佰工发电厂化学检修规程

佰工钢铁有限公司发电厂化学检修规程（试行本）编制人：李忠审核人：刘彦发批准人：穆良二0一三年一月1前言本规程适用于佰工钢铁公司发电25MW汽轮发电机组化学系统设备的维护和检修。本规程是根据有关化学专业的相关资料、安装资料、设备说明书等编写而成的。本规程在编写过程中难免存在不足之处，请大家对发现的问题给予批评指正，使之逐步完善。2目录一、范围.............................................................................3二、检修通则.....................................................................3三、检修准备工作.............................................................5四、转动机械的检修.........................................................8五、过滤器设备...............................................................10六、辅助设备的检修.......................................................15七、反渗透装置的检修...................................................16八、水箱、管道与阀门的检修.......................................193一、范围本规程标准规定了佰工钢铁公司发电厂25MW汽轮发电机组化学系统设备的维护和检修工艺、注意事项、质量标准等细则。本规程标准适用于佰工钢铁公司发电厂25MW汽轮发电机组化学系统设备的维护和检修人员使用。二、检修通则1.检修前全体检修人员必须做到：了解设备特性。2.认真学习《电业安全生产工作规程》的有关部分，全面了解和掌握检修工作及其准备工作的注意事项。3.熟悉本规程提出的各项技术标准和要求。4.认真学习和熟知并严格遵守“三票二制”。5.全面地了解和掌握部件的构造、工作原理，解体、组装顺序、方法和注意事项。6.对于安装和上次检修的技术记录，设备的技术状况要做到心中有数。7.各部件及部套和设备的解体和复装工作应取得工作负责人的同意后方可进行，每一部件、部套和设备从解体到组装的全部过程，应由专人负责进行到底，如遇特殊情况确需更换专责人时，原专4责人须向新专责人全面交代清工作情况。8.各设备及部套在解体前后根据检修的要求和需要，进行检修前后的认真测量。对于可调整的螺钉、螺母、连杆等也应进行准确的测量。9.部套、部件的解体，应根据本规程的规定或制造厂图纸要求，解体前在各相对应位置可划线作记号（以上要求如原有记号不必在做）同类构造的零部件同时拆开时使用记号应能区别。拆下的零部件要稳妥放置。对于精密零部件应特别注意保护，要避免堆压、碰撞。10.所有系统的零部件清洗或清理完毕后应无油垢、铁锈、毛刺、焊渣、油漆等杂物。11.所有的螺钉、螺母应无不满扣等情况，另外螺纹不应有断丝、倒牙等缺陷，螺母与螺钉或螺栓的配合不松旷、不紧涩，能旋转到底。12.滚动轴承的内外套轴承架应完好，滚子及滚道表面应光滑，无锈蚀裂纹，无明显松旷和卡涩。13.各连接部分及固定部分的销钉、保险垫圈应有足够的厚度，翻边后不得有裂纹、开口销弯折后应无裂纹；开口销不得用铁丝、5铜丝或铁钉代替。14.复装过程中，检修工作负责人及检修人员必须严格遵守验收制，对于拆卸解体封闭的设备开口、管口、孔口等处，在验收前先检查，确信无误后交付验收复装。三、检修准备工作1.材料和备品的准备检修设备之前，不仅应将消耗材料准备好，而且还要根据设备的结构，存在的缺陷以及运行情况，将设备易损零部件的替换件及备品配件准备好。