XXX钢筋施工方案

钢筋施工方案第1页共39页第1章编制依据1.1施工组织设计表1.1－1名称编制时间施工组织设计2010.061.2施工图纸表1.2－1图纸名称出图日期建筑设计图纸2009年12月结构设计图纸2009年12月1.3主要标准图集表1.3－1类别图集名称图集编号标准图《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》03G101—1、204G101-3《建筑物抗震构造详图》03G329－1《建筑物抗震构造详图》G329－2～81.4主要施工规程、规范表1.4－1类别图集名称图集编号国家《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002行业《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107－2003《滚轧直螺纹钢筋连接接头》JG163－2004《冷轧带肋钢筋混凝土结构技术规程》JGJ95-20031.5主要标准表1.5－1类别图集名称图集编号国家《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300－2001《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》GB1499.1-2008《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499.2-2007企业钢筋施工方案第2页共39页1.6其它表1.6－1类别图集名称备注其他《建筑业10项新技术应用指南》2010年版《建设工程质量管理条例》国务院令第279号《中华人民共和国建筑法》中华人民共和国主席令第91号第2章工程概况2.1工程简介2.1.1工程位置本工程位于2.1.2工程规模：钢筋施工方案第3页共39页本工程总建筑面积0000㎡，地上0000㎡，地下0000㎡，总用地面积为0000㎡。2.1.3建设单位：2.1.4设计单位：2.2建筑概况表2.2－1序号项目内容1建筑功能地下一层水处理间、库房地上办公室、医务室、综合档案室、图书馆、专用防腐倡廉展览厅、备勤间、休息室、库房、变电室2建筑标高±0.00068.33m楼基底标高建筑檐高楼基底标高建筑檐高3层数及层高楼地下一层首层、二层三层至九层十层屋面楼首层、二层三层至五层六层屋面4外装修干挂石材、玻璃幕墙5内装修顶棚防霉防潮涂料平顶、涂料平顶、轻钢龙骨矿棉板吊顶、轻钢龙骨铝合金条板吊顶、轻钢龙骨石膏板吊顶墙面防霉防潮涂料墙面、涂料墙面、面砖墙面楼地面细石砼楼地面、玻化砖楼地面、玻化砖楼地面(有防水层)、环氧涂料楼地面、花岗岩楼地面、防静电铝合金架空活动地板门窗铝合金玻璃门、夹板门、甲级防火门、粉末钢筋施工方案第4页共39页喷涂断热型铝合金玻璃窗屋面毛面花岗岩材板面层2.3结构概况表2.3－1序号项目内容1结构形式基础结构形式筏板基础、条形基础主体结构形式框架结构2主要构件截面尺寸（mm）基础垫层（mm）100底板（mm）650主体结构柱（mm）300×300、300×500、500×500、500×600、500×700、600×600、600×700墙（mm）250、350梁（mm）200×300、200×400、200×450、250×400、250×450、250×500、250×600、250×650、250×700300×450、300×600、350×450、350×600、350×650、350×700、350×750、350×800、350×900板（mm）100、1203钢筋规格mmHPB2356～8HRB4008～254钢筋保护层厚度（mm）基础底板板顶25板底50地下室外墙外侧50内侧15基础梁40地上墙体15地下室内墙15梁25板15框架柱305混凝土强度基础垫层C15基础底板C35（P6）钢筋施工方案第5页共39页等级地下室外墙C35（P6）框架柱、剪力墙C30、C40梁、板、楼梯C30构造柱、隔墙过梁、圈梁C206抗震设防烈度8度7抗震等级框架抗震等级为三级8基础设计等级丙级9设计使用年限50年2.4钢筋工程概况2.4.1主要部位钢筋规格表2.4－1部位类型主筋箍筋（拉筋）基础筏板基础14、16、20、258、10基础梁14、22、258、10地下部分柱14、16、18、20、22、2510墙12、14、18、228、10板8、10、12梁12、14、16、18、20、22、258、10地上部分柱14、16、18、20、258、10墙10、126板8、8、14梁12、14、16、18、20、22、258、102.4.2钢筋接头形式基础底板全部为滚扎直螺纹连接，接头（Ⅰ级）。