二甲醚精馏系统及二甲醚精馏塔设计的开题报告

1安徽建筑工业学院材料与化学工程学院毕业论文开题报告题目：25万吨/年二甲醚精馏系统及二甲醚精馏塔设计专业：化学工程与工艺姓名：肖肖学号：09206040230指导教师：陈霞老师2013年04月2毕业论文（设计）开题报告一、课题的目的与意义二甲醚又称甲醚，简称DME,分子式：CH3OCH3,结构式：CH3—O—CH3。二甲醚在常温常压下是一种无色气体或压缩液体，具有轻微醚香味。相对密度（20℃）0.666，熔点-141.5℃，沸点-24.9℃，室温下蒸气压约为0.5MPa，与石油液化气（LPG）相似。溶于水及醇、乙醚、丙酮、氯仿等多种有机溶剂。易燃，在燃烧时火焰略带光亮，燃烧热（气态）为1455kJ/mol。常温下DME具有惰性，不易自动氧化，无腐蚀、无致癌性，但在辐射或加热条件下可分解成甲烷、乙烷、甲醛等。二甲醚是醚的同系物，但与用作麻醉剂的乙醚不一样，却具有神经毒性；能溶解各种化学物质；由于其具有易压缩、冷凝、气化及与许多极性或非极性溶剂互溶特性，广泛用于气雾制品喷射剂、氟利昂替代制冷剂、溶剂等，另外也可用于化学品合成，用途比较广泛。二甲醚作为一种基本化工原料，由于其良好的易压缩、冷凝、汽化特性，使得二甲醚在制药、燃料、农药等化学工业中有许多独特的用途。如高纯度的二甲醚可代替氟里昂用作气溶胶喷射剂和致冷剂，减少对大气环境的污染和臭氧层的破坏。由于其良好的水溶性、油溶性，使得其应用范围大大优于丙烷、丁烷等石油化学品。代替甲醇用作甲醛生产的新原料，可以明显降低甲醛生产成本，在大型甲醛装置中更显示出其优越性。作为民用燃料气其储运、燃烧安全性，预混气热值和理论燃烧温度等性能指标均优于石油液化气，可作为城市管道煤气的调峰气、液化气掺混气。也是柴油发动机的理想燃料，与甲醇燃料汽车相比，不存在汽车冷启动问题。它还是未来制取低碳烯烃的主要原料之一。由于石油资源短缺、煤炭资源丰富及人们环保意识的增强，二甲醚作为从煤转化成的清洁燃料而日益受到重视，成为2010年来国内外竞相开发的性能优越的碳一化工产品。作为LPG和石油类的替代燃料，二甲醚是具有与LPG的物理性质相类似的化学品，在燃烧时不会产生破坏环境的气体，能便宜而大量地生产。与甲烷一样，被期望成为21世纪的能源之一。3二、研究现状和前景展望1.研究现状目前DME的制取工艺有合成气一步法以及甲醇两步法，其中两步法包括甲醇液相法以及气相法。甲醇液相硫酸催化法和甲醇气相法制取二甲醚的生产技术较为成熟，两种方法均有工业装置运转。甲醇脱水法以精甲醇为原料，脱水反应副产物少，二甲醚纯度高达99%，使用于有较高要求的气雾产品，也可以用作制冷剂或医用气雾剂的抛射剂5，且三废排放少。该工艺比较成熟，可以依托老企业建设新装置，也可单独建厂生产。但该方法要经过甲醇合成、甲醇精馏、甲醇脱水和二甲醚精馏等工艺，流程较长，因而设备投资大，产品成本高，受甲醇市场波动的影响也比较大。合成气法生产二甲醚的生产工艺在淤浆床中，反应温度分布均匀，热平衡较易控制，操作简单且稳定性好，生产成本低。合成气法所用的合成气可由煤、重油、渣油气化以及天然气转化制得，原料经济易得，因而该工艺可用于化肥厂和甲醇厂。这些工厂可将甲醇装置适当改造用于生产二甲醚，形成规模生产。目前一步法生产二甲醚面临的关键问题是：需要高效低价的煤制气工艺及设备；需要能满足大型化二甲醚生产的反应器；解决以煤为原料制二甲醚生产过程中CO2的利用问题；相关催化剂的开发与生产；成熟而经济的二甲醚分离提纯技术。2.前景展望目前，尽管二甲醚产品供大于求，二甲醚在推广应用上遇到一定的困难，但从以下几方面分析，总体上对二甲醚行业来讲是机遇大于挑战。