格不够可另附纸。附件四质量先进集体申报表填报单位：（盖章）填报时间：名称开始时间完成时间改进原因及攻关措施：取得的效果：通过实