框架梁、柱主筋，地下室内外墙、次梁、楼板、楼梯等其余部位主筋，当其直径＜20时采用绑扎搭接接头；当其直径≥20时采用滚轧直螺纹接头（Ⅰ级）。2.5工程结构质量目标钢筋施工方案第6页共39页钢筋加工及安装必须满足设计及规范要求，安装质量合格。2.6平面、立面、剖面图平面图立面图剖面图第3章施工安排3.1施工进度计划表3.1-1时间部位开始时间结束时间年月日年月日基础底板2010092520101015±0.00以下结构2010101620101105±0.00以上结构20101106201107153.2劳动组织及职责分工3.2.1管理层负责人为加强对钢筋工程的施工组织管理，项目部建立健全了岗位责任制，工作落实到人，各项工作安排专人负责，具体职责分工如下：表3.2-1钢筋施工方案第7页共39页职务姓名职责生产经理资源调配和施工总体安排项目总工施工技术保障和协调，负责解决技术问题技术负责人负责施工方案的编制及现场技术指导质检员负责质量监督及质量控制钢筋工长负责材料计划的编制及钢筋加工、绑扎的具体管理器材主管负责材料计划的实施，保证物资供应安全员负责现场安全施工及安全教育3.2.2劳务层负责人表3.2-2序号职务姓名职责1项目经理负责现场施工生产总协调2技术总工负责施工安排及现场技术指导3质检员负责现场质量过程控制，配合项目部专业质检员工作4钢筋工长钢筋加工、绑扎指导，配合项目部专业工长现场管理5安全员负责一线安全施工及组织工人进行安全教育3.2.3工人数量及分工劳动力一览表表3.2-3序号工种基础工程主体工程墙体、柱顶板、梁墙体、柱顶板、梁1前台钢扎504040302后台加工20203壮工10154合计120105钢筋施工方案第8页共39页第4章施工准备4.1技术准备4.1.1组织钢筋工长、质检员、翻样员认真学习图纸，领会设计意图，及时将设计变更及图纸会审内容进行交底，并对复杂节点进行深化设计，编制出切实可行的钢筋工程施工方案。4.1.2对工人进行入场教育，并进行培训，特殊工种需持证上岗。由钢筋工长根据方案编制可操作性强的技术交底。4.1.3做好放线抄平工作，做好模板、混凝土等分项工程的预检和检查工作，完成各项资料报验工作，为钢筋绑扎工作提供定位依据及前期准备工作。4.2人员准备4.2.1特殊工种人员均需经过培训并持有有效的上岗证才能施工，严禁无证上岗。4.2.2“直螺纹连接”要有厂家提供的合格套丝设备、检验工具和工艺操作程序，并由厂家派人指导进行施工。4.2.3钢筋分项工程由专业工长具体负责，施工队伍后台加工和前台绑扎各钢筋施工方案第9页共39页设一名组长，做到分工明确，责任到人，每道工序的质量都要有人管，有人查，发现问题及时解决。4.3测量准备根据平面控制网，在防水保护层上放出轴线和基础、墙、柱位置线；底板上层钢筋绑扎完成后工地测量人员必须组织测放墙、柱插筋位置线（每跨至少两点用红油漆标注）。顶板混凝土浇筑完成，支设竖向模板前，在板上放出该层平面控制轴线。待竖向钢筋绑扎完成后，在每层竖向钢筋上标示标高控制点。4.4机械准备施工机械设备明细表表4.4-1序号名称型号数量功率KW1钢筋弯曲机GW402台32钢筋切断机GJ401台4.53钢筋调直机CTQ-141台44套丝机GHG403台4.25电焊机BXI-30010台23.46电锯MLQ-342A1台37无齿锯JG-4005台34.5现场准备4.5.1根据现场情况及施工需要，在生活区设一处钢筋加工场，用来进行钢筋加工及原材和半成品的堆放。4.5.2对钢筋加工场地进行硬化。钢筋堆放区采用250mm高混凝土墩，并在其上垫100×100mm方木。