(1)在2009年5月18日国务院办公厅下发的石化行业调整和振兴规划中，已将煤制二甲醚列为重点抓好的五类示范工程之一，说明利用煤炭高效清洁转化生产二甲醚已引起国家的高度重视。国家发改委发布的《关于加强煤化工项目建设管理，促进产业健康发展的通知》中要求一般不应批准规模在1000kt/a以下的二甲醚项目，这对于遏制盲目扩张二甲醚产能、引导二甲醚产业有序发展、保持二甲醚市场的相对稳定将起到积极的作用。(2)2010年9月2日，中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局和中国国家标准化管理委员会2010年第4号(总第159号)文(中华人民共和国国家标准批准发布公告)联合批准发布了编号为GB25035—2010的《城镇燃气用二甲醚》国家标准，标准对二甲醚作为城镇燃气使用的质量要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和储存提出了严格的规定，已于2011年7月1日起实施。这使得二甲醚作为城镇燃气使用有法可循，二甲醚大规模进入民用燃气市场有了合法的身份。4(3)经国务院批准，财政部、税务总局联合发布通知，为支持和促进二甲醚的推广使用，自2008年7月1日起，二甲醚按13%的增值税税率征收增值税，税收上对二甲醚生产企业给予了一定的优惠。这意味着政府已加大对替代能源———二甲醚的扶持力度。(4)随着二甲醚在城市公交车、出租车上的成功推广使用和相应配套设施的建立和完善，二甲醚需求量会大幅增加，将为二甲醚提供一个稳定的大市场。(5)中国城市燃气协会二甲醚专业委员会的成立，对促进二甲醚作为城镇民用燃气的进程将发挥积极的作用。(6)随着国际原油价格的疯涨，我国作为一个石油进口大国，无疑会带来较大的能源安全风险。在此情况下，国家发展和改革委办公厅［2006］1404号文已将发展二甲醚煤基醇醚燃料列为缓解石油供应短缺、高油价矛盾替代工作的重点，这无疑为二甲醚行业带来了良好的发展商机。5三、课题主要内容、拟解决的问题、研究特色和创新之处1．主要内容如图所示，甲醇经过处理后进入二甲醚合成塔中反应，得到的产物中主要含有二甲醚、甲醇以及水分，将产物送入二甲醚精馏塔中进行精馏分离。由于分离体系中的泡点的不同，二甲醚泡点最低，故得到的轻组分为二甲醚，从塔顶分离出来，而甲醇和水分则从塔底从来。重组分中含有大量的未被反应的甲醇，再送进甲醇回收塔中进行分离，得到较纯的甲醇再次循环利用。本次毕业设计中应用的物料衡算是工艺设计的基础，根据所需设计项目的年产量，通过对全过程或单元过程的物料衡算，可以计算出原料的消耗量、副产品量及输出过程物料的损耗量等；并在此基础上作能量衡算，计算出蒸汽、水、电、煤或者其他燃料的消耗定额；最终可以根据这些计算确定所生成产品的技术经济指标。同时根据物料衡算所得的各单元设备的物流量及其组成、能量负荷及其等级，对生产设备和辅助设备进行选型或者设计，从而对过程所需设备的投资及其项目可行性进行估价。2．需解决的问题本次设计的流程有多种，根据对三废排放、节能节源的比较，选择工艺流程，并通过对精馏塔的比较以及对于经济效益的比较，选择本次精馏塔的类型，并且根据自己对整个流程的了解画出本设计的物料流程图，最后通过计算机绘制精馏工段的物料流程图、精馏设备的控制流程图、精馏塔的设备图、±0.00平面的设备布置图；用A2图纸手工绘制二甲醚精馏工段的物料流程图、预塔冷却器的控制流程图、预塔冷却器的设备图、±0.00平面的设备布置图。63．