塑钢门窗招标技术文件安装要求

121.门窗的制作、安装工艺及施工质量要求1.1整体要求：1.1工程质量必须符合设计图纸、国家有关规范和标准要求。质量不合格者必须按甲方代表或监理工程师的要求进行返工，返修费用必须由承包方自行承担，并且工期不予延长。1.2对甲方代表及监理工程师提出的高标准的质量要求，承包方不得借故推诿。1.3乙方进场后须对门窗洞口尺寸进行复核，对洞口尺寸偏差过大的情况应及时以书面报告形式告知甲方和监理工程师，甲方及监理工程师协调总包进行整改，否则由乙方负责整改。1.4现场产品验收的条件、参加人员：当施工完毕，可分批由甲方、监理及施工方项目经理三方进行共同验收。2门窗制作2.1下料主型材必须贴膜后才能下料，型材表面光洁、无明显划痕擦伤，无色差。长度允许偏差±1mm，角度允许偏差45°±0.5°，切口处不得有变形、开裂、缺口等缺陷，每批抽检量不得少于3件。下中梃料时，按图纸尺寸，先在双端切割锯下直口，然后用中梃切割锯完成两边的切割，长度允许偏差±1mm，角度允许偏差±0.5°。钢衬与型材最小端长度每端各小20±10mm。固定每根构件的螺钉不少于3个，相邻两螺钉间距≤300mm。两端的螺钉距增强型钢端头≤100mm，固定后的钢衬不得松动。钢衬必须经防锈处理，与型材腔体的配合公差≤1.5mm。2.2钢衬3符合下列情况必须加钢衬：●推拉窗a）窗框中区窗扇竖直方向或双玻超过700mm下横扇加钢衬c）安装五金配件的构件3.2.3V口V口中心允许偏差±1mm，V型口深度允许偏差±0.5mm，角度允许偏差90°±0.5°，切口处不得有变形，开裂等缺陷。3.2.4铣放水槽孔槽不得损伤腹板，内孔和外孔要错开50mm。3.2.5压条长度允许偏差±1mm，角度允许偏差45°±0.5°，切口处不得有开裂、崩口等缺陷。3.2.6装毛条长度应比扇料每端小2mm至3mm。3.2.7焊接○1、焊接参数（仅供参考）：加热时间20~30秒，焊接时间20~30秒，压紧压力：扇0.3~0.4Mpa，框0.4~0.5Mpa，进给压力0.4Mpa，焊接温度240℃~270℃。○2、各焊接处应牢固，不得有裂纹、气泡、假焊、烧焦、错位等缺陷，焊接后各平面应平整。3.2.8组装○1、窗框、门框、门扇、窗扇外形尺寸允许偏差（mm）窗高度和宽度的尺寸范围300~900901~15001501~2000＞2000窗尺寸允许偏差≤±2.0≤±2.5≤±3.0≤±3.5对角线允许偏差±3.0mm。○2、推拉扇宽度小于900mm，则滑轮中心点位置安装在距端边80~100mm处，推拉扇宽度大于900mm的，滑轮中心点位置安装在距端边120~150mm处，高度≥1500mm，宽度≥900mm的推拉扇，滑轮应选用推拉门滑轮，或装2个滑轮。43.3门窗安装3.3.1在门窗框或副框安装前，土建施工单位应为门窗安装提供三线（垂直线、水平线、进出线）基准，由门窗单位逐个复测洞口尺寸及偏差，对需要进行处理的门窗洞口做好记录和标识。3.3.2测出各洞口中线，并逐一作出标记。多层建筑从最高层一次垂吊。高层建筑先确定顶层窗中线，用经纬仪找垂直线，并根据设计要求弹出水平线。3.3.3以外墙完成表面为确定塑钢门窗的墙厚方向的进出位置基准。涂料面层为80mm，瓷砖面层为饰面宽度+5mm~8mm。3.3.4窗框装入洞口时，其上下框中线应与洞口中线对齐；窗的上下框、四角及横挺得对称位置应用木楔或垫块做临时固定，木楔和垫块的垂直窗平面方向的长度不小于100mm；下框宽度大于900mm时中部也应设置木楔或垫块。3.3.5窗框临时固定调整位置后进行窗框的固定。窗框与墙体之间采用单向固定片固定，固定用螺钉采用膨胀螺钉；窗框与洞口间采用膨胀螺钉直接固定时，应按照膨胀螺钉规格县在窗框上打好基孔，安装膨胀螺钉时应在伸缩缝中膨胀算得位置两边加支撑块，膨胀螺栓端头应加盖工艺孔帽，并用密封胶进行密封。3.3.6固定片或膨胀螺钉的位置与窗角、中挺的距离为150~200mm，固定片或膨胀螺钉间的间距小于500mm，并不得将固定片直接安装在中挺的档头。