一览造纸英才网-专业造纸DCS培训教材

一览造纸英才网专业文档资料第1页共20页造纸DCS培训教材（一）操作规程一、操作前的准备：1.参加班前会，了解上班生产总体情况以及本班的生产任务。2.与上班专责交流，了解本岗位的具体运行情况。3.接班前检查1)检查流送系统是否正常，浆流量是否稳定，上浆浓度是否稳定，各纤维配比情况，面浆流量，各筛子及除渣器压差是否正常。2)检查白水回收系统是否正常，多盘液位是否稳定，垫层浆流量是否正常，剥离水压力是否正常，各水池液位是否正常，是否有额外补充清水情况。3)检查真空系统运行是否正常，查看各真空曲线，看是否有异常波动，注意各真空阀门开度，查看水环水系统运行情况，各池液位是否正常。4)检查各冷却水、密封水及压缩空气的压力是否在正常范围，看曲线是否有波动，检查各水池液位是否正常，是否有溢流，是否有多余清水加入。5)检查蒸汽系统，看前后干燥的用汽量有无较大调整，各段压差是否保证，干燥曲线是否合理。6)检查损纸系统是否正常，损纸大泵是否频繁启动，各池液位是否正常。7)检查干燥通风系统各风机运行是否正常，供风温度是否合适，排风湿度是否合适，零位是否在控制范围内。8)检查各辅料系统是否正常，辅料制备系统是否正常运行，各流量一览造纸英才网专业文档资料第2页共20页是否有较大波动，流量是否为E1模式，查看各辅料曲线看前几个班的用量情况，是否有较大调整。9)查看各消耗控制点：水、电、汽及化工辅料的曲线，查看前几个班的整体用量情况，并与上班专责核对水、电、汽及各辅料的消耗情况。10)检查各连锁是否有Bypass运行现象。11)询问上班指标情况是否有波动。12)查看定量、水分曲线，看是否有波动，定量是否投E1模式。13)查看网部的负载情况，查看曲线看网部负载是否有较大波动，注意干燥负载变化，尤其是一组是否有排水不良现象。14)查看制浆的各浆塔液位，及盘磨功率情况，关注制浆扣解度情况，看热分散运行是否正常。15)再次检查各浆池、水池、白水塔、冲浆槽液位是否正常，是否为自动控制，各阀门开度是否正常，避免冒浆、冒水现象。二、各系统的操作程序：1流送系统DCS操作规则1.1开机前准备1)检查确认压缩空气压力、密封水压力、冷却水压力值达到开机的要求：压缩空气5-8kg冷却水3-5kg密封水：7-10kg。2)检查DCS画面，确认各电机送电情况。3)确认所属浆池排污阀已关闭，各泵前、后及各筛子手阀是否打开并调节开度至要求。4)检查白水池、冲浆槽注水情况，并提前做好注水工作。5)检查各层混合浆池、纸机浆池浆位情况。6)确认所属设备安全防护措施完备。一览造纸英才网专业文档资料第3页共20页7)根据要求设定好各工艺参数值，并投入自动控制模式。8)做好除渣器、冲浆泵和稀释水泵的排气工作。9)检查并确认白水系统和喷淋水系统已启动，网部已运行，稀释水筛已运行。10)同湿部联系并报告值长本部已具备开机条件。1.2开机A.底层串水操作1)检查并确认底层白水泵已启动，冲浆槽液位满足开机串水要求。2)启动底层尾浆槽浆泵。3)启动底层3段筛。4)延时5秒启动底层2段筛。5)延时10秒启动底层3段筛进料泵。6)延时10秒启动底层2段筛进料泵。7)延时10秒启动底层1段筛。8)延时20秒启动底层冲浆泵，手动慢慢调节冲浆泵转速，待浆网速比达到0.8以上后投E1模式。9)检查并调整各除渣器、筛子阀门开度及流量，使之符合《8#机工艺技术规程》要求。备注：启动底层尾浆槽浆泵前先确认制浆分级筛系统已启动。B.面层串水操作1)检查并确认面层白水泵已启动，面冲浆槽液位满足开机串水要求。2)启动面层4段除渣器进浆泵。3)延时5秒启动面层3段除渣器进浆泵。4)延时5秒启动面层2段除渣器进浆泵。5)延时5秒启动面层1段除渣器进浆泵。一览造纸英才网专业文档资料第4页共20页6)启动面层2段压力筛。7)延时10秒，启动面层2段压力筛进浆泵。8)延时10秒，启动面层1段筛。9)延时20秒，启动面层冲浆泵，手动慢慢调节冲浆泵转速，待浆网速比达到0.8以上后投E1模式。