4.6材料准备4.6.1钢筋型号及用量：表4.6-1材料名称规格单位数量进场时间基础主体1～6层主体7～10层HPB235φ6.5T2010.9.102010.10.52011.05.10φ8T2010.9.102010.10.52011.05.10HRB4008T2010.9.102010.10.52011.05.10钢筋施工方案第10页共39页10T2010.9.102010.10.52011.05.1012T2010.9.102010.10.52011.05.1014T2010.9.102010.10.52011.05.1016T2010.9.102010.10.52011.05.1018T2010.9.102010.10.52011.05.1020T2010.9.102010.10.52011.05.1022T2010.9.102010.10.52011.05.1025T2010.9.102010.10.52011.05.10钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25，钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。4.6.2钢筋原材（1）根据进度计划，由钢筋工长向材料组提出需求计划，合理安排钢筋原材进场时间及数量。（2）钢筋进场必须有出厂质量证明文件、质量证明文件的抄件（复印件）应保留原件的所有内容，并注明原件存放单位和抄件人、抄件（复印）单位的签字和盖章。（3）材料到场后，首先核对质量证明文件与实物是否相符，标牌是否齐全，规格型号是否一致。核对无误后进行长度、弯曲度和重量允许偏差检查和表面质量检查。（4）钢筋表面检查主要是钢筋表面不得有油污、裂纹、结疤、折叠和粗细不一致等缺陷。（5）外观检查符合要求后，按照同一厂别、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态每≤60t为一验收批，取一组试件（其中热轧带肋钢筋每组取拉伸、弯曲各2个，热轧圆盘条每组取拉伸一个、弯曲两个）送试验室进行复试，复试合格后才能使用。4.6.2绑线（火烧丝）钢筋绑扎采用22#火烧丝。4.6.3原材复试及接头试件送检由试验员惠春燕负责钢筋原材取样，请监理工程师见证取样的送检工作，并负责钢筋工艺连接试件及现场取样试件试验的送检，并作好标识。4.6.4钢筋半成品加工制作的检查验收钢筋施工方案第11页共39页由质检员荆惠君负责后台钢筋半成品加工的检查验收，符合钢筋料表的可放行，否则视为不合格品，禁止运往施工现场，并且作好隔离。第5章施工方法及措施5.1流水段的划分按后浇带、施工缝划分为2个流水施工段。先施工基础梁再施工地下室。5.1.1地下施工阶段地下室流水段划分5.1.2地上施工阶段。地上施工阶段流水段划分示意图地上分段图5.2总体施工流程进场验收→钢筋加工→绑扎前准备→钢筋绑扎→钢筋验收→工序交接手续5.3钢筋进场验收材料进场后，由现场材料员进行验收，把材质单与进料打包捆上的牌号进行对应，牌、证相符后，做好记录，然后进行外观检查，检验通过后，做好“待检”标识，通知试验员按批量进行抽检送试。试验合格后，材料员将检验状态标识牌换成“检验合格”，钢筋加工人员方能进行下料及使用。5.4钢筋加工根据设计图纸、现行规范《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002），由钢筋工长进行钢筋配料、计算、做料单，下达到钢筋加工班组，关键部位工长要进行放样，把梁、柱、核心区的具体关系分清，接头位置要综合考虑，要符合设计和规范要求，同时兼顾施工方便，成形钢筋必须挂牌标钢筋施工方案第12页共39页识，注明几何图形和尺寸根数及使用部位，码放整齐，按使用部位发放。5.4.1梯子筋、马凳、柱筋定位卡和顶模筋在现场钢筋加工场内的小件焊接加工区进行，由钢筋工长专门负责。5.4.2钢筋除锈锈蚀一般指钢筋表面上形成氧化铁（铁锈）,锈蚀有轻微和严重之分，如呈黄色，这种锈蚀通常称为水锈，除在冷拔或焊接处附近必须清除干净外，一般可不予处理；严重锈蚀的钢筋呈红色或暗褐色，并有鱼鳞片脱落，应用锤击有锈粉或表皮铁锈剥落时，必须清