特色和创新本设计考虑到原料的充分利用，即将未被反应的甲醇通过回收循环利用，这样，既能减少原料的损耗，同时也符合经济效益。同时，被设计中二甲醚采用的是甲醇气相法，其优点：(1)生产二甲醚的原料可为精甲醇或粗甲醇,蒸汽消耗和生产成本较低。(2)二甲醚反应器是列管式反应器，反应温度易控制，且催化剂在反应器中分布较均匀。(3)采用先进塔器内件和分离工艺,回收效果好,流程简化,醇耗低。四、研究方法、步骤和措施查阅并收集与毕业设计内容相关的资料，认真总结，完成文献综述；同时根据文献综述的详细内容进行总结归纳，完成开题报告。尝试通过ASPENPLUS，对甲醇精馏流程进行全流程模拟；对单个设备预塔冷却器进行设计和模拟，并分析其操作影响因素从而得到一个较为可行性的优化方案。对全流程进行物料衡算、能量衡算，并对所使用的换热器的设备尺寸进行计算，从而绘制工艺流程图。7五、参考文献1)魏文德.有机化工原料大全（第二卷）[M].北京：化学工业出版社.1989:1772)张正国.二甲醚（DME）生产技术及传统工艺优化改造（J）.气雾剂通讯，2001.21（3）：1-3.3)费金华，王一兆.二甲醚的生产工艺及其特点（J）.小氮肥设计技术，2003,24（1）：57-594)郭俊旺，牛玉琴.浆态床合成气制二甲醚双功能催化剂的性能（J）.材料化学学报.1998,26（4）：321-3255)FuYuchuan,HongTao,ChenJieping.SurfaeeAcidityandtheDehydrationofMethanoltoDimethylEther.ThermochimieaAeta.2005,434):22一266)朱炳辰,化学反应工程.第四版.北京:化学工业出版社,2007.117)LideDR.CRCHandbookofChemistryandPhysies.88thed.NewYork:CRCPress,2007YawsCL.ChemicalPropertiesHandBook.NewYork:MeGraw一HillBookCo,1999.265-3138)DeanjohnA.兰氏化学手册.魏俊发,杨安运.杨祖培等译.第二版.北京:科学出版社,2003.1-69)刘光启,马连湘,刘杰.化学化工物性数据手册(有机卷).北京:化学工业出版社,2002.42一61310)王守国,邵允,王元鸿等.加压条件下负载型杂多酸复合催化剂催化甲醇脱水制备二甲醚.分子催化,2001,15(3):201一20511)12.慈志敏,储伟,谢在库等.气相催化法甲醇脱水合成二甲醚的工艺和催化剂研究.四川大学学报(工程科学版),2004,36(1):28一3112)朱志渊,李淑芳.工业装置精馏高纯二甲醚最佳条件[J].天然气化工,2000.13)高占笙.甲醇脱水制二甲醚及其分离精制[J].化肥工业,1993,(5):58-61.14)郑丹星,金红光,曹文等.二甲醚分离工艺.CN1513825A,2004.15)VossBodil,JoensenF,BoegildJH.Preparationoffuelgradedimethylether.WO9623755,1996.16)PengXD,DiamondBW,RobertTT,LajjaramBB.Separationprocessforone-stepproductionofdimethyletherfromUS6458856,2002.17)郭天民.多元汽-液平衡和精馏.北京:化学工业出版社,2002.8六、指导教师意见指导教师：年月日七、所在专业审查意见负责人：年月日八、学院审查意见负责人：年月日