汽车模具设计制造技术基本知识

汽车模具设计制造技术基本知识总结了模具专业课程设置、个人学习所获、X汽模设计流程、设计规范等信息1、汽车模具基本结构1．双动拉延模基本结构压边圈凸模凹模导向、定位2．单动拉延模基本结构压边圈凸模凹模汽顶、定位、导向、调压3．修冲模基本结构下模座与修冲凸模上模座、凹模型腔与修边镶块压料芯定位、导向、压料、废料刀4．翻边模基本结构下模座与翻边凸模上模座、凹模型腔与翻边镶块压料芯定位、导向、压料、退料5．合边模基本结构下模座与托料传送装置上模座压料、压边镶块预翻机构定位、导向、压料、预翻、压合、退料6．压型模与整形模7．侧冲与侧翻机构2、车身外覆盖冲压件1．A级曲面（外板）2．整体侧围（左、右）3．翼子板（左、右两件）4．机盖外板、机盖内板5．行李箱外板、行李箱内板6．前、后门内外板（左、右）7．顶盖四门、两盖、翼子板左右、侧围左右、顶盖（外板11个、内板6个件）对称件6个，非对称5个。8个活装件，3个焊装件油箱盖总成也是活装件，而且是具有A级曲面的外板3、车身内板件1．发动机舱总成2．行李舱总成3．侧围内板总成4．地板总成4、中、小件--加强梁、加强板、支撑架类件1．小型加强板2．小型支架类3．地板类4．加强梁5．轮罩内外板6．前围总成7．前悬挂总成8．油箱盖总成5、覆盖件的成组-总成1．发动机舱总成2．左后门总成3．地板总成4．左侧围总成5．后背门焊接总成&发动机罩总成6、制件曲面的形成1．车身意匠面——A级曲面特点——在人的感官下无缺陷曲面要求——保凸性与光顺性2．车身外观棱线装饰性特征线强化制件表面分块线与间隙制件分界功能性间隙——运动空间需要工艺性间隙——制造工艺需要4．功能性曲面翻边搭接面功能台加强筋过渡曲面5．制件的边贴合焊接边对接焊接边扣合边翻边6．制件上的孔装焊定位孔安装孔过孔总装工艺孔减重孔喷漆工艺孔7、制件对模具的影响制件对模具结构复杂性的影响制件对模具成本的影响制件对模具寿命和损耗折旧的影响应该还有一些影响，还没有想好8、制件的检测1．精度检查基准书2．奥迪特检测方法3．制件的测量方法4．检具的应用5．三坐标测量6．测量精度分析9、覆盖件的图纸表示1．效果图2．车身线图3．车身坐标系4．总成图5．产品图10、冲压成型的基本原理A、基本原理材料特性拉延修冲翻边整形压型合边B、冲压过程上料定位压料冲压退料排废料举升出料C、常见冲床简单知识油压机机械压机单动与双动模具定位模具装夹汽顶排料装置自动化装置冲压过程参数D、自动冲压线机械手托拉斯步进模11、汽车模具生产流程1．用户信息用户提供资料：产品数模产品图冲压工艺卡制件检查基准书冲床、生产线技术资料生产计划表专项技术协议模具设计标准模具验收标准2．冲压工艺设计冲压工艺工序安排冲压工艺分析工艺卡DL图工艺数模造型---设计、制造依据拉延型面分模线坯料尺寸线修边线、废料刀线、破裂刀线红色为增量法可成形性分析工作以及必备知识孔位方向位置翻边线压料符型区间隙图CH孔位、到底标记位置工艺审查、会签文件的完备性工艺是否合理是否符合用户生产条件和习惯用户特殊性要求3．模具结构设计设计依据设计任务书（统一性和用户特殊性要求）参考图和资料搜集模具草图或平面、主断面布置构想图模具设计标准件选用模具设计的审、校（强度、刚度、功能完整性、运动和干涉、标准化、轻量化、制造工艺性、制造成本）用户生产条件和习惯及用户特殊性要求——用户会签4．实型制造数控编程准备坯料数控加工粘贴整理检查、研讨5．铸造和采购6．NC编程模具制造过程7．数控加工8．钳工装配钻孔装配钳修打磨研合淬火9．钳工调试10．产品精度检测12、汽车模具制造工艺铸造空冷钢模具基体铸造数控加工中的装夹定位模具镶块的加工模座加工芯的加工导向面加工刃口轮廓加工模具型面加工倾斜面加工模具的粗装配无人化加工无图化生产少钳工化制造模具表面处理离子渗氮电镀TD处理表面淬火高频淬火13、冲压工艺设计典型工件的冲压工艺工艺设计流程工艺需要考虑的问题工艺失误的常见缺陷板材的材料特性及其影响（红色字体与前面同等重要）CAE知识(有限元)冲压工艺卡与DL图设计依据的制作和使用制造依据的制作和利用文档管理14、模具结构设计模具种类与典型结构落料拉延修边冲孔翻边整形压型合边组合模具典型功能结构模具装夹定位导向压料芯与型腔板料定位上下料装置退料举升装置存放与模具行程限位起重与翻转机构防反装置侧冲与吊冲装置凸凹模镶块废料切断旋转侧冲机构冲头与凹模防侧向力装置弹性元件与行程排料装置到底标志与CH孔模具的排气侧销与行程限位汽动与电器装置汽车模具标准件模具的基体模具的减重与安全减少加工面设计模具结构铸造需求汽车模具常用模具材料设计中的常用计算设计与制造成本构成工时构成设计与制造周期模具实体设计设计中的常见错误14、汽车模具标准件种类与作用选用方法选用的注意事项设计中的标准件15、数控加工知识刀具知识工件装夹定位机床性能加工的局限性加工参数倾斜面加工方法16、模具数控编程构造面加工编程曲面加工编程刃口加工编程导向面加工编程冲孔定位加工倾斜面加工编程无人化加工编程17、模具的钳装与调试模具装配流程模具装配技术模具的研合模具修磨模具的调试18、汽车模具生产管理工艺标准化流水化作业少钳工化生产防止再发生与改进改善模具生产计划管理现场管理