GGH安装介绍

容克式烟气加热器安装技术交底GGH安装、调试介绍主题内容1.安装前的注意事项2.安装步骤及关键部件3.安装过程中的检查4.调试安装前的注意事项：1.选折合适的焊材、按照焊接工艺进行焊接2.焊接转子、围带时，良好接地3.分清布置形式（原烟气侧和净烟气侧）4.注意GGH及其附件的安装标高5.确定设备转向与布置转向6.GGH焊缝的要求及与预热器焊缝的区别7.鳞片施工的要求上锅所选择的焊材：母材A母材B焊材牌号CORTEN-BCORTEN-BTAC-16或S-7018.WCORTEN-B316LTS316LCORTEN-BQ235-ATAC-16Q235-AQ235-AE5015焊材牌号AWS标准生产厂家TAC-16A5.5E7018-W1天泰焊材TS316LA5.4E316L-16天泰焊材S-7018.WA5.5E7018-W1现代焊材气封管道、平台扶梯、膨胀装置限位块等GGH工地焊接母材汇总：适用区域转子模块、外壳板、连接板、刚性环、围带、低泄漏管道、减速箱托架等与烟气接触的全部黑色金属。转子角钢、旁路密封角钢、水冲洗管等有色金属与黑色金属的焊接保温抓钉、直爬梯等与壳体连接的部位021-54704368021-54704368021-64082562电话下梁原烟气侧和净烟气侧的区分：备注：•下梁中共有三个风箱，其中净化风箱单独布置在原烟气侧。•从下梁的顶部看，原烟气侧的扇形板侧面多一个置换喷嘴。•转子在原烟气侧转动时，总是在最后通过净化风箱。GGH安装、调试介绍主题内容1.安装前的注意事项2.安装步骤及关键部件3.安装过程中的检查4.调试GGH立体分解图GGH总图GGH安装步骤一：安装的主要部件：•膨胀装置（主支座、中心支撑柱）•下梁•支承轴承•主支座及轴向圆弧板GGH安装步骤一：安装顺序：1.安装膨胀板：•根据总图，在用户GGH支承梁上进行各支点位置定位。•调整膨胀装置的垫片，使其标高符合相关图纸要求。•将膨胀板的底板与支点预埋件进行焊接。2.安装下梁：•安装下梁于膨胀装置上，紧固螺栓到880N·m。3.安装支承轴承4.安装主支座GGH安装步骤一：支承轴承注意事项：1.保持清洁：对轴承、轴承座进行清洗，防水、防尘2.保证轴承座的水平度：承载后轴承座的水平度小于0.40/10003.保证轴承座的标高：中心筒下端面至主支座刚性环上平面的位置尺寸符合图纸要求4.及时安装油循环系统并加油：ISOVG680矿物油5.良好密封：关键密封面涂密封胶6.轴承座地脚螺栓扭矩为870-920Nm。7.安装气封：盘根、接气源主支座及轴向圆弧板注意事项：1.初步调整扇形板的水平度、复核扇形板的安装外径，密封面禁止搭电2.主支座装配件有上下之分3.保证主支座垂直度、校验轴向圆弧板的圆弧尺寸，到GGH中心距离的偏差不大于±2mm4.壳板与低泄漏管道的接口，现场确定5.主支座内需做鳞片GGH安装步骤一：GGH安装步骤二：安装的主要部件：•中心筒、端轴装配件•上梁装配件•导向轴承组件步骤二示意图GGH安装步骤二：安装顺序：1.拆除中心筒的包装架，并进行去杂质、毛刺、清洗等工序。2.将端轴装配件就位于支承轴承上，且不能损坏任何部件。3.对支承轴承进行保护，以免灰尘等异物进入。4.临时拉撑中心筒和端轴在在下梁（非扇形板）上，调整并保持其垂直。5.起吊上梁，移去上梁上的临时支撑，使上梁中间孔穿过导向端轴。使上梁垂直就位于主支座上（注意对中）。按图进行焊接。6.检查导向轴承是否预紧。7.拆去端轴上的所有临时拉撑。8.调节导向轴承座，检测中心筒上端面的水平度9.安装导向轴承气封组件GGH安装步骤二：中心筒安装注意事项：1.清洗中心筒上下的端轴2.临时支撑端轴时，支撑点选折非机加工部位3.所有黄漆部件及临时支撑需最终拆除4.密封盘和中心筒的同心度≤0.5mm。上梁安装注意事项：1.密封面禁止搭电2.复核扇形板的安装外径3.注意保护导向端轴4.初步调整扇形板的水平度GGH安装步骤二：导向轴承安装注意事项：1.