制药厂污水处理工程施工计划方案

安装计划1安装函致******有限公司阁下：在贵方领导的大力支持和贵方现场人员的积极配合下，为了确保施工过程中的安全工作得到全面贯彻，工程整体进度在贵方领导的精心指导下也得以顺利进行，为此我方向贵方领导提交本安装工程施工组织设计，并向贵方领导致以诚挚的谢意。根据贵方对建设工期的总体要求，遵照国家有关规定，经我方现场人员反馈的信息和对污水工程的全面分析，按照国家标准及技术规范编制安装计划，对本工程进行设备安装施工、系统调试运行及竣工达标验收，供贵方领导审阅指正。此致敬礼安装计划2污水处理改扩建项目安装工程施工组织设计1.综合说明书1.1编制依据1.1.1基础文件A.设计图纸B.设计资料1.1.2国家现行的工程建设政策、法规、施工与验收规范及技术标准：A.GB50231-98《机械设备安装施工及验收通用规范》B.GB50254-96《电气装置安装工程施工及验收规范》C.GB50303-2002《建筑电气安装工程施工质量验收规范》D.GB50268-97《给排水管道工程施工及验收规范》E.GB50316-2000《工业金属管道设计规范》F.JGJ46-88《施工现场临时用电技术规范》G.GB50026-98《工程测量规范》H.JGJ33-2001《建筑机械使用安全规程》I.GB50194-93《建筑工程施工现场供用电安全规范》J.《给排水设计手册专用机械分册》K.《建筑安装工程技术鉴定手册》L.《钢制管道焊接及验收规范》安装计划31.1.3本单位资源状况、技术能力及相关安装工程施工管理经验。1.1.4施工现场调查资料。1.1.5本单位质量管理体系程序文件。1.2编制的范围常州制药厂有限公司污水处理改扩建项目污水处理构筑物内格栅、斜网、水泵、搅拌器、鼓风机、曝气系统、刮泥机、气浮机、浓缩机、脱水机、电气自控仪表及厂区工艺管道等的安装。1.3编制原则本安装工程施工组织设计的编制以设计图纸、文件资料、国家标准、施工及验收规范为依据，并结合本公司常州制药厂的资源状况和本工程施工特点、重点及难点，科学严谨地进行编制。其编制原则如下：(1)遵循建筑安装施工工艺及其技术规律，坚持合理的施工程序和施工顺序。(2)结合本工程具体特点，配备具有同类工程施工经验的专业队伍，选择性能良好的施工机具，科学合理的配备生产要素，提高机械化程度，改善劳动条件，提高劳动生产率。(3)安排精干队伍进场，结合本工程施工特点，调集具有相关工程施工经验的专业人员。(4)缩短施工工期，降低工程成本。(5)合理堆放、储存物资设备，减少物资设备的起吊运输量。(6)高效、有序、优质、安全、文明的组织施工。安装计划41.4工程概况1.4.1概述常州制药厂有限公司污水处理改扩建项目位于常州市，本工程设计污水处理规模为1000m3/d，每天连续24小时运行，安装工程的主要内容包括格栅、浆回收斜网、水泵、搅拌器、鼓风机、曝气系统、刮泥机、气浮机、浓缩机、脱水机、电气自控仪表、电线电缆及厂区工艺管道等。1.4.2安装工程及设备类型本次污水处理厂设备安装工程主要包括：格栅3座、水泵24台、搅拌器15台、鼓风机5台、曝气系统19组、刮泥机1台、气浮机2台、浓缩机1台、脱水机1台、电气自控仪表1套、电线电缆及工艺管道若干。1.4.3安装工程施工条件现污水处理厂内施工的土建工程按照工程进程正在紧张实施阶段，根据现场情况，预计11月30日左右主体工程具备安装条件。(1)道路交通:施工道路状况良好,已通行各类大型车辆,交通便捷,安装设备及主要材料具备进场的交通条件。(2)安装所需主要材料与设备运至安装现场后，在甲方及时支付工程款的前提下，已初步商议由我方在35天内完成主体工程安装内容。(3)在现场整体具备安装条件的情况下，我方将于40日内完成安装内容。1.4.4质量及工期要求按照污水处理场总体施工安排及甲方要求，结合污水处理厂的实际情况，落实安装施工队伍的施工进度安排，计划40日内全面竣工。工程质量要求达到安装计划5国家质量验收合格标准。