10)检查并调整各除渣器、筛子阀门开度及流量、压力，使之满足《8#机工艺技术规程》的要求。C.芯层串水操作1)检查并确认芯层白水泵已启动，芯层冲浆槽液位满足开机串水要求。2)启动芯层2段压力筛。3)延时10秒，启动芯层2段压力筛进浆泵。4)延时10秒，启动芯层1段筛。5)延时20秒，启动芯层冲浆泵，手动慢慢调节冲浆泵转速。待浆网速比达到0.8以上后投E1模式。6)检查并调整各除渣器、筛子的进出口阀门开度、流量及压力，使之满足《8#机工艺技术规程》要求。D.上浆启动1)接到值长上料通知后，联系制浆DCS人员开始向纸机送浆。2)检查并确认网部的真空泵和真空风机是否已全部开启。3)检查网部排风机是否已经开启。4)检查并确认网部高压水、水针泵是否开启，相应气动阀是否自动打开。5)开启伏损系统及其稀释水，开启纸幅喷除水。6)启动各浆池搅拌器，启动底层混合浆池浆泵，并确认浓调水泵已开启，浓度为自动控制，启动底层上浆泵，并手动逐步调整电机转速直至流量满足生产需要量后投自动控制。一览造纸英才网专业文档资料第5页共20页7)待底层转移真空箱真空达到-20kpa以上，启动芯层混合浆池浆泵，并确认芯层浓调水泵已开启，浓度为自动控制，启动芯层上浆泵，逐步调整电机转速直至流量满足生产需要量后投自动控制。8)待面芯转移真空箱真空达到-10kpa以上，启动面层混合浆池浆泵，并确认面层浓调水泵已开启，浓度为自动控纸，启动面层上浆泵，逐步调整电机转速直至流量满足生产需要量后投自控。9)检查并调整网部各真空点真空以满足《8#机工艺技术规程》要求。10)检查网部负荷是否正常。11)检查网部热补偿系统是否已运行。12)检查各层上浆浓度是否偏小，并及时调节。13)检查各辅料系统是否已开启，流量是否正常，是否为E1模式，设定比例是否合适。14)检查各筛子尾浆流量及压力、压差是否正常，并根据《8#机工艺技术规程》要求来调整。1.3停机A.上浆系统停机1)通知制浆DCS停止向纸机供浆。2)手动关闭各供浆气动阀。3)停多盘回收浆泵。4)停面层上浆泵，停面层混合浆池浆泵，并确认浓调水阀已关闭。5)停芯层上浆泵，停芯层混合浆池浆泵，并确认浓调水阀已关闭。6)停底层上浆泵，停底层混合浆池浆泵，并确认浓调水阀已关闭。7)检查各辅料系统是否已停止加入，并停止各辅料泵。B.面层流送系统停机1)面层拔料后，进行15分钟以上的充分串水后，停1段除渣器进浆泵。一览造纸英才网专业文档资料第6页共20页2)延时5秒，停2段除渣器进浆泵。3)延时5秒，停3段除渣器进浆泵。4)延时5秒，停4段除渣器进浆泵。5)停面层冲浆泵。6)延时10秒，停面层2段筛进浆泵。7)延时20秒，停面层1段筛。8)延时10秒，停面层2段筛。C.芯层流送系统停机1)停芯层冲浆泵泵。2)延时10秒停芯层2段筛进浆泵。3)延时20秒停芯层1段筛。4)延时10秒，停芯层2段筛。D.底层流送系统停机1)停1段除渣器进浆泵。2)延时5秒，停2段除渣器进浆泵。3)延时5秒，停3段除渣器进浆泵。4)延时5秒，停4段除渣器进浆泵。5)停底层冲浆泵。6)延时10秒，停底层2段筛进浆泵。7)延时10秒，停底层3段筛进浆泵。8)延时20秒，停底层1段筛。9)延时10秒，停底层2段筛。10)延时10秒，停底层3段筛。11)停面、芯、底层白水泵。12)停底层尾浆槽浆泵。一览造纸英才网专业文档资料第7页共20页2白水回收系统DCS操作规则2.1开机前准备1)检查多盘排空阀及所属浆池、水池排污阀是否关闭。2)检查所属设备各阀门状态是否在正确位置。3)检查所属设备安全措施是否完好、可靠。4)检查并确认压缩空气压力、冷却水、密封水压力满足《8#机工艺技术规程》要求。5)根据《8#机工艺技术规程》要求设定好各控制参数值，并投入自控。6)检查白水塔、白水池的液位情况，并根据需要提前作好注水工作。7)检查所属设备送电情况并联系电工送电。2.2开机1)启动清白水和超清白水过滤筛。2)启动白水回收卸料螺旋。