基坑钻孔灌注桩排桩施工方案

第1页共19页高层综合楼人防基坑围护工程施工方案第2页共19页目录一、工程概况二、工程周边环境简介三、场地工程地质条件四、施工方案编制依据五、基坑支护设计方案六、施工现场平面布置七、测量定位八、钻孔灌注桩排桩支护九、深层搅拌桩十、支撑十一、降水和排水十二、基坑监测十三、工程质量管理措施十四、安全施工管理措施十五、文明施工措施十六、土方开挖第3页共19页一、工程概况拟建**高层综合楼人防工程位于**市**镇**路西侧，北侧紧邻**路，场区占地面积9262.41平方米，交通十分便利。本工程地下室共有两个，北侧为综合楼人防（1#地下室），呈“L”型，南北长48.0米、东西宽94.0米，一层，地下建筑面积为4389m2；高层住宅地下室（2#地下室）呈长方形，南北长14.2米、东西宽57.0米，一层，地下建筑面积为691.0m2。1#地下室工程设计±0.00相当于地质工程勘察报告假定±0.00向上600mm。地质工程勘察报告假定±0.00为场地北侧**路与**路交叉处的路面上的点的标高。底板标高为-4.75m，底板厚400mm，垫层厚100mm，基底标高-5.25m。基础承台基底标高-5.75~-6.35m，局部承台基底标高深达-8.65m。场地自然地面标高为-0.60～-0.80m（相对高程）。基坑实际开挖深度为自然地面以下4.7m～5.7m。东侧及东北侧基坑实际开挖深度为自然地面以下5.7m。2#地下室工程设计±0.00相当于地质工程勘察报告假定±0.00向上300mm。地质工程勘察报告假定±0.00为场地北侧**路与北门路交叉处的路面上的点的标高。底板标高为-2.55m，底板厚450mm，垫层厚100mm，基底标高-3.1m。基础承台基底标高-3.7m，场地自然地面标高为-0.60～-0.80m（相对高程）。基坑实际开挖深度为自然地面以下2.5m。基坑支护由**市**建筑设计院有限责任公司设计，施工任务由******承担。第4页共19页二、工程周边环境简介拟建工程位于**市**路西侧。拟建场地现为空地，地面标高略有起伏。1#地下室周边环境：北侧：为**路，地下人防外墙线离**路边边为5.47m，地下人防外墙轴线外4.0m处有一条燃气管道（管径100），埋深约1.1m；南侧：场地较开阔，与2#地下室相距为6.0m；东侧：为**路，地下人防外墙线离围墙线为10.00m，有一条南北向的水管线，距离地下室外墙轴线约9.0m，埋深为1.0m；西侧：地下人防外墙线与建筑红线的距离为7.8m，地下人防外墙线向西10.15m处有两栋5层住宅楼（沉管灌注桩基础）。2#地下室周边环境：北侧：场地较开阔，与1#地下室相距为6.0m；南侧：场地较开阔，地下室人防外墙轴线距离建筑红线14.0m；东侧：场地较开阔，地下室人防外墙轴线距离建筑红线13.0m；西侧：地下人防外墙线与建筑红线的距离为11.5m，地下人防外墙线向西13.0m处有一栋5层住宅楼（沉管灌注桩基础）。三、场地工程地质条件根据**市****建筑设计院有限公司提供的“**市*****有限公司****岩土工程详细勘察”（工程编号：******），拟建场地基坑工程围护结构深度范围内自上而下的土层分布如下：①杂填土：灰色，松散，以粉质粘土夹植物根茎、碎石、砖块等第5页共19页建筑垃圾、生活垃圾组成，非均质，工程性能差，层厚0.6～3.0m，层底标高-3.25～-0.77m。②粉质粘土：灰色，可～软塑，含铁猛质结核和氧化铁锈斑，无摇震反应，刀切面稍有光泽，干强度、韧性中等。压缩性中等，工程性能一般。层厚0.7～3.0m，层底标高-4.25～-2.05m；③淤泥质粉质粘土：灰色，软～流塑，含有机质，无摇震反应，刀切面稍有光泽，干强度、韧性中等。该层场地内均有分布，压缩性高，工程性能差。层厚0.5～8.4m，层底标高-9.8～-2.83m；④1粉质粘土：灰绿～黄灰色，可塑～硬塑，含较多的铁猛质结核及兰灰色铝土质团块，局部为粘土，底部混团状粉土。