1.5主要安装工程数量格栅3座、水泵24台、搅拌器15台、鼓风机5台、曝气系统19组、刮泥机1台、气浮机2台、浓缩机1台、脱水机4台、电气自控仪表1套、电线电缆及工艺管道若干。设备安装工程数量表序号名称型号规格单位数量备注1格栅安装调试座32水泵安装调试台243搅拌器安装调试台154鼓风机安装调试台55曝气系统安装调试组196刮泥机安装调试台17气浮机安装调试台28浓缩机安装调试台19脱水机安装调试台110电气自控仪表套111电线电缆若干12工艺管道若干2.总体施工安排2.1现场组织机构2.1.1项目经理部安装计划6根据本安装工程项目的特点,在全公司北方区范围内抽调责任心强经验丰富、专业配套的各类管理技术人员，组建本公司龙丰污水处理厂安装工程项目经理部，具体负责本项目的安装施工及管理。项目经理部设项目经理1人，技术主管及机电工程师各1人，安质员1人及相关技术工种12人。2.1.2作业队及任务划分设立2个专业施工队,配备专业的管理人员、技术工人及相应的工具，各负其职责范围内的施工任务：A.设备安装队:负责各构筑物内所有设备的安装及工艺管道的铺设。B.电气安装队:负责厂区及所有设备电气自控仪表和动力电缆与信号线缆的敷设和联接。2.2工期安排经对安装图纸和现场条件的认真分析，结合我公司的技术和综合资源状况，本工程总体工期安排如下：开工日期：2008年07月15日;竣工日期：2008年08月30日2.3安装进度计划2008年07月25日施工人员开始进入施工现场，07月30日前配合土建队伍完成预留预埋件的安装和校核,08月20日完成所有设备安装就位，08月20日前配接完厂区内及设备本体连接工艺管道。08月30日前完成单机调试，2008年09月进行系统联动调试并实现整体达标，同时完成工程移交工作。安装计划7项目管理组织机构图制药厂有限公司污水处理改扩建项目安装工程项目经理部项目经理项目副经理项目技术负责人机电工程师土建工程师安质工程师计价财务设备安装队电气安装队分工作业班组安装计划8配置人员一览表序号姓名职务1项目经理2项目副经理3技术部长4工程师5施工员6计财部长7技术员8安全员9质检员10资料员11材料员12电气安装队长13设备安装队长14电工15钳工16管道工17管道工安装计划918电焊工19电焊工20电焊工21电焊工2.4施工资源配置计划2.4.1劳动力配置计划本次安装工程的施工队伍，在我公司北方区范围内抽调责任心强、经验丰富、专业配套的各类人员，负责本次安装工程任务，特殊作业人员和技术工人全部持证上岗，普通劳工根据施工进度情况可于当地考核筛选解决。劳动力计划表作业队名称主要工种人数合计人数电焊工起重工机钳工管道工电工普工设备安装队51251528电气安装队112372.4.2主要材料配置计划主要设备、材料由总公司供应,我区安排专业人员配合甲方一起验收,合格产品按规定签收领用，并进行严格管理，对检验结果记录存档，填报业主。在验证过程中若发现产品损坏或不适用，及时做好标识、隔离存放，并以书面形式向甲方反映，共同协商解决。对材料的采购、验收、检验、储存保管、发放将严格按照我公司质量管理体系文件要求进行管理，对所有原材料的出厂合格证和说明书进行检查，并登记保存。施工现场对物资、设备的搬运和堆放统筹考虑，对重要或特殊物资，制定搬安装计划10运、装卸方案，并做好防雨、防潮工作，确保物资设备的完好，并能够保持与业主和监理进行积极的沟通和协商。2.5主要安装及检试验仪器主要安装及检测设备表序号名称规格数量备注1载重汽车EQ501租用2汽车起重机QY81租用3电焊机BX3155自备4切割机Q602自备5套丝器1自备6管道连接器2自备7磨削机2自备8套装扳手2自备9钻孔机T352自备10水准仪S31自备11水平仪2自备2.6施工临时设施1.临时加工车间自备2.临时宿舍自备安装计划113.