2014年一级建造师《机电》精讲班6讲义

1H414020建筑电气工程安装技术一、建筑电气工程组成二、建筑电气工程施工程序电气工程施工程序建筑电气工程施工技术要求一、供电干线及室内配电线路施工技术要求二、电气照明装置施工技术要求三、电气动力设备施工技术要求四、建筑防雷与接地施工技术要求1H414021电气工程施工程序•—、建筑电气工程组成•建筑电气工程由室外电气、变配电、供电干线、电气动力、电气照明、备用电源和不间断电源、防雷及接地等工程组成。•2.变配电工程•变配电工程组成：变压器、高压开关柜、成套配电柜、控制柜安装，裸母线、母线槽安装，电缆敷设等。•4.电气动力工程•电气动力工程组成：电动机和电加热器等。•5.电气照明工程•电气照明工程组成：灯具安装，插座、开关、风扇安装等。•6.备用电源和不间断电源•备用电源和不间断电源组成：柴油发电机组安装，不间断电源设备安装等。•7.防雷及接地工程•防雷及接地工程组成：接闪器（避雷针、避雷带、避雷网、均压环、避雷线）、引下线、接地装置（接地体、接地干线）、避雷装置安装，建筑物等电位连接等。•二、建筑电气工程施工程序•1.变配电工程施工程序•（1）成套配电柜（开关柜）的安装顺序：开箱检查→二次搬运→安装固定→母线安装→二次小线连接→试验调整→送电运行验收。•5.防雷、接地装置的施工程序•防雷、接地装置的施工程序：接地体安装→接地干线安装→引下线敷设→均压环安装→避雷带（避雷针、避雷网）安装。1H414022建筑电气工程施工技术要求•一、供电干线及室内配电线路施工技术要求•（一）母线施工技术要求•（3）三相交流裸母线的涂色为：A相—黄色、B相—绿色、C相—红色。•3.母线槽的施工技术要求•（1）安装分线箱应注意相位，分线箱外壳应与母线槽外壳连通，接地良好。•（2）水平安装时每节母线槽应不少于2个支架，转弯处应增设支架加强，垂直过楼板时要选用弹簧支架。•（3）每节母线槽的绝缘电阻不得小于20MΩ。测试不合格者不得安装。•（4）母线槽安装中必须随时做好防水渗漏措施，安装完毕后要认真检查，确保完好正确。穿过楼板、墙板的母线槽要做防火处理。•（二）线槽配线施工技术要求•2.金属线槽应可靠接地或接零，但不应作为设备的接地导体。•3.线槽内导线敷设的规格和数量应符合设计规定，当设计无规定时，包括绝缘层在内的导线总截面积不应大于线槽内截面积的60%。•（三）导管配线施工技术要求•2.导线敷设要求•（1）管内导线应采用绝缘导线，A、B、C相线颜色分别为黄、绿、红，保护接地线为黄绿双色，零线为淡蓝色。•（2）导线敷设后，应用500V兆欧表测试绝缘电阻，线路绝缘电阻应大于0.5MΩ。•（3）不同回路、不同电压等级、交流与直流的导线不得穿在同一管内。但电压为50V及以下的回路，同一台设备的电动机的回路和无干扰要求的控制回路，照明花灯的所有回路，同类照明的几个回路可穿入同一根管内，但管内导线总数不应多于8根。•（4）同一交流回路的导线应穿同一根钢管内。导线在管内不应有接头，接头应设在接线盒（箱）内。•（5）管内导线包括绝缘层在内的总截面积，不应大于管内空截面积的40%。•二、电气照明装置施工技术要求•（二）灯具安装技术要求•1.灯具安装应牢固，采用预埋吊钩、膨胀螺栓等安装固定，严禁使用木榫。固定件的承载能力应与电气照明灯具的重量相匹配。•2.灯具的接线应牢固，电气接触应良好。螺口灯头的接线，相线应接在中心触点端子上，零线应接在螺纹的端子上。需要接地或接零的灯具，应有明显标志的专用接地螺栓。•3.当灯具距地面高度小于2.4m时，灯具的金属外壳需要接地或接零，应采用单独的接地线（黄绿双色）接到保护接地（接零）线上。•4.当吊灯灯具重量超过3kg时，应采取预埋吊钩或螺栓固定。•5.安装在重要场所的大型灯具的玻璃罩，应按设计要求采取防止碎裂后向下溅落的措施。•6.在变电所内，高低压配电设备及母线的正上方，不应安装灯具。•（四）插座安装技术要求•3.