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互换性与技术测量(二)本次课的主要内容:1、了解尺寸公差的应用2、掌握基准制的选择和应用重点及难点:基准制的选择和应用5.3公差与配合标准公差等级(如表5.1)确定尺寸精确程度的等级,称为公差等级。国家标准规定,孔和轴公差带由标准公差和基本偏差决定,标准公差决定其大小,基本偏差决定其位置。标准公差分成20个等级,分别为IT01、IT0、IT1......IT18,精度由高到低。标准公差的值取决于公差等级和基本尺寸。尺寸分段(如表5.2)1.基本偏差的特点基本偏差指靠近零线的偏差,孔和轴各有28个系列。(见图5.12)5.3.2基本偏差系列孔的基本偏差系列轴的基本偏差系列(1)轴:a~h的上偏差es值为负值或零,k~zc为下偏差ei(多为正值);孔的正好相反;(2)h和H的基本偏差均为零,即H的下偏差EI=0,h的上偏差es=0;(3)Js和js的公差带对称于零线;(4)K、M、N的基本偏差为上偏差;k的基本偏差为下偏差;(5)图形具有不完备性。1.基本偏差的主要特点:2.公差带代号、配合代号及其标注公差带代号:由基本偏差代号与公差等级数组成如Φ30h7,轴的公差带代号;Φ50H8,孔的公差带代号配合代号:以分数形式组成如Φ20H8/f7,分子为孔的公差带代号,分母为轴的公差带代号轴的基本偏差:制定基础是基孔制公式:IT=es-ei孔的基本偏差:制定基础是基轴制根据同一字母的轴的基本偏差,按规则来换算。3.轴和孔的基本偏差系列换算原则:应保证同名代号的孔、轴的基本偏差,在孔、轴同一公差等级或孔比轴低一级的配合条件下,构成基孔制与基轴制的同名配合(如H8/f8,F8/h8)的配合性质相同。换算原则间隙配合,极限间隙数值相同;过盈配合,极限过盈数值相同;过渡配合,其最大间隙或最大过盈数值相同。在实际应用中,在选择公差等级或代号配合,均可直接从表格中查出基本偏差值,不必另作计算。国标:见表5.4和表5.5例5.4见课本95页。5.4国标规定的公差带与配合孔、轴公差带的确定国标上的标准公差和基本偏差可以组成大量不同的公差带,孔有543种,轴有544种。缺点:不经济,不利于生产因此,在对公差带与配合的选择加以限制,规定了一般用途、常用和优先的孔、轴公差带,并推荐了优先和常用配合。见图5.16和图5.17,表5.6和表5.75.5尺寸公差与配合的选用是机械设计中的一项重要工作选用原则:1、保证机械产品的性能优良2、制造上经济可行5.5.1基准制的选择原则:1、一般情况下应优先选用基孔制;主要原因:轴更易加工2、特殊情况应选用基轴制①为了减少尺寸规格;②直径小于1毫米的轴;③同一轴与基本尺寸相同的几个孔配合;④孔与一般标准件的配合。3、若与标准件配合,应以标准件为基准来确定采用基孔制还是基轴制4、为满足配合的特殊要求,允许采用任一孔、轴公差带组成的非基准配合配合5.5.2公差等级的选用选用原则:在充分满足使用要求的前提下,考虑工艺的可能性,尽量选用精度较低的公差等级1、对于7级以下,小于500mm尺寸,一般情况下轴的公差较孔的公差小一级.2、8级以上的公差或基本尺寸大于500mm的配合常采用同级配合。目的:提高机器的使用寿命、性能和质量及加工的经济性例如:汽缸需要镗缸修复时就要给定孔的公差并选用相应的活塞环,否则难以满足气密性的使用要求。1、计算法:通过理论计算2、试验法:根据大量的实验结果,成本高3、类比法:凭经验.配合的选择一般有三种①一般根据要求(设计要求或使用要求)确定公差等级;②装配后有相对运动,应选用间隙配合;③装配后有定位精度要求或需要拆卸,应选用过渡配合,间隙和过盈要小;④装配后要传递载荷的,应选用过盈配合;配合选用的要领:⑤选用公差带时,按优先公差带、常用公差带、一般公差带的次序进行选用;⑥选用配合时,按优先配合、常用配合的次序进行选用;⑦掌握各类配合的特性及应用场合。小结:本次课着重介绍了公差带与配合的应用,这节内容对于我们以后的工作很重要,希望大家用心领会。课下多做练习。课后任务:1、理解并掌握公差带与配合的应用。2、课后作业(P110:8、9①②③④、10①②)
本文标题:(2)、互换性与技术测量、尺寸公差与配合、二
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