无摇震反应，刀切面稍有光泽，干强度、韧性高。压缩性中等，工程性能一般。层厚1.2～3.6m，层底标高-7.64～-5.72m；④2粉质粘土夹粉土：灰黄～灰色，可塑～软塑，含较多的铁猛质结核及兰灰色铝土质团块，夹薄层粉土。无摇震反应，刀切面稍有光泽，干强度、韧性高。压缩性中等，工程性能一般。层厚0.8～4.50m，层底标高-10.64～-7.72m；⑤粉土：灰～灰黄色，很湿，稍密，含云母碎片，无光泽，摇震反应迅速，干强度、韧性低。压缩性中等，工程性能一般。层厚6.4～10.6m，层底标高-18.22～-16.11m；⑥粉土夹粉质粘土：灰黄～灰青色，很湿，中密～密实，含云母碎片，夹可塑粉质粘土薄层，具有层理，无光泽，摇震反应迅速，干强度、韧性低。压缩性中等偏低，工程性能较好。层厚5.9～9.6m，第6页共19页层底标高-27.32～-23.15m。注：以上标高以地质勘察引测基准点为准。场地地下水情况该场地地下水主要为浅部孔隙潜水及下部承压水。孔隙潜水主要存于①、②层，稳定水位埋深为0.65～1.55m，水位标高为-1.6～-0.8m。地下水主要以大气降水、地面渗透补给为主，地下水与地表水关系密切，随季节变化，年变幅在1.0m左右。承压水赋存于⑤、⑥粉土夹粉砂层中，其透水性及富水性较好。层压水埋深约为-1.9m～-2.5m，顶板埋深约9.0m，场地西南侧局部段埋深变浅。四、施工方案编制依据1、**市****建筑设计院有限公司提供的“**市*****有限公司****岩土工程详细勘察”（工程编号：********）；2、业主提供的**花园基坑围护设计部分资料，其中包括：⑴总平面图；⑵地下室一层平面图；⑶地下室底板配筋图；3、采用的规范、规程：⑴、国家行业标准“建筑基坑支护技术规程”（JGJ120-99）；⑵、国家行业标准“基坑土钉支护技术规程”（CECS96:97）；⑶、国家标准.建筑结构荷载规范，GB50009-2001；⑷、国家标准.建筑地基基础设计规范，GB50007-2002；第7页共19页⑸、国家标准.混凝土结构设计规范，GB50010-2002；⑹、国家标准.钢结构设计规范，GB50017-2003；⑺、国家行业标准.建筑地基处理技术规范，JGJ79-2002；⑻、国家行业标准“锚杆喷射混凝土支护技术规范”（GBJ50086-2001）。五、施工现场平面布置（一）、施工平面布置总则施工总平面布置合理与否，直接关系到施工进度快慢和安全文明施工管理水平的高低，为保证现场施工顺利，具体的施工平面布置原则为：1、在满足施工的条件下，尽量节约施工用地；2、满足施工需要和文明施工的前提下，尽可能减少临时建设投资；3、进场材料尽量减少二次搬运；4、符合市施工现场管理、环保、卫生、安全要求和防火要求。（二）、施工平面布置图根据本工程现场特点，在施工总平面的布置上，力求科学合理地利用一切可利用空间，以满足施工要求来布置施工平面图（见附图）（三）、施工进度计划和各阶段的保证措施A、总工期控制1、施工进度计划说明本工程工期为60天，根据工程实际情况以及我公司的管理能力我公司承诺将在保证质量的前提下在60日历天内完成本工程的围护第8页共19页桩的施工任务。2、主要工序工期控制（1）、桩机进场计划1天；（2）、桩机组装计划2天；（3）、定位放线计划2天（可穿插进行）；（4）、验线以及材料进场计划1天；（材料进场根据施工进度计划）（5）、试桩计划1天；（6）、正式施工计划55日历天。六、测量定位本围护工程因需考虑工程桩及基坑内的基础施工工作面，故在测量定位时需土建施工员一起参加，依据场地轴线进行放样定位。此项工作前应先对基轴线和水准点标高进行复测，经监理、业主方验收后方可能进行放样。七、基坑支护设计方案选择基坑围护结构方案，必须综合考虑工程本身所处的位置、特点。首先应满足本工程主体施工要求，在保证基坑顺利施工、周边环境安全、可靠的基础上，尽可能做到即技术先进又经济合理，同时要便于施工，又利于加快工程进度。