3.3.7固定片安装前预先确定固定片的位置，并采用切割机将该位置的水泥砂浆切除，严禁直接凿除。3.3.8砌体洞口，严禁直接用射钉固定，采用空心砌体时固定点处应埋设实心混凝土块作为固定点，砖砌体墙体的窗台应作混凝土压顶（土建工程由土建施工单位承担）。53.3.9门窗框和墙体之间的连接固定采用Q235钢材，镀锌防腐处理，厚度不小于1.5mm，宽度不小于20mm，在外框型材室内外双向固定。连接件距门窗边框四角的距离不大于200mm，其余固定点间距不超过400mm。在门窗高度大于2.5米时，应加密固定点间距至300。3.3.10固定片与洞口连接时，先固定上框，后固定边框。3.3.11防雷要求：当建筑外墙窗户按规范进行防雷保护时，可以采用窗外框与洞口墙体固定用的连接件作为防雷连接件使用，但要保证该连接件与窗框具有可靠的导电性连接。3.4门窗框与墙体连接3.4.1如洞口出现偏差，当小于10mm（每边）或大于35mm（每边）时，土建施工单位负责洞口处理，大于35mm的洞口（每边）应采用细石混凝土回补。3.4.2上框和两侧窗框采用发泡剂塞缝，窗框周边的发泡剂应一次打成，临时固定用的木楔、垫块或发泡剂撤除后的空隙应补填发泡剂。施工时发泡剂应从室内向室外打，待发泡剂表干后（约10min）用手将突出的发泡剂压入伸缩缝，发泡剂表面严禁切割。3.4.3窗体下框及窗框两侧窗台以上120mm采用干硬性水泥砂浆塞缝。材料为1：2干硬性水泥砂浆（加入0.9kg/m3杜拉纤维和4%重量比防水粉），塞缝前取出木楔、垫块等物，用水将窗台部位冲洗干净，不能有碎屑、浮浆等杂物，塞缝应密实。3.5玻璃安装3.5.1玻璃不得直接与玻璃槽接触，并应在玻璃周边不同作用的垫块，中空玻璃的垫块的宽度应与中空玻璃厚度相匹配。3.5.2竖框上的玻璃垫块应与型材粘接。63.5.3在门窗安装完成后三个月内必须撕除保护膜，并将型材及表面清洗干净，玻璃表面贴提示条。3.6验收3.6.1塑钢门窗工程验收应符合现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）和《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）以及相关的检测方法规定，并按本标准规定执行。3.6.2塑钢门窗工程在隐蔽（包括窗框固定、塞缝、防水）前应由施工单位自检并通知监理公司（或建设单位）进行100％检查验收，并形成验收文件。3.6.3三性检测：塑钢门窗制作方应对现场准备安装的成品窗随机有见证抽样，自费（包括抽样窗）委托第三方进行试验检验，抽取比例及检验方法详规范。3.6.4现场（或加工厂）见证抽样（每批材料并不大于20t为一检验批）送第三方试验室进行塑钢型材、钢衬和玻璃的试验，另外现场随机检查不少于1樘，对成品门窗解剖检查，检验材料是否满足现行国家标准及建设单位公司的规定要求。费用（包含抽样的门窗）由门窗制作方承担。3.6.5塑钢门窗工程移交验收：工程验收后，根据建设单位通知拆除保护并清理干净后，经过监理或建设单位组织的全面（100％）检查进行工程移交验收，移交验收等到建设单位签字确认后方可进行工程结算，未办理工程移交验收之前的工程保护责任均由施工安装单位负责。3.6.6喷淋试验门窗扇安装完毕后，塑钢门窗安装施工方应自费对全部外门窗进行100％防渗漏水检验，检验方法为水压不小于2.5kg，每樘门窗全面喷水15分钟，喷嘴距门窗25cm。73.6.7淋水试验经建设单位和监理公司检验，一旦有渗漏情况，整改完成后所有窗扇（包括前次喷淋未渗漏的门窗）全部重新喷淋。管理要求一、项目组织管理1、施工单位项目经理：施工单位项目经理是施工管理第一责任人，必须亲临现场指挥，所报项目经理、技术负责人及其他人员必须专职，承包人不得撤离任何人员。确因工作需要撤离，必须提前20天书面报告发包人认可，同时须报顶替人员资质情况，并征得发包人同意方可进场。