晋煤天庆18305项目大型设备吊装方案

中化二建集团大型机械施工有限公司1河南晋煤天庆煤化工有限公司现代煤化工项目尿素、净化、气化、合成装置区大型设备吊装施工方案1编制说明和编制依据1.1编制说明本方案为河南晋煤天庆煤化工有限公司尿素、净化、气化、合成装置区大型设备吊装施工方案，本方案采用XGC15000履带式起重机（最大起重能力为1000t）和QUY350履带式起重机（最大起重能力为350t）的两台履带式起重机作为全场设备的主吊机具。本方案中只挑选各装置中重量大、安装位置高、设备本体直径及长度都较大的设备进行受力计算，其余质量较小、吊装难度较低的设备不再赘述。本方案均按照小型号吊车、机械及工作参数选取，届时根据现场吊车实际情况进行调整，可以大代小。1.2编制依据(1)依据晋煤天庆提供的打印版全场布置图、设备本体图及立面图。(2)《大型设备吊装工程施工工艺标准》SHJ3515-2003(3)《石油化工工程起重施工规范》SH/T3536-2002(4)《石油化工施工安全技术措施》SH3505-99(5)《工程建设安装工程起重施工规范》HG20201-2000(6)《粗直径钢丝绳》GB/T20067-2006(7)《吊车吊装工艺标准QB—CNCECJ21604—2006》中国化学工程集团公司编(8)《石油化工大型设备吊装工程规范》GB50798-2012(9)《一般用途钢丝绳》GB/T20118-2006(10)《化工设备吊耳及工程技术要求》HGT21574-2008(11)厂区高处作业安全规程HG23014（12）《化工塔类设备施工及验收规范》HGJ-211-85（13）XGC15000履带式起重机、QUY350和QUY150履带式起重机性能表中化二建集团大型机械施工有限公司22工程概况2.1工程简介工程位于河南省沁阳市沁北工业园区，项目简称“晋煤天庆18305项目”，即年产18万吨合成氨、30万吨尿素、5亿立方米燃料气。该项目工艺采用以晋煤集团15#煤为原料生产合成氨、尿素和燃气。项目共分四大装置区，分别是尿素装置区、气化装置区、净化装置区、合成装置区，本方案中选取的设备就是这四大区中比较典型的设备。2.2设备概况四大装置区设备参数见下表：（1）净化区主要设备吊装一览表：序号设备名称外型尺寸（mm）重量（t）基础标高（mm）位号1硫化氢吸收塔Φ3400H=50000282+200T—613012硫化氢浓缩塔Φ3600H=55860232.5+200T—613043二氧化碳闪蒸塔Φ3200H=53790181.8+200T—613034热再生塔Φ3200H=46670121.94+200T—613055尾气水洗塔Φ4260H=1861064.4+200T—613066甲醇水塔Φ1660H=2469022.45+200T—613097共沸塔Φ1400H=2322818.6+200T—613088二氧化碳吸收塔Φ2800H=88250465+200T—61302中化二建集团大型机械施工有限公司3（2）气化区主要设备吊装一览表：序号设备名称外型尺寸（mm）重量（t）安装标高位号1废热回收器（6台）Φ2240/3200H=1943081.935EL20.000F60602（A~F）2煤锁（6台）Φ2830H=510032.05V60601（A~F）3灰锁（6台）Φ2640H=471631.58V60604（A~F）4洗涤冷却器（6台）Φ4800/716H=12609.94V60606（A~F）（3）尿素区主要设备吊装一览表：序号设备名称外型尺寸（mm）重量（t）安装标高位号1尿素合成塔Φ2680H=27514301.515EL21.150T402012CO2汽提塔Φ2166H=13175105.2EL09.000T402023脱硫塔（两台）Φ2800H=1492073.705EL00.000T40101（AB）4高压冷凝器Φ1600H=1613668.505EL31.100E402035水解后脱硫塔Φ2400H=1227045.59EL00.000T401036水解塔Φ2000H=3226045.8T402087水解塔（两台）Φ2000H=1365042.3EL00.000T40102（AB）8高压洗涤器Φ2500H=944439.345EL53.000E40201（4）合成区主要设备吊装一览表：序号设备名称外型尺寸（mm）重量（t）安装标高位号1氨合成塔外壳Φ2680H=19912243.375EL07.000中化二建集团大型机械施工有限公司43施工准备3.1技术准备A.施工前设计文件、设备图纸、装置布置图、管口方位图等技术文件已齐全，并经图纸会审。B.施工方案已批准，并进行了技术交底。C.安装各类专业人员已全部到位并进行必要的培训，图纸已经熟悉。D.熟悉掌握起重机额定起重能力性能表、使用说明书。E.工程项目的招标文件及合同。F.施工现场资料：平面图、地下工程资料、地质资料、现场气象资料。G.施工现场设备摆放布置图。H.制定了总体施工进度计划。I.成立了吊装领导小组，明确了各自任务及责任，并公示了各小组成员的电话联系方式。3.2现场准备A.施工现场具备三通一平（路通、水通、电通、场地平整）条件。B.安装过程中使用的材料、起重设备和作业机具齐全。C.吊装用吊车的年检合格证及操作人员的操作证件报验合格。