2．图纸和技术资料的准备开工前要详细了解检修设备的结构及工作原理，认真查阅设备的总装配图及零部件图，以便根据各部件的装配要求，制定合理的拆卸和安装步骤，特别对上次检修后遗留的问题要重点处理和解决。3.检修开工手续的办理一般的临时较小的设备缺陷，应与运行值班员联系并同意作好记录，方可进行工作。不能在很短时间完成的或须停电及解列系统的，应办理工作票。64.拆卸零部件时，应该按照与装配相反的程序进行，一般从外部拆到内部，从上部拆到下部，先拆部件或组件，再拆零件。5.对于拆卸有困难或拆卸后对连接质量有影响，甚至会毁损坏一部分连接的，应当尽量避免拆卸，如果必须拆卸则要慎重制订拆卸方案。6.用锤子或冲棒冲击零件时，应垫好软衬垫或用软材料（如紫铜），以防损坏零件表面。对于难拆的螺栓，需要滴如煤油或用螺栓松动剂帮助拆卸。对于需要加热后才能拆卸的零件，不可用大锤强行拆卸。对于精密零件要用软的工具，或用一般工具垫软材料拆卸。7.在必须损坏一个零件才能得以拆卸的情况下，应保存价值较高、制造困难或者质量较好的零件。此情况多用于事故修理。8.拆卸旋转部件时，应尽量不破坏原来的平衡条件，不得在拆卸时发生碰撞。9.拆卸容易产生位移而有无定位装置或有方向性的配件时，应作好标记，以免在修复后装配时因辨认而浪费时间。作标记时注意打在零件侧面，不能打在工作面上。10.拆下的零件应尽快清洗，涂上润滑油或润滑脂。零件应分门别7类作好记号。拆下较小的、易丢失的零件，清洗后应尽可能在装到零部件上，或用塑料袋装好，以免丢失。11.零部件的检查零件的尺寸，如零件的直径、长度、高度等。零件的几何形状，如零件的椭圆度、锥度、垂直度、弯曲度、扭曲度、圆角、圆弧等。零件的表面状况，如零件表面的粗糙度、腐蚀、裂纹、剥落、刮痕、烧蚀等。12.零件表面材料层和基体的结合强度，如电镀层、喷镀层、堆焊层和基体金属的结合强度，轴承合金和瓦胎的结合强度等。13.零部件的配合情况，如同心度、平行度、偏摆、啮合、接触及配合的严密性等。14.检查的方法目测法鉴定。用目测或借助于放大镜来鉴定零件外表的损坏，如破裂、断裂、裂纹、剥落、磨损、烧损、退火等情况。根据声音鉴定。用小锤轻轻敲击零件、部件，从发出的声音来判断内部有无缺陷（如裂纹），如检查轴承合金层与基体的结合情况。8凭感觉鉴定。零件的配合间隙能凭鉴定者的手动、触摸感觉出来。如用手夹住滚动轴承内圈，推动外圈，就可以粗略的判断轴向间隙和径向间隙；再夹住外圈拨动内圈，从转动是否灵活、均匀，就可以判断其质量。用各种通用量具来测量零件的尺寸、形状和相互位置。四、转动机械的检修1.泵的拆装顺序①拧下泵体的放液管堵和轴承室的放油堵，放净液体及润滑油，放油时应在容器内。如有外引密封管路时，也应拆下。②松开电机地脚螺栓，移动电机脱开联轴器，并作好地脚垫片的记录。对没有作好记号的应做好记号，记号要清楚。③拆开泵体与中间架连接螺栓，将中间支架及悬架部件、密封部件等全部转子组件从泵体中取出。④松开叶轮螺母，取下叶轮和键。⑤将泵盖连同轴套，机械密封，机械密封端盖等组合件一起从轴上取下。拆卸时，应注意勿使轴套与泵盖间相对滑动，然后松开螺母取下机械密封端盖，将机械密封和轴套一起从泵盖密封腔中取出，再将轴套与机械密封拆开。如果是软填料密封，可顺次拆9下填料压盖，填料和填料环等。对特殊结构的机械密封要注意其特殊的拆卸方法。⑥拆开中间支架和悬架支架。⑦拆下泵联轴器和键。⑧拆下悬架体两端的防尘盘和轴承前后盖，再把轴连同轴承一起从悬架体中取出。⑨拆下轴承和轴。⑩泵的装配泵的装配顺序可按拆卸的相反顺序进行。拆卸后再装配时要注意检查各密封面的垫片是否完好，如有缺损、失效等现象时一定要更换.绝对不允许漏装垫片。2.机械密封安装注意事项机械密封是一种较精密装置，装拆时应仔细，不准用手锤铁器敲击震动，以免造成损坏，如遇污垢拆不下来时，不应勉强去拆，应设法清除污垢后冲洗干净，再进行拆卸。3.安装机械密封前应检查所有的密封元件是否失效或损坏，如有应予更换。