保持清洁：对轴承、轴承座进行清洗，防水、防尘2.保证轴承座的水平度：承载后轴承座的水平度小于0.25mm3.保证轴承的标高：中心筒上端面至轴承中心线的尺寸符合图纸要求4.保证润滑及紧固：端轴紧螺栓上加1810-1840Nm（润滑后）的力矩5.及时安装油循环系统并加油：ISOVG680矿物油6.良好密封：关键密封面涂密封胶导向轴承安装顺序：1.彻底清洗连接套管，轴承组件和轴承座。去除所有表面突起物和毛刺，清洗掉所有油或脂。2.锁紧螺栓头结合面和螺纹面上需涂二硫化钼润滑剂。3.用吊环螺栓放低轴承座。4.在端轴顶部锁紧螺栓上加1810-1840Nm（润滑后）的力矩，用锁紧盖迫使连接套管紧装到导向端轴上，5.用吊环螺栓拉高轴承座，按图示要求预置好轴承和轴承座的高度差。6.加注润滑油，并可安装油循环系统7.用一自制“T”形百分表架固定在导向端轴轴端上，旋转转子、加减垫片，使轴承座端面跳动控制在0.25mm内。GGH安装步骤三：安装的主要部件：•膨胀装置（副支座）•副支座•上下梁撑管GGH安装步骤三：安装顺序：1.安装膨胀板：•根据总图，在用户GGH支承梁上进行各支点位置定位。•调整膨胀装置的垫片，使其标高符合相关图纸要求。•将膨胀板的底板与支点预埋件进行焊接。2.安装副支座3.安装连接撑管及其筋板。注意事项：•临时点焊、支撑副支座、撑管，不要最终焊接。GGH安装步骤四：安装的主要部件：•下部刚性环•下部撑管GGH安装步骤四：安装顺序：1.安装刚性环：•根据下梁图纸确定刚性环标高，并临时支撑。•用螺栓紧定刚性环2.安装45°撑管注意事项：•临时点焊撑管与固定密封盘，不要最终焊接。•刚性环有左右件之分•安装45°撑管前保证刚性环的安装半径尺寸GGH安装步骤五：安装的主要部件：•传动装置侧外壳•上部刚性环及撑管GGH安装步骤五：安装顺序：1.安装传动装置侧外壳：2.安装刚性环•根据图纸确定刚性环标高，并临时支撑。•用螺栓紧定刚性环2.安装45°撑管注意事项：•传动装置侧外壳板的中心线与GGH45°中心线重合•传动装置侧外壳板到GGH中心的尺寸满足图纸尺寸•临时点焊撑管与固定密封盘，不要最终焊接。•刚性环有左右件之分•安装45°撑管前保证刚性环的安装半径尺寸GGH安装步骤五：注意事项：•传动装置侧外壳板的中心线与GGH45°中心线重合•传动装置侧外壳板到GGH中心的尺寸满足图纸尺寸•临时点焊撑管与固定密封盘，不要最终焊接。•刚性环有左右件之分•安装45°撑管前保证刚性环的安装半径尺寸GGH安装步骤六：安装的主要部件：•下部烟道转角•连接板及法兰GGH安装步骤六：安装顺序：1.安装下部连接板上的圆弧拉紧环：2.安装下部连接板上的圆形壳板2.安装连接板转角于壳板上GGH安装步骤六：注意事项：•圆弧拉紧环的外径尺寸与刚性环外径尺寸一致。•安装圆形壳板时必须从GGH45°中心线方向的刚性环的分截面上开始向两侧安装。•在焊接前保证烟道开口尺寸及标高•在圆形壳板与转角交界处上开排灰排水孔，焊接后并磨平割边。GGH安装步骤七：安装的主要部件：•外壳•外壳大检修门GGH安装步骤七：安装顺序：1.安装副支座上壳板2.安装外壳大检修注意事项：•副支座的外壳板，仅点焊接固定或留一侧以后安装•保证外壳板检修门中心线与GGH中心线重合。•检修门就位焊接后再在外壳圆弧壳板上开孔、并磨平割边。GGH安装步骤八：安装的主要部件：•上部烟道转角•连接板及法兰GGH安装步骤八：安装顺序：1.安装上部连接板上的圆弧拉紧环：2.安装上部连接板上的圆形壳板2.安装连接板转角于壳板上注意事项：•圆弧拉紧环的外径尺寸与刚性环外径尺寸一致。•安装圆形壳板时必须从GGH45°中心线方向的刚性环的分截面上开始向两侧安装。•在焊接前保证烟道开口尺寸及标高•在圆形壳板与转角交界处上开排灰排水孔，焊接后并磨平割边。GGH安装步骤九：安装的主要部件：•焊接连接板及外壳。•模块•转子、导向轴承•围带和传动装置•静密封•辅助设备GGH安装步骤九：模块安装注意事项：1.