承包人人员在施工中经发包人检查不在相应岗位工作，发包人有权收取脱岗人员200元每次的违约金，并收取承包人2000元每次的违约金。确有事需本人去办，必须书面向发包人请假，认可后才能离岗，否则按脱岗论处。承包人未经发包人同意擅自撤离项目管理人员的，应支付给发包人本合同暂定价0.1%的违约金，同时发包人有权不予支付承包人当期工程进度款。2、项目管理团队：施工单位项目管理团队应严格保证机构健全、职责明确、人员齐备、岗位素质合格、专业配备合理，并保持团队稳定。施工单位在开工日3天前（或合同约定的时间内）需明确项目管理团队的主要成员（包括项目经理、生产负责人、技术负责人、安全、质量负责人、栋号长等管理专职人员），报甲方（监理）考评认可后上岗。管理人员配置不足或达不到相应的岗位素质要求，经甲方（监理）检查和考核（包括结合每月对现场施工进度、质量、安全文明施工管理的检查和考核），应按要求补充或更换不合格管理人员。3、项目人员变动：施工过程中，经建设单位（监理单位）审定的施工单位管理组织和定岗人员不得随意变动。如因工作原因确需变动，必须提前申报拟接替人名单及资料，并经建设单位（监理）考评认可，并做好工作移交，不允许出现因人员变动而造成工作脱节的现象。违反上述两条约定将对项目运行带来严重危害并且构成违约，因此施工单位有责任对违约事实向甲方进行赔偿。赔偿额度为每人次0.5万元。4、在施工过程中，发包人、监理单位通过检查和考核（包括结合每月对现场施工进度、质量、安全文明施工管理的检查和考核）认为施工项目管理人员配置不8足或达不到相应工作职责素质要求，发包人或监理单位（或造价咨询单位）有权要求承包人补充或更换相关人员。5、本工程由监理有限责任公司实施工程监理。承包人应高度尊重监理单位履行职责，在施工过程中，承包人不服从监理单位的监督、协调管理，监理单位有权建议发包人对承包人进行处理，由承包人向发包人支付金额元的违约金，严重不合作的单位或个人，发包人将责令其无条件退出施工现场或中止施工合同，所有经济损失和后果由承包人负责。二、工程洽商及现场签证管理1、工程洽商的发起主要由建设单位和施工单位提出，统一由施工单位填写《工程洽商记录单》（以重庆市监理规范为准），并提交监理，提交时需附有关费用、工期的预估，监理单位接到《工程洽商记录单》后12小时内到现场对工程变动情况进行调查，审核无误后当天提交项目部专业工程师，专业工程师在接到《工程洽商记录单》24小内必须到现场核对，确认情况，如涉及经济变动时需邀请成本管理部专业工程师共同赴现场完成签证，特别应注意洽商产生原因及责任归属。2、《工程洽商申请审批单（内部）》经项目部经理审核后，开始公司流转程序，流转过程中，成本管理部应对可能发生的合同价款增减（及洽商费用）进行预估或审核，预估结果及依据将作为审批单的附件资料，对于交叉索赔，项目部应明确责任方或责任比例。3、如因特殊情况无法及时完成审批手续的，经公司讨论后可先行实施，但必须保留准确的资料、情况说明及现场签证等，并在实施之日起28日内办理变更洽商手续，否则视同承包商放弃此部分的索偿（施工减项除外）。4、工程洽商申请审批流程完成后，由项目部填写内部编号、建立台账并存档，并于每季度末20号与成本管理部进行核对，差异之处以工程管理部为准，成本管理部及时更新完善台帐。5、《工程洽商记录单》不应少于6份，其中建设方2份（项目部、成本管理部），监理单位各1份，施工单位3份。三、关于工程项目质量管理1、质量保证体系9施工单位必须建立健全质量保证体系，落实各级质量责任制，明确工程质量目标，有切实可行的保证措施，并书面报送监理单位及建设单位。2、落实“三检制”施工单位进行下道工序前必须落实自检、互检及交接检的“三检制”，并留有检查记录，施工单位应加强内部的施工过程质量控制，施工单位检验全部合格后方可报请监理和建设单位验收。否则建设单位现场工程项目部可视其问题的性质有权拒付或减付当月工程进度款，直至该问题得以彻底解决方可补付拒付或减付的工程进度款。3、材料设备报验及管理施工单位应严格控制进场材料设备的质量（包括建设