只有所有元件完好的机械密封才能使用。机械密封装配要注意消除偏差，均匀把紧紧固螺钉，动换组件应能在轴套上均匀的轴向移动，(再弹簧压缩力作用下)要正确调整密封弹簧压缩10量。松紧适度。4.耐酸蚀泵的检修耐酸蚀泵的检修与普通离心泵的检修基本相同，但是，由于耐腐蚀材料具有其特殊性，因此在检修时应加以注意。塑料泵应注意其机械强度和耐热性差的问题，检修中不可使受力不均，不能敲打，以防脆裂。五、过滤器设备化学补给水处理系统过滤设备为多介质过滤器和活性炭过滤器，共五台，采用双层滤料串联运行，其中无烟煤层高为0.4m，粒度为0.8m，石英砂层高0.8～1.8；粒度为0.5～1.2，活性炭滤层粒径0.8高度为1.2m滤层总高度为1.2m，过滤器为圆柱形，出力为30m/h，工作压力为0.6Mpa。设备进水装置为穹形板型，出水装置为多孔板，设有进出水取样阀。5u过滤器共3台，其中2台为运行时使用，1台用于反渗透装置清洗系统使用。设备出力为30m/h，工作压力为0.6MPa，配有手动进出口碟阀及进出口压力表.滤芯为15根，材质为PP(聚丙烯)。1．检修项目和顺序大修项目：11①检查滤层高度和滤料污脏情况，卸出滤料进行清洗或筛选，并补足损耗。污染严重者应予更换。②检查进水装置的腐蚀情况，清理单双流过滤器底部进水支管孔眼和管内的滤料及污泥等杂物。③检查集配水装置的腐蚀情况，检查清理滤水帽、塑料网以及支管上的滤水帽的丝头。④检查清理过滤器内壁和内部表面结积的污垢及锈蚀产物，并进行腐蚀状况的检查鉴定工作。⑤检查清理流量表夹环，并校验出入口压力表和流量表。⑥补涂或补衬防腐层，用油漆涂刷过滤器外壁和进出水管道等。⑦检查处理石英砂垫层。检修顺序：过滤器的检修工作应待反洗后进行，以便检查滤层，并便于检修工作。其检修顺序如下。检查滤层:排除过滤器内的积水，打开人孔，观察滤层表面集积泥渣的情况和平整程度，有无坑陷和凸起部分；测定滤层的高度，测定滤料的消耗；测定滤层表面和一定深度各点滤料中的污泥含量和结块情况，以便衡量反洗强度是否足够，配水方式是否均匀。⑧检查滤料中有无黏结死区及其分布情况。检查滤层的方法是打12开过滤器上部人孔，直观检查表层情况，并利用铁铲和专用工具取样；卸出滤料。检查完滤料层后，关闭过滤器人孔，通过滤料装卸系统，用冲洗水泵或另一台运行过滤器出口的压力水作为水源，以逆进水的方法把滤料压到滤料装卸槽或另一台备用过滤器中。2.拆卸内部装置:①按照前述顺序拆下底部进水装置的支管或拧下集配水装置的滤水帽或拆下集配水支管(指单流式过滤器)。组装顺序为拆卸的逆顺序。②检查修理零部件。内部装置拆除后，即可按照检修项目进行全面的检查和修理工作3.检修方法和技术要求①修后要进行冲洗，滤料冲洗干净。②滤料层的高度应满足1200mm，各种型号滤料应按要求加足。③进水漏斗要放平、放正，不能歪斜。④检修后各阀门应严密不漏，开关灵活表计齐全。⑤人口门、法兰结合面应严密，保证在工作情况下不漏。⑥检修完工后，出力满足设计要求。134.混合离子交换设备的检修用离子交换法去除水中盐类成分所用的设备叫离子交换器。离子交换设备有固定床、移动床和流动床三大类.。混合离子交换器的检修体内再生混合床，它由本体、进水装置、集水装置、排水装置、酸、碱液分配装置和离子交换树脂层等组成。①检修项目和顺序在正常情况下，混合床应每年小修一次，每两年大修一次。小修的重点项目是:补充阴阳树脂，清理树脂扑捉器的滤网，消除阀门及管道的一般缺陷。②大修项目：检查阴阳树脂配比是否适当，数量和高度是否符合规定要求；检查内壁防腐层是否完整，有无剥离、脱落、鼓包等缺陷；检查进碱装置是否变形或损坏；检查清理树脂扑捉器的滤网或梯形绕丝；检查中间排水装置，更换涤纶滤网，检查滤水帽有无损坏和磨损，并清理其缝隙中的污物；检修压缩空气系统，并进行吹洗和清扫；检查和修理所有阀门；检查压力表和流量表，检查和修理导电度表及其它分析仪表。③检修顺序：停止运行并进行反洗，将阴阳树脂分离；正洗排水，检查排水中有无