临时用水用电现场用电量计算：设备安装工地临时供电包括动力和照明用电两种，总用电量可按以下公式计算：P=1.05~1.10（K1ΣP1/cosβ+K2ΣP2+K3ΣP3+K4ΣP4）P——供电设备总需要容量（KVA）P1——电机额定功率（kW）P2——电焊机额定功率（KW）P3——室内照明容量（KW）P4——室外照明容量（KW）cosβ——电动机平均功率因数（在施工现场最高为0.75-0.78，一般为0.65-0.75）；K1取0.7；K2取0.6；K3取0.8；K4取1.0；现场总用电量P=38.4KW现场用水量计算：按公式q1=p2*N4*K5/(24*3600)式中q1——生活区生活用水（L/S）p2——生活区居民人数（18人）N4——生活区昼夜全部生活用水定额，每一居民每昼夜为100~120L，随地区和有无室内卫生设备而变化；K5——生活区用水不均衡系数2.0~2.5安装计划12q1=0.08L/Sq1小于消防用水量（5000人以内为10L/S）时所以总用水量Q=10+0.5*0.08=10.04L/S3.安装工程总体方案3.1为了确保本次安装工程合理的专业分工协作，保质按期顺利完成，按照总体施工安排分两支作业队伍分别同时进行，设备安装队独立负责厂区内所有设备及管道的布设和安装，电气安装队负责动力控制电缆、电器盘柜的安装和设备的联结测试，相互协作，平行作业或交叉进行。3.2设备安装时，具备整体组装条件的设备，对设备开箱检验及清洗润滑后，进行整体组装，并在整体组装时注意以下几点：（1）整机的重心应通过基础的重心，而且吊装点应垂直通过整机重心。（2）整机吊装方式应取决于准确的重心位置，结构的基本平面水平度偏差不得超过10°。（3）整机应以水平位置进行运输，水平度允许偏差不得超过10°。（4）在运输和安装整体时,要妥善包装好易损的计量装置和突出的构件。3.3对体积庞大、重量过重不易运输、起吊安装的设备，可进行分部解体后分别检查并进行拼装。对需进行解体拼装的设备，应于设备解体前详细了解设备的结构及工作原理，并制定简便安全可行的解体及拼装工艺，确保设备的安装及使用性能。3.3设备及工艺管道应严格按照设计要求进行安装施工,确保其安装的标高、水平及空间距离，设备与工艺管道连接时应以设备进出口位置来确定和调整管道连接方式和位置尺寸，不得采用强力对口或造成连接变形，位置度公差控制在规安装计划13定范围内。3.4设备安装就位后,应对设备进行全面检查并清洗润滑,确保设备安装无误,运转部件手动灵活安全可靠,管道试压试水正常后,方可连接电线电缆及控制操作装置,以免因误通电运转造成事故。4.设备安装的基本工艺4.1设备安装前的准备4.1.1设备的开箱和检查设备运抵安装现场后,要把设备包装物打开,以备对设备进行清点和安装,并查明设备的名称、型号规格、外形尺寸及数量是否与设计相符，外观和部件是否存在缺陷，以免影响安装或造成安装失误。4.1.2设备基础的检查设备基础的优劣,对设备的运转、使用以及安装的顺利进行都有很大的影响。因为基础除了承受设备本身重量和运转所产生的震动力外，还要吸收和隔离由于工作时产生的振动，并防止发生共振现象。为此，在设备安装前对基础要进行仔细的检查，核对基础尺寸、强度符合要求。4.1.3地脚螺栓和垫铁的制备地脚螺栓和垫铁是机械设备安装必须制备的金属件,在安装过程中一般要用垫铁找平,然后用地脚螺栓固定。在埋设地脚螺栓时,铅垂度误差不得超过计1%,在基础预留孔内下端的距离不得小于100MM,螺栓到孔壁周围的距离不得小于15MM，然后才可灌浆，待混凝土强度达到标号的75%以上，才允许拧紧螺母，拧紧螺母时，要采用对称地分次拧紧方法，这样地脚螺栓和设备底座受力才会均匀。拧安装计划14紧螺母用力要均匀，拧紧后螺栓必须外露1.5-5个螺距。4.2基础放线与设备就位4.2.1确定设备安装基准线设备安装基准线就是决定设备的空间位置,为了保证每台设备的准确安装,并保证联动设备间的准确配合,设备安装前须确定安装基准线。设备基础尺寸和位置允许偏差序号项目允许偏差（毫米）1基础坐标位置（纵、横轴线）±202基础各不同的标高