根据目前所了解的情况看，本场地周边条件一般。本工程基坑开挖深度2.5～5.7m，局部电梯井开挖深度达到7.8m。综上所述，本基坑条件复杂，土质条件极差，为了确保基坑及周第9页共19页边建筑物安全，首先应把周边拟建物压顶梁钢筋砼浇筑后，使围护桩形成整体后，再进行基坑开挖。八、钻孔灌注桩排桩支护设计采用钻孔灌注桩排桩支护，基坑被侧采用Φ700＠1000、桩长15.5m；西侧、东南侧采用Φ700＠1000、桩长10.5m。并在桩顶设置一道宽×高=1000mm×500mm压顶梁。设计参数详见下表：区域范围桩径（mm）数量（根）桩间距（mm）桩顶标高（mm）桩身砼强度基坑东南侧7001000-2.1C25基坑西侧7001000-2.1C25基坑北侧7001000-2.1C25桩身大样及桩身配筋（见附图一）。1、钻孔灌注桩施工流程（见附件二）2、施工质量控制2.1原材料的质量控制2.1.1、钢材：材料进场要有出厂合格证，进场后按规定取样送检，待检测合格后方可使用；2.1.2、混凝土：本工程拟使用自拌混凝土，施工前需按规定先做配合比试验，并检测砂、石料及水泥的安定性检验，待检测合格后方可第10页共19页使用。3、桩位偏差的控制3.1、测放桩位：放好的桩位与图纸设计两者之间的误差控制在5㎝内；3.2、钻机对位：钻机就位后，先将底座调平，机身调整垂直，使钻头中心与桩位中心重合，保证偏差小于1㎝。4、桩身垂直度的控制4.1、质量要求：机身垂直度偏差小于1%；4.2、桩机就位后：在机座中安放水平尺，调平机座，首先保证钻杆垂直度控制在1%以内，确保桩身垂直度偏差小于1%。5、桩长、桩径的控制成孔结束后，应对孔深、孔径进行检查，孔深用测绳丈量，同时用检孔器测量桩径及其垂直度。检孔器用钢筋焊制而成，其直径略小于桩径、高度可取桩径的3倍，当检孔器能顺利下到孔底，即可认为孔深、孔径及其垂直度满足要求。6、钢筋笼的制作与吊放安装6.1、钢筋笼的制作6.1.1、钢筋笼的长度：笼长10.35～15.35m，主筋为12Φ20；6.1.2、加强筋：每隔2.0m加设一道Φ14加强筋，同时安置3-4个保护层砼圆环并逐点与主筋焊牢；第11页共19页6.1.3、螺旋筋：φ8＠100，与主筋之间采用点焊；6.1.4、主筋搭接要求双面焊，焊缝长度大于5d，总长度通过底层长度调节，每节焊接时，在同一截面内钢筋接头数不得超过主筋总根数的50%，两相邻接头错开距离不小于35d且大于50㎝，焊缝高度不小于8mm。6.2、按桩身大样图一次制作成型。钢筋笼制作允许偏差见下表：项目主筋间距箍筋间距直径长度允许误差±10mm±20mm±10mm±50mm7、水下砼施工的质量控制7.1、导管的安放：本工程桩径为φ700，孔径较大，因此采用φ258螺纹式接口的导管，要避免导管提升时，导管的接口带动钢筋笼。施工前先检查导管的密封程度，做压水试验，试水压力为0.6～1.0Mpa，做好配管记录，最下一节导管由于在砼中经常提升，因此要求采用4m长的导管；7.2、安设隔水栓：在浇注水下砼之前，导管内一般安放隔水球。由于本工程桩径较大，导管直径较小，隔水球使用时易发生堵管现象，造成工程质量事故。因此，我们采用圆铁板，放在导管上部的漏斗里，当漏斗内砼量足够时，抽动圆铁板，使砼快速顺导管下入孔内，起到隔水作用。8、砼的首次灌入量的计算第12页共19页砼的首次灌入量应进行计算，现以工程桩计算如下：工程桩有效桩长10.0m,导管直径258mm，桩径700mm，导管底距孔底500mm，泥浆比重1.2，充盈系数1.15，砼密度取2.4T/m3,保证导管底端埋入砼中1.0m，考虑到导管内砼柱和导管外水压平衡时，所需砼的高度H=（10.0-0.5-1.0）×1.2/2.4=4.25V=3.14*【0.2582*4.25+0.72*（0.5+1.0）*1.15】/4=0.89m3因此在首次灌注砼时，导管上部漏斗内砼量和储料斗内砼量的总和要保证在0.89m3以上，才能保证首批砼