品质部资质认定考试题

品质部资质认定考试题（1/4理论）姓名工号得分一、填空题：（每题2分，共60分）1.QC七大手法是：帕拉图、因果图、层别图（分层法）、检查表、直方图、散步图、控制图。2.PDCA循环是指：计划、实施、检查、处置。3.品质方法中5M1E是指：人、机、料、法、环、测。4.三检制通常是指：自检、互检、专检。5.通常检验方式有：抽检和全捡。6.质量检验职能：鉴别、把关、报告、记录。7.按生产过程分，质量检验可分：进料控制、制程控制、成品控制、出货控制等几个阶段。8.IQC中文全称是：进料质量控制，PQC中文全称：过程质量控制FQC中文全称是：最终质量控制OQC中文全称是：_出货质量控制____9.VDA6.3是德国汽车工业联合会（VDA）制定的德国汽车工业质量标准的第三部分，即过程审核，简称VDA6.3，过程审核是指对质量能力进行评定，使过程能达到受控和有能力，能在各种干扰因素的影响下稳定受控。过程审核的目的：通过以下各点达到预防、纠正、持续改进、管理评审。10.我国安全生产工作的基本方针是安全第一，预防为主，综合治理。11.6S是指：整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全12.机械图的三视图是指：主视、俯视、左视。13.品质部分为哪几个模块：综合、计量、来料检、铝壳电芯、软包电芯、PACK模组14.图纸中标记表示：直径，表示：半径15.图示,上限值：Ø12.55+0.15，下限值：Ø12.55+0.02。16.班组长是企业基层组织的安全生产第一责任人。17.PPM是指：百万分之一不良率。18.所谓处理三现是指：现地、现物、现时。19.品质五大工具是：APQP、PPAP、FMEA、MSA、SPC。20.员工经过本岗位理论培训并经笔试考核合格80分及以上，可被认定为达到本岗位1/4水平，可以安排在相应岗位辅助操作。员工达到本岗位3/4水平后再独立上岗3个月，可向综合部申请4/4水平资质认定。21.量检具按用途分类可分为标准测量器具、通用计量器具、专用计量器具三种。计量器具测量指标是指：_分度值、测量范围、重复精度。什么叫测量误差：就是测量值与真值之差。测量误差分为：计量器具误差、标准器具误差、方法误差、环境误差、认为误差五种。22.8D原名叫做8Disciplines，又称团队导向问题解决方法，由福特公司始创。何时采用8D：重复发生，一直没有解决的问题、比较重大的制程品质问题、客户要求回复的品质投诉。23.8D具体D1指建立小组、D2指问题描述、D3指临时对策、D4指原因分析、D5指长期对策、D6指预防再发对策、D7指效果确认及标准化、D8指恭贺小组。24.检验场所需要有状态标识：合格，_不合格_，_报废_待检。25.质量管理体系文件中，第一阶文件指的是：_质量手册__；第二阶文件指的是：_程序文件第三阶文件指的是：作业指导书第四阶文件指的是：表格、表单、记录等。26.2019年公司的质量目标是：。27.无受控印章的质量体系文件（记录表单除外）视为__无效文件__，禁止在现场使用。28.文控下发受控文件时，要求受件人在_文件发行/回收记录___上签收。29.工程变更包含：ECR工程变更申请单、ECN工程变更通知单，现场4M是指人员、机器/设备、材料/物料、工艺/方法等影响产品品质的生产因素。30.员工请假三天及以上需分管部门领导批准。二．判断题：（每题1分，共10分）1.因果图的作用是寻找引发结果原因。（√）2.QC中的“Q”是指：质量“C”是指：控制。（√）3.公司的文件版次以大写英文字母表示：第一次发行为A0版，第二版B版，以此类推（Χ）4.《报废单》上报废日期、物料名称、图号、数量等作为日后追溯的依据（√）5.不合格品在经过纠正后应进行再次验证（√）6.产品标识能够达到防止误用不合格品的目的（√）7.量具使用前要认真检查周期校正是否有效和外观质量；（√）8.随机抽样可等于随便抽样（X）9.当发现受控文件有错误时，车间人员可以自行在文件上修改（Χ）10.