安装程序须按图示顺序。2..初始安装时需用转动手柄和上部中心筒销轴来转动转子中心筒。3.插入上部中心筒销轴，并将垫圈拼接焊好。4.用螺旋扣调节转子壳板弦长。5.传热元件的吊装在围带安装之前。6.上部中心筒销轴需与中心筒焊接。GGH安装步骤九：围带安装注意事项：1.转子组装和焊接后，才能装配围带。2.将短节围带的第5根和第6根的中心线，对准径向隔板的中心线。3.调整围带可用调节装置。4.围带的标高偏差不超过±1.5。5.节圆公差不超过±1mm。6.销轴轴线保持铅直。7.围带销后的密封件，必须骑跨在径向隔板两侧。8.围带支撑钢板的接缝不能与径向隔板及传动围带的接缝重合。GGH安装步骤九：减速箱安装注意事项：1.减速箱的型号与GGH的转向有关。2.在转子承重后才能最终装配减速箱的出轴大齿轮。3.保证围带销轴的最突出点与齿轮齿根间的最小间隙尺寸。4.为避免烟气外泄，接合面应当均敷密封胶5.液力偶合器、电机出轴与齿轮箱进轴的同轴度公差为0.10mm.6.涂鳞片前，及时安装排水管路、加强撑筋。确保传动装置支承内无积水。GGH安装步骤九：三向密封安装注意事项：1.冷端径向密封片有转向要求。2.螺栓的安装方向与转子转向有关。3.密封间隙的设定请参见说明书4.安装结束应捉漏5.应当安装摩擦指针GGH安装步骤九：低泄漏系统安装注意事项：1.风机及管道的布置与转向有关。2.风机基础需二次浇铸。3.所有管道连接处焊接后需进行必要的气密性检测。4.法兰连接处用密封胶密封。5.非金属膨胀节需保护好。6.不要遗忘安装风机排污管路。GGH安装步骤九：模块安装注意事项：1.风机的取气口靠近烟道2.减震器没有遗忘3.蝶阀开启自如4.管道连接完好5.压力开关及压力表同时安装GGH安装步骤九：其它部件安装注意事项：1.高压水泵2.平台扶梯3.吹灰器GGH电器设备安装位置GGH安装、调试介绍主题内容1.安装前的注意事项2.安装步骤及关键部件3.安装过程中的检查4.调试基础标高检查支承轴衬座水平度检查导向轴衬座水平度检查扇形板水平度检查围带椭圆度、标高及齿根间隙检查三向密封间隙的设定及检查三向密封间隙的设定及检查GGH安装、调试介绍主题内容1.安装前的注意事项2.安装步骤及关键部件3.安装过程中的检查4.调试4.调试：需调试、启动的主要部件有：•GGH本体•传动装置•转子测速装置•导向、支承轴承油循环系统•清洁装置（吹灰器与高压水泵系统）•低泄漏风机系统及进出口阀门或挡板•密封风机系统及出口蝶阀4.1GGH本体调试：1.对配套件进行检查2.检查转子卡塞情况3.检查三向密封检修4.检查防腐情况5.检查人孔门4.2GGH传动装置调试：1.单独调试主电机2.单独调试辅电机3.联调主辅电机4.检测现场事故按钮4.3转子测速装置调试：1.检查接近传感器和感应片的间隙。2.接线是否正确。3.公式换算是否正确。4.显示是否正确4.4油循环系统调试：1.检查油管路及阀门等。2.DCS的控制设定。3.通过DCS启停电机4.检查压力是否正常。5.运行1小时以上4.5密封风机系统调试：1.检查系统单向阀2.检查系统压力开关3.打开系统中的手动阀门4.分别启动单台密封风机，5.通过DCS切换启动两台风机。6.停机顺序与启动顺序相同。4.6低泄漏系统调试：1.检查阀门的密封性2.烟道、电动阀门内无杂物。3.执行器、风机的接线是否正确。4.分别调试单个电动阀门。保证其开关自如。5.关闭电动蝶阀。6.启动风机；打开出口阀门；打开进口阀门。7.可能出现风机过电流现象。4.7GGH系统启动顺序及联锁要求：1.在烟气通过GGH前1小时左右，启动GGH的传动装置。2.投运转子测速装置。3.在通入烟气前20分钟左右，启动密封风机。4.在通入烟气前15分钟左右，启动低泄漏风机及其前后相应的蝶阀或挡板。5.启动FGD系统，烟气顺利通过GGH。6.吹灰：启动空压机，下部吹灰后再进行上部吹灰。介质压头不能过低。7.DCS检测支承轴承、导向轴承的油温，对油循环系