插座的接线•1）单相两孔插座，面对插座板，右孔或上孔与相线连接，左孔或下孔与零线连接。•2）单相三孔插座，面对插座板，右孔与相线连接，左孔与零线连接，上孔与接地线或零线连接。•三、电气动力设备施工技术要求•3.电动机接线•（2）三相交流电动机有丫接和△接二种方式。•例如：线路电压为380V，当电动机额定电压为380V时应△接，当电动机额定电压为220V时应丫接。•（3）接地连接端子应接在专用的接地螺栓上，不能接在机座的固定螺栓上。•四、建筑防雷与接地施工技术要求•（一）建筑防雷工程的施工技术要求•2.建筑避雷带（网）的施工技术要求•（1）建筑屋面上的避雷带一般为明敷，避雷带应热镀锌。避雷带一般使用40mm×4mm镀锌扁钢，或#12mm镀锌圆钢制作。•（2）避雷带在女儿墙和屋顶上明敷时应平直，高度统一，预埋的支持件应成一直线，直线段间距为1m，转弯处为0.5m。支持件一般用40mm×4mm镀锌扁钢制作。•（3）避雷带之间的连接应采用搭接焊接。•（4）避雷带的搭接长度应符合规定。扁钢之间搭接为扁钢宽度2倍，三面施焊；圆钢之间搭接为圆钢直径的6倍，双面施焊；圆钢与扁钢搭接为圆钢直径的6倍，双面施焊。•（5）建筑屋顶避雷网格的间距应按设计规定。如果设计无要求时，应按如下要求施工：一类防雷建筑的屋顶避雷网格间距为5m×5m；二类防雷建筑的为10m×10m；三类防雷建筑的为20m×20m。•（6）建筑物屋顶上的金属导体都必须与避雷带连接成一体。如铁栏杆、钢爬梯、金属旗杆、透气管、金属柱灯、冷却塔等。•3.建筑均压环的施工技术要求•均压环是高层建筑为防侧击雷而设计的环绕建筑物周边的水平避雷带。•（1）建筑物的均压环从哪一层开始设置、间隔距离、是否利用建筑物圈梁主钢筋等应由设计确定。如果设计不明确，当建筑物高度超过30m时，应在建筑物30m以上设置均压环。建筑物层高小于等于3m的每两层设置一圈均压环；层高大于3m的每层设置一圈均压环。•（二）建筑接地工程施工技术要求•接地体施工结束后，应及时测量接地电阻，其值应符合规定要求。接地电阻一般用接地电阻测量仪测量。独立接地体的接地电阻应小于4Ω，共用接地体电阻应小于1Ω。1H414030通风与空调工程安装技术一、通风与空调系统的分类二、通风与空调系统的组成三、通风与空调工程一般施工程序通风与空调工程的施工程序通风与空调工程施工技术要求净化空调系统施工要求一、洁净度等级划分二、净化空调系统的施工技术要求三、净化空调系统的调试要求一、通风与空调风管系统的施工技术要求二、空调水管系统的施工技术要求三、设备安装技术要求四、通风与空调系统的检测与试验五、管道设备防腐绝热技术要求六、通风与空调节能验收要求1H414030通风与空调工程安装技术•一、通风与空调系统的分类•（二）空调系统的类别•1.空调系统按空气处理设备的设置分为：集中式、半集中式、全分散式系统。•2.空调系统按承担室内空调负荷所用的介质分为：全空气、空气—水、全水、制冷剂系统。•3.按集中系统处理的空气来源分为：封闭式、直流式和混合式系统。•二、通风与空调系统组成•（二）空调系统的组成•1.空气处理设备；2.空调冷源及热源；3.空调冷热源的附属设备；4.空调风系统；5.空调水系统；6.控制、调节装置。1-回风口；2-调节阀；3-回风管；4-消声器；5-回风机；6-一次回风；7-新风口；8-二次回风；9-排风；10-空气处理设备；11-一次加热器；12-喷雾室；13-二次加热器；14-初效过滤器；15-送风机；16-消声器；17-中效过滤器；18-送风管；19-电加热器；20-高效过滤器；21-送风口；22-水泵•三、通风与空调工程的一般施工程序•（一）通风与空调工程的一般施工程序•施工前的准备→风管、部件、法兰的预制和组装→风管、部件、法兰的预制和组装的中间质量验收→支吊架制作安装→风管系统安装→通风空调设备安装→空调水系统管道安装→通风空调设备试运转、单机调试→风管、部件及空调设备绝热施工→通风与空调工程系统调试→通风与空调工程竣工验收→通风与空调工程综合效能测定与调整。