3)启动白水回收机摆动喷淋电机。4)启动喷淋水泵，并注意喷淋水压力。5)启动多盘主电机。6)启动回收白水泵，慢慢手动调节流量，待流量稳定后将流量投入自控。（此时流量不易过大）7)待多盘液位超过50%时，设定垫层浆比例，启动垫层浆泵，并将流量投E1模式。8)设定好多盘液位，投自动控制，待液位稳定后，慢慢调节白水流量至需要值。9)当浊白水池液位超过50%时，启动回收浊白水泵，回收水阀给定50%。10)待回收浆池液位超过30%时，启动回收浆泵，并将泵前浓调水手动给定一定开度。一览造纸英才网专业文档资料第8页共20页11)启动超清滤液泵。12)启动清滤液泵。13)检查并调整各控制参数，让超清滤液池加清水量最少，以节约清水用量。2.3停机1)停垫层浆泵，检查并确认流量控制阀已自动关闭。2)延时5分钟后停回收白水泵，检查并确认流量控制阀已自动关闭。3)待浊白水池液位降至50%以下时，停回收浊白水泵，并关闭回收水阀门。4)停多盘主电机。5)停喷淋水泵。6)停多盘摆动喷淋电机。7)停多盘卸料电机。8)停回收浆池泵，并关闭泵前稀释水阀。9)根据系统需要，确定是否停下清滤液泵及超清滤液泵。3网部喷淋水DCS操作规则3.1开机前准备1)检查所属水池排污阀是否关闭，液位是否合适，并作好相关注水工作。2)检查所属设备管线过滤器、阀门是否在正确位置，主、备用泵的阀门倒换是否正确。3)检查公用系统（密封水、冷却水、空压站）是否已运行，压力是否满足《8#机工艺技术规程》要求。4)启动水加热系统给系统加热。5)根据所属水池液位情况，提前启动白水系统，确保水池有足够的液位。3.2开机一览造纸英才网专业文档资料第9页共20页1)网部、压榨部开爬行前，启动湿部低压喷淋水及陶瓷润滑水。2)启动网子保洁剂及毛布保洁剂泵。3)待网部及压榨部快速运行后（500m/min以上），启动网、压榨部高压水泵，并注意检查高压水各气动阀是否打开，高压水压力是否满足要求。4)启动水针泵，检查水针气动阀是否打开，压力是否合适。5)检查各池液位是否稳定，是否为自动控制。6)热水槽水温是否稳定，是否为自动控制。3.3注意事项1)若遇工艺清洗或长时间断纸时要对各真空辊，转移辊及靴压上辊进行冲洗。2)网或毛布停止运行时，必须检查各高压水开关阀是否已关闭。3.4停机1)抬引纸辊前，要先启动纸页喷除水泵。2)当网或毛布由快开改爬行时，即停高压水泵，并检查高压水阀门是否已自动关闭。3)停水针泵。4)待网子或毛布停止运行后，停各低压喷淋水及保洁剂。4真空系统造纸DCS操作规则4.1开机前准备1)检查密封水、冷却水压力是否满足《8#机工艺技术规程》要求。2)检查水环水系统各槽罐排污阀是否关闭。3)检查所属设备各手阀开度是否正确，主、备用泵阀门倒换是否正确。4)检查各真空泵密封水及水环水手阀开度是否合适。5)开真空水环水系统，检查工作槽液位及水环水温度是否正常（≤一览造纸英才网专业文档资料第10页共20页42℃），待水环水系统正常后，启动真空泵油泵。4.2开机1)当网部开始串水前，即先启动各真空风机。2)电话通知热电并确认后，每间隔10秒逐台启动网部真空泵。3)当压榨部准备快开时，各间隔10秒逐台启动压榨部真空泵，并启动对应的汽水分离器白水泵。4)当真空泵启动后，检查各真空压力是否正常。4.3停机1)当网部停止串水后，各间隔10秒逐台停网部真空泵。2)停各高、低真空风机。3)当压榨部改开爬行后，各间隔10秒逐台停压榨部各真空泵及相应的汽水分离器白水泵。4.4注意事项1)开真空泵时，要有一定的时间间隔，不能快速的连续启动。2)网部爬行时，不能开真空泵，以防网子磨损。3)压榨部快速运行前一定要开真空泵。4)遇到网部跳闸而重新启动时，串水前一定要开真空，防止网子带浆。5)正常生产中，应检查各真空是否正常，各真空曲线变化、真空泵电流、轴温曲线变化及真空水环水温度是否正常。6)若遇网部、压榨部跳闸时，要立即停网部、压榨部真空泵。若遇真空泵跳闸，应立即通知电气人员复位并开启