D.劳动力充足，能够保证连续施工。E.阻碍塔类设备摆放的构筑物已经拆除。F.设备摆放用的道木已经准备齐全。G.吊车行走区域地基已进行了处理。H.吊装所用的吊车以及其它机索具已准备妥当。I.安装塔需用的设备仪器已准备齐全。J.施工所需的水、电以及其它工具齐全，能保证连续施工。K.划定了施工区域，并用小彩旗作了界限标志，张贴了“施工重地、闲人免进”的警示标语。中化二建集团大型机械施工有限公司54吊装方法简述及施工程序4.1编制设备吊装方案的基本原则或思路安全可靠、稳妥可行、技术先进、经济有序、尽量减少吊车变杆次数及设备的二次倒运。4.2设备吊装的基本方法目前准备使用一台XGC15000履带式起重机和一台QUY350履带式起重机进行吊装工作，根据当地拥有吊车情况、现场施工作业环境条件及设备情况，本着经济、安全、可靠的原则，本次吊装的设备全部采用一台XGC15000履带式起重机和一台QUY350履带式起重机进行主吊，部分大型设备需要QUY350履式起重机进行溜尾作业，其余溜尾作业由现场停放的一台QY200汽车吊完成。4.3施工程序根据设备结构参数、设备的安装位置和重量，为缩短吊装时间，合理安排各设备的吊装程序如下：注:350T吊车与1000T吊车吊装程序一致。4.4施工关键点控制关键工序控制一览表序号关键工序名称工序特点、难点、主要实物量及主要技术参数（材质、规格等）1吊装前联合检查1、方案要经过审批2、吊装前检查钢丝绳的外观，保证无断丝现象3、地基检测是否满足要求4、是否进行了吊装及安全技术交底5、设备已经进场验收合格6、设备基础已经验收合格2吊装过程控制1、试吊10分钟检查各个部位的受力情况2、根据吊车的称重仪观察吊装过程中的受力情况检查设备是否与吊车及其他物体产生影响3、认真核对设备布置图与工艺图管口方位吊装场地处理设备基础、结构预留合格吊车进场、车辆组装设备进场、联合检验吊装机索具检查、准备气化装置区净化装置区吊车拆杆、退场尿素装置区合成装置区中化二建集团大型机械施工有限公司65施工方法及技术措施5.1基础验收A.设备基础(包括其他预制构件)须办理土建与安装的交接验收。土建施工队应向安装单位提交质量合格证明书、测量记录及其他施工技术资料；基础上应明显的画出标高基准线、横中心线，相应的建筑(构筑)物上应标有坐标轴线；设计要求作沉降观测的设备基础应有沉降观测水准点。B.基础外观不得有裂纹、蜂窝、空洞及露筋等缺陷。C.基础各部尺寸及位置的偏差数值不得超过下表规定：序号偏差名称允许偏差值（毫米）1基础坐标位置（纵、横轴线）±202基础各不同平面的标高+0－203基础上平面外形尺寸凸台上平面外形尺寸凹穴尺寸±20－20+204基础上平面的不水平度每米全长5105竖向偏差：每米全高5206预埋地脚螺栓的：标高（顶端）中心距（在根部和顶部两处测量）+20～0±27预留地脚螺栓孔的：中心位置深度孔壁铅垂度±100～2010中化二建集团大型机械施工有限公司7D.基础混凝土强度应达到设计要求，周围土方应回填、夯实、整平，地脚螺栓的螺纹部分应无损坏和不生锈。E.基础表面在设备安装前应进行修整。需灌浆抹面时要铲好麻面；基础表面不得有油垢或疏松层；放置垫铁处(至周边50毫米)应铲平，铲平部位水平度允许偏差为2㎜/m；预留地脚螺栓孔内的杂物应清除干净。F.为保证高塔设备的正确安装，基础施工单位与设备安装单位应相互配合,待设备地脚螺栓与模板组装定位后，再进行基础土建施工；模板中心线与基准线的偏差数值不得超过±5毫米。5.2设备的验收、清点和检查A．设备厂家交付的设备及附件，必须符合设计要求，并附有出厂合格证明书及安装说明书等技术文件。B.设备检查验收应在业主、监理、厂家、施工方四方人员参加下，对照装箱单和图纸，并填写“验收、清点记录”。C.安装前应对设备及附件进行检查，不得有损坏或锈蚀；检查设备的方位重心标记及吊挂点，对不能满足安装要求者，应予补充；D.设备的外形尺寸符合设计图纸及设备厂家提交相关标准要求，设备上应无超过设计文件或规范要求的局部损伤和局部变形。E.设备管口方位和标高接管长度、法兰面倾斜度应符合设计文件和相关标准要求。F.根据设备管口方位图和设备本体安装线逐一核查设备的各主要管口方位与设计文件是否一致。G.设备验收后，由于在施工现场摆放所以搭设脚手架形成保护区域并用彩条布或者帆布进行遮盖。H.设备外形尺寸、分段尺寸符合设计图纸及设备厂家提交分段方案核定的分段尺寸和相关标准要求，设备本体上应无超过设计文件或规范要求的局部损伤和局部变形。I.塔设备筒体不圆度的测量应在筒体外表面，且距离接管和人孔补强圈100mm以上，测点不得选择在焊缝、附件或其它隆起部位；筒体的凹陷处要求过渡圆滑，其凹入深度以母线为基准测量，不得超过该处长度或宽度中化二建集团大型机械施工有限公司8的1%；筒体表面应无机械损伤，对严重的尖锐伤痕应进行修磨，并使修磨范围内斜度至少为3：1。不圆度e允许偏差筒体部位不圆度e筒体≤0.5%Dg,且不大于25J.塔筒体分段处的外圆周长允许偏差±15mm，且应以保证环缝对口错边量不超标，端面不平度应≤2mm。K.分段设备坡口加工应与图纸相符；坡口表面不得有裂纹、分层、夹渣等缺陷；现场如需要对坡口进行加工时，应避免用火焰切割，如用火焰切割对坡口进行加工时，应对坡口表面磁粉或渗透探伤。5.3设备吊装