过程的监视和测量包括对生产和服务提供过程的监视和测量。（√）三、选择题（每题1分，15题，共15分）1、新进人员的正式试用期为___个月，具体期限由部门主管视工作性质及工作表现决定（A）A：1-3B：2-4C：3-5D：1-62、对车间生产完成并检验合格的产品，生产线相关人员应填写___给仓库进行入库动作（B）A：《生产派工单》预算B：《入库单》C：《领料单》D：《出库单》3、生产过程中发现的不合格品，须放置在专门指定的___或张帖___标签的箱盒中（A）A：红色B：蓝色C：绿色D：黄色4、经检验不合格物品使用___标识，并放置在专门划定和标示的区域（B）A：允收B：拒收C：特采D：待检5、公司的检测设备不包含（C）A：各类电特性测试仪B：卡尺C：流水线D：电子秤6、公司每年实施内部质量评审至少___，受管理者代表指定时，可追加审核（A）A：一次B：二次C：三次D：四次7、品质部编制的检验规程，不包含以下内容（D）A：检测的频率B：抽样方案C：检测的项目D：编码的原则8、以下不属于常用的数理统计方法是___（B）A：查核表B：流程图C：直方图D：因果分析图9、由改进、纠正和预防措施引起的对体系文件的任何更改，按___执行（A）A：《文件控制程序》B：《记录控制程序》C：《报废申请单》D:《内部审核控制程序》10.统计抽样检验按单位产品的质量特征可分类为（AB）A.计数抽样检验B.计量抽样检验C.验收性抽样检验D.一次抽样检验11.一次抽样检验中，Re与AC关系为（A）A.Re=Ac+1B.Re=Ac+2C.Ac=Re+112.内部审核是为了评价质量管理体系的DA）适宜性B）有效性C）符合性D）B+C13.若超过规定的特性值要求，将造成产品部分功能丧失的质量特性为(B)。A.关键质量特性B.重要质量特性C.次要质量特性D.一般质量特性14、公司的沟通方式有那些（）多选（ABCD）A：交谈B：书面联络C：汇报D：会议15、公司的检测设备外送检定部门定为（）多选（AC）A：具有国家级资格以上的校正机构B：原设备制造厂商C：客户指定的具有校验资格的部门或人员D：公司自己的品质部门三．问答题：（每题3分，共15分）1.检验的定义，什么叫首件检验，首件检验时机？检验就是通过观察和判断，结合测量，试验所进行的符合性评价。对于产品而言，是指根据产品标准检验规程对原材料，中间产品，成品进行观察，测量或试验，并将结果与所规定的质量要求进行比较，判断出产品合格与不合格的技术性检查活动。首件检验：长期实践证明，首件检验是一项尽早发现问题，防止产品成批报废的有效措施。通过首件检验，可以发现诸如夹具磨损，安装定位错误，看错图纸，测量仪器精度的变差等系统性（人.机.料.法.环.测）因素，从而采取纠正或改进措施，以防止批次性不合格品的发生。⑴首件检验的时机，通常在下列情况下应该进行首件检验：A．一批产品开始投产时；B．设备重新调整或工艺有重大变化时；C．轮班或操作员变化时；D．来料发生变化时。2.作为一名QC/QE，针对制程不良品应怎样处理？不良品处理流程及注意事项：注意事项：对来料不良的首先要确认供方的名称/规格/型号/来料日期/来料数量/不合格数量/不合格比例等不合格现象，确保数量准确，数据的真实性，然后再把相关信息反馈给上级及SQE和相关人员，对不良品进行处理，要求改善，并对后续上来的物料进行跟踪验证。处理流程：首先要做到问题传播点，通知相关部门负责人，并现场指导操作员，要求其该认识问题点，并要求操作员严格按照作业指导书进行操作，有必要时，提出纠正预防措施报告。3.质量三不“不接收，不制造，不传递”在工作中时如何体现的。4.论述不合格品是如何产生的，做为一名检验员应该如何控制。答：不良品来源主要从人、机、料、法、环。有效预防：1，稳定的人员；2，良好的教育培训；3，建立标准化；4，消除环境之乱象；5,稳定的供应商；6，推行品质管控5.请将金属元素的名称与对应的化学元素符号用直线连接起来：铁铜镍钴锰碳铝CuNiCFeAlMnCo