1浴室柜产品技术标准2010-10-28

浴室柜产品技术标准1.0目的为了保证卫浴家私盆柜、台面、PVC板、实木等加工工序的加工或装配质量达到规定要求，出厂产品满足客户的需求，特制定此标准。2.0使用范围适用仿实木、中纤板、三聚氰胺板、多层夹板、PVC板、五金件为主要原材料制成的盆柜、盆架加工过程的技术标准。3.0引用标准GB/T3324—1995PVC板、实木等家具通用技术条件GB5944—86轻工产品金属镀层试验结果的评价GB/T3327—板式、实木、PVC板柜类主要尺寸GB/T10357.1∽10357.6—家具力学性能试验4.0定义本标准采用下列定义：4.1亚光：反光性小和表面不光亮;4.2小孔：在不低于40W的日光灯照明条件下距被测物500mm目测能看得见的盲孔；4.3油漆厚薄不均：在油漆过程中喷涂不均匀而引起漆膜厚度不一致；4.4皱纹:表面的网状痕迹及纹路；4.5污点：表面层混入杂质引起的不良点；4.6裂纹：表面出现裂痕；4.7凸凹不平：表面出现的高低不平现象；4.8变形：制品形状的偏差;4.9气泡：由于空气泡引起的表面肿胀；4.10色差：颜色不相同；4.11缺口：边缘部位的残缺或碰损；4.12修补痕迹：由于修补留下的痕迹；4.13伤痕：加工过程擦、刮、划在表面留下的伤痕；4.14毛刺：由于制造和加工不良出现的针刺；4.15隐蔽处：是指产品内外在一般使用中不易见之处；4.16内部：是指产品内外在一般使用中不易见之处；4.17内表：是指产品玻璃门内或抽屉内的可见表面；4.18外表：是指产品外部涂饰或作其它表面处理之处；4.19位差度：是指产品中们与框架、门与门、门与抽屉、抽屉与框架相邻两表面间距离；4.20邻边垂直度：是指产品（部件）外形为矩形时的不矩程度；4.21平整度：是指产品（部件）表面在0∽150mm范围内的局部的平整度；4.22翘曲度：是指产品（部件）表面上整体平整程度；编写：审核：批准：生效日期：浴室柜技术标准编号和版号：修改状态：0生效日期：更改单号：1范围本标准规定了（PVC）板，木制柜的定义、技术要求、本标准适用于浴室柜产品。2应用标准QB/T2530-2001木制柜、PVC板柜；GB/T3324-1955木家具、PVC家具通用技术条件；3定义本标准采用下列定义：3.1木制柜用木板、人造板、、PVC板等制成的各种柜类产品。3.2固定部位不能活动的部位。3.3活动部位能启闭、移动、转动的部位，如抽屉、门等。3.4承重部位放置重物的部位、如台面板、搁板等。3.5死节节子与周围木材不连生，在锯材中有时松动或脱落成空洞。3.6活节节子与周围木板紧密连生或大部分连生、质地坚硬、构造正常。3.7贯通裂缝相对与相邻材面相互贯通的裂缝。3.8封边处理利用其他材料对板式部件侧边进行封闭起装饰和保护作用的方法。如涂饰法、镶边法、封边法和包边法等。4技术要求4.1外观质量4.1.1浴室柜色泽应保持一致，距500mm观察应无差异。4.1.2表面粘贴木纹纸应严密、平整、不应有脱落、鼓泡透胶、皱纹等现象，木纹应清晰、一致。4.2技术要求应符合下表的规定。表1序号项目技术要求1产品外形尺寸mm受检产品尺寸与实际值之允差长度±2宽度±1高度±32翘曲度mm面板、正视面板件对角线长度≧1400≤2700≤对角线长度1400≤1.5对角线长度700≤1.03底脚平稳性mm底脚着地平稳性面板、正视面板件≤1.54平整度mm≤0.5编写：审核：批准：生效日期：浴室柜技术标准编号和版号：修改状态：生效日期：更改单号：5邻边垂直度mm面板对角线长度≤2框架对角线长度≥1000≤2对角线长度1000≤1.56位差度mm门与框架、门与门相邻表面的距离偏差（有设计要求时，应减去设计要求的距离）≤1.5抽屉与框架相邻表面的偏差（有设计要求时，应减去设计要求的距离）≤1.57分缝mm开门上、左、右分缝≤3抽屉上、左、右分缝≤2.58下垂度和摆动度mm抽屉下垂≤20摆动≤15表2用料要求（1）用材树种或人造板类别，应与标识明示一致。⑵不能使用虫蛀材。⑶所有部位不应使用腐朽材。⑷外表及存放物品部位的用材不应使用未经过处理带有脂囊。⑸产品受力部位的斜纹程度超过20%的不应使用。⑹节子宽度应不超过可见板材宽的1/3，直径应不超过12mm。⑺所有部位的板材不能有裂缝。编写：审核：批准：生效日期：浴室柜技术标准编号和版号：修改状态：生效日期：更改单号：表3木工要求⑴人造板制成的零部件、外露边应进行封边处理。⑵零部件、塞角结合应牢固、不应断。⑶栏屉等支承零件的结构应牢固，装板部件配合不应松动。⑷启闭零部件和配件应使用灵活。⑸各种配件安装不应少件、漏订、透订。⑹各种材料覆面的拼贴应严密、平整、不应有脱胶、鼓泡、透胶、皱纹。⑺结合出应无崩茬或松动。⑻外表倒棱、圆角、圈线应均与一致。⑼不涂饰部位的粗糙度：内部细光，隐蔽处粗光。⑽雕刻图案应均匀，层次分明，对称部位对称。⑾凹凸和大挖过桥棱角，圆弧处应五缺角。⑿铲底应平整。⒀各部位不应有锤印或毛刺。⒁车木的线型应一致。⒂凹凸台级应对称。⒃车削线条应清晰。⒄加工表面不应有崩茬、刀痕、砂痕。表4涂饰要求⑴整件产品、成套产品色泽不应有明显色差。⑵表面漆膜不应有皱纹、发粘和漏漆现象。⑶不涂饰部位应保持清洁。⑷涂饰部位不应掉色、褪色。⑸正面（包括面板）涂层应平整、光滑、清晰。⑹漆膜实干后，应无明显木孔沉陷。⑺其他部位、涂层手感光滑。⑻无明细粒子、涨边和不平整。⑼涂层应无明显加工痕迹、划伤、雾光、白棱、鼓泡、油白、流挂、缩孔、刷毛、积粉和杂渣。⑽软硬质覆面表面纹理应相似。⑾不应有凹陷、麻点、裂痕、划伤、崩角和刃口。编写：审核：批准：生效日期：浴室柜技术标准编号和版号：修改状态：生效日期：更改单号：表5漆膜涂层软硬质覆面埋化性能耐干热85℃,二级附着力2级耐磨，2000转2级耐冷热温差3周期，无鼓泡，裂缝和明显失光抗冲击冲击高度H=50mm2级剥离强度软质覆面3.5*10²N/m硬质覆面1.4*10³N/m力学性能耐久性（次数）拉门耐久性4000次抽屉滑道耐久性45000次移门和侧向启闭的卷门耐久性15000次附水性取一块木柜内的活动层板或门板做试验在湿度达99%的容器内，经过24小时试验，木板含水量增加不超过重量的10%编写：审核：批准：生效日期：浴室柜技术标准编号和版号：修改状态：生效日期：更改单号：