•（四）通风与空调系统的调试•通风与空调工程安装完毕，必须进行系统的测定和调整（简称调试）。系统调试包括：设备单机试运转及调试，系统无生产负荷的联合试运转及调试。•1.通风与空调系统联合试运转及调试由施工单位负责组织实施，设计单位、监理和建设单位参与。对于不具备系统调试能力的施工单位，可委托具有相应能力的其他单位实施。•3.系统调试主要考核室内的空气温度、相对湿度、气流速度、噪声或空气的洁净度能否达到设计要求，是否满足生产工艺或建筑环境要求，防排烟系统的风量与正压是否符合设计和消防的规定。空调系统带冷（热）源的正常联合试运转，不应少于8h，当竣工季节与设计条件相差较大时，仅作不带冷（热）源试运转，例如：夏季可仅作带冷源的试运转，冬期可仅作带热源的试运转。•4.系统调试应进行单机试运转。•5.通风与空调系统无生产负荷的联合试运行及调试，应在设备单机试运转合格后进行。应包括下列内容：•（1）监测与控制系统的检验、调整与联动运行。•（2）系统风量的测定和调整（通风机、风口、系统平衡）。系统风量平衡后应达到以下规定：系统总风量实测值与设计风量的偏差允许值不应大于10%；系统经平衡调整，各风口或吸风罩的总风量与设计风量的允许偏差不应大于15%。•（3）空调水系统的测定和调整。•（4）室内空气参数的测定和调整。•（5）防排烟系统测定和调整。防排烟系统测定风量、风压及疏散楼梯间等处的静压差，并调整至符合设计与消防的规定。•（六）通风与空调工程综合效能的测定与调整•1.通风与空调工程交工前，在已具备生产试运行的条件下，由建设单位负责，设计、施工单位配合，进行系统生产负荷的综合效能试验的测定与调整，使其达到室内环境的要求。•2.综合效能试验测定与调整的项目，由建设单位根据生产试运行的条件、工程性质、生产工艺等要求进行综合衡量确定，一般以适用为准则，不宜提出过高要求。1H414032通风与空调工程施工技术要求•一、风管系统的施工技术要求•通风管道是通风与空调系统的重要组成部分。•安装的质量，直接影响系统的技术经济性能和运行效果。•（一）风管系统的组成、分类和施工内容•1.风管系统的组成。主要由输送空气的管道和连接件、阀部件、支吊架及末端风口等组成。•2.风管系统分类•（2）按其工作压力（P）划分为三个类别：系统工作压力P≤500Pa为低压系统；500PaP≤500Pa为中压系统；P1500Pa为高压系统。•(二）风管与配件及部件制作的技术要求•1.通风与空调工程的风管与配件的制作属非标产品制作。•2.复合风管的覆面材料必须为不燃材料，具有保温性能的内部绝热材料应不低于难燃B1级。•4.金属风管板材的拼接方式有咬口连接、铆接、焊接连接等方法。•风管应根据其形状、断面尺寸、长度、系统工作压力等情况按规范要求采取加固措施。复合风管一般采用内支撑加固，玻璃纤维复合风管的尺寸及工作压力超过一定数额时应增设金属槽形框外加固，并与内支撑固定牢固。•（三）风管与配件及部件安装的技术要求•2.风管安装就位的程序要正确。通常为先上层后下层，先主管后支管，先立管后水平。•3.风管内严禁其他管线穿越。固定室外立管的拉索，严禁与避雷针和避雷网相连。输送含有易燃易爆气体或安装在易燃、易爆环境的风管系统应有良好的接地措施，通过生活区或其他辅助生产房间时，不应设置接口，并应具有严密不漏风措施。输送产生凝结水或含蒸汽的潮湿空气风管，其底部不应设置拼接缝，并应在风管最低处设排液装置。•4.风管穿过需要封闭的防火防爆楼板或墙体时，应设钢板厚度不小于1.6mm的预埋管或防护套管，风管与防护套之间采用不燃材料封堵。•6.风口、风阀、检查门及自动控制机构处不宜设置支吊架。•7.风管系统安装完毕，应按系统类别进行严密性试验，以主干管为主。漏风量应符合设计和施工质量验收规范的规定。低压风管系统在加工工艺得到保证的前提下，可采用漏光法检测；当漏光法检测不合格时，说明风管加工质量存在问题，应按规定的抽检率作漏风量测试