企业信息化有关问题探索v05

企业信息化有关问题探索各位领导、各位同仁、各位来宾：非常荣幸，有机会在这次关于信息化建设的会议上与大家交流。我厂自实施信息化建设以来，在管理、生产、销售等方面都取得了很大的成绩。在此，我向大家从三个方面简要汇报。一是为什么要实施信息化建设？二是怎样进行信息化建设？三是我个人对企业信息化建设的体会和认识。一、为什么要实施信息化建设一言以蔽之，是企业发展的需要。我认为，企业不追求发展便是死路一条，停止发展便是倒退的开始。处于瞬息万变的信息时代，全球经济一体化趋势已经凸现，掌握和运用信息工程技术，赢得发展的先机，已越来越成为企业驶向成功彼岸的推进器，并列入企业发展战略的必要因素和重中之重的内容。作为传统化工企业代表之一的精细化工厂，如何把握和运用信息化推进发展，无疑是一个崭新的课题。大庆油田精细化工厂，是一个拥有生产、研发、销售、服务整体实力的大型国有化工企业。企业目前已建成了作为油田支柱产业的轻烃分馏装置，并将逐步建成以油田轻烃产品深加工、精加工为产业链的化工产业基地。大庆油田精细化工厂现拥有固定资产4.6亿元，净资产达3.09亿元，拥有20万吨/年轻烃分馏和2万吨/年离子膜烧碱两套主体装置。大庆油田精细化工厂机关设有九个部（室）和一个HSE监督站，下属十一个生产及辅助单位。大庆油田精细化工厂始终坚持以市场为导向，以科技谋发展，树立精品意识，科学规范管理，并先后通过了IS09002、长城（天津）质量认证等多项具有国际资格的认证。虽然企业取得了一定的发展，但是发展过程中仍面临着艰巨的任务和风险。一方面，工厂各部门信息较为分散，各部门间交流主要依靠电话和相关报表，造成信息孤岛的产生，由于没有办公系统的支持，各部门日趋复杂的业务均靠手工的方式处理，工作效率需要提高。另一方面，由于缺少采购、销售、库存等软件系统的支持，各部门均靠手工方式记账，各部门信息不能有效共享，如销售部门要看库存或采购部门的某数据，必须通过手工单据的传递来实现，信息的及时性和透明度有待提高。要朝着现代企业迈进，我们迫切需要一套综合信息管理平台来支持我们快速增长的业务需求，因此我们把实施信息化建设作为管理瓶颈的切入点正确定位。我想，这应是企业决策者顺应形势，追求发展的基本功。我们确定的精细化工厂信息化建设的指导思想是：以管理信息化为主线，整体规划、分步实施、规范管理流程，夯实管理基础，提高效益，提升企业竞争力，并以信息化建设为契机，推进企业战略创新、技术创新和管理创新。具体实现目标如下：促进精细化工厂整体管理水平的提高为实现未来企业高速发展、提高企业竞争力的目标，我厂必须在开拓市场，提高市场占有率的同时，降低成本，整体管理水平需要在现有基础上更上一层楼。通过信息化建设，实现对资金流、信息流、物流的一体化管理，减少由于业务流程缺乏高效而产生的浪费，降低成本，提高信息的及时性、透明度和共享性，实现利润、市场份额和现金流的最佳组合。支撑精细化工厂业务迅速发展的需要信息系统作为精细化工厂运作与管理的神经中枢，需要适应为企业发展而采取的灵活多变的组织结构和业务流程，因此，我们的软件平台必须具有相当的柔性，在引入先进管理思想和业务流程的同时，还必须能够及时根据变化后的业务流程进行快速调整。加强信息共享，提高作业效率作业效率的提高首先在于规范业务流程(或者称之为作业流程)，据有关资料统计，在企业一般的业务流程中60%左右的时间被浪费在等待、返工、查找等过程中，而这些现象多发生在部门与部门之间、人与人之间，因此，企业信息化项目首先需要实现大庆油田精细化工厂业务流程规范化，减少由于重复工作、等待、查找等带来的浪费，提高作业效率。因此，精细化工厂信息化项目要为企业构建先进的信息系统平台，加强供应链内的信息共享，形成电子化工作流，减少重复工作量，提高工作效率。强化管控能力，加强对过程的管理与监控现代企业的管理方式正逐步从控制型向战略决策型进行转变。为了保持企业健康快速发展，精细化工厂各级领导必须能够及时把握实时、一致、准确、完整的信息，强化对过程的控制与监控，而不仅仅是对于目标的管理。通过采用现代化信息管理手段和先进的决策支持工具，建立集预测、管理、分析及决策支持功能于一体的综合化、智能化、信息共享的决策支持体系，为各层级决策者提供实施的决策支持及灵活的预测分析，根据市场的变化及时调整策略，辅助领导决策，实现对市场的快速准确响应，从而强化大庆油田精细化工厂的市场竞争优势。支撑加强企业“四位一体”的管理体系大庆油田精细化工厂按照“质量、健康、安全、环境”一体化的管理理念,结合企业的具体实际，制定了“以人为本、关爱生命；安全第一、预防为主；优质高效、顾客至上；保护环境、美化厂区；全员参与、注重实效；诚信守法、持续改进”的方针。企业信息化的建设本身就是一个体现工业化、规范业务的过程。通过信息化建设，电子化信息的记录、跟踪以及痕迹的保留及工作流程的规范，可以对“四位一体”管理体系起到很好的支撑和加强，特别是在质量和安全方面。建设一支信息管理专家队伍，持续改进支撑战略实现企业信息化建设的本质上一个管理提升的过程，改善的主体永远都是企业本身，为了满足大庆油田精细化工厂持续发展战略的需要，增强企业的主体意识，必须建立一支信息管理专家队伍，持续改进信息系统来支撑战略的实现。项目建设过程中，需要通过软件的实施、培训来达到知识转移的目的，通过对软件功能和信息化方法论的培训与实践，培养一支自己的信息化专家队伍。二、怎样进行信息化建设信息化建设工程是一项系统工程，是将工业化、规范化的思想贯彻于企业经营管理体系的过程。如何顺利的实施信息化建设？如何让信息化建设取得预期的目标呢？我们主要从以下几方面考虑：1、软件选型由于我厂很早就开始应用计算机系统来管理企业，所以我们对计算机技术及管理软件有着深刻的认识和理解。我们认为要成功实施企业信息化，一个关键的因素是选择好信息化产品。目前市场上提供的产品很多，他们各有侧重、各有所长，所以在选择软件的时候，重点考虑了以下几个方面的问题：明确需求在选择软件前，我们首先明确了企业的需求，即管理要达到的目标，实际管理中存在的问题，这些问题的急迫程度及解决的手段；其次考虑了企业内部主要管理人员对此项需求是否已达到共识，主要决策人是否能给予足够的重视等。软件技术架构软件采用什么样的技术架构，直接影响信息化建设的成败。首先，要考虑的是软件是否能适应多种操作平台，软件的操作习惯是否符合我们日常计算机操作习惯，同时还要考虑软件是否支持远程访问机制。软件的功能首先，商品化的功能模块很多，适用范围较广，这就要求我们必须从自身行业出发，选择不同的功能模块来满足当前和今后发展的需要；其次，我们认为软件可用部分的比率取决于软件对企业的适用程度，而不是以进口或国产来区分；另外，还要考虑系统的开放性，是否预留了各种接口。开发工具任何商品化软件都不能完全适用于企业的需求，都或多或少有用户化和二次开发工作。所以，商品化软件应提供必要的开发工具，并同时保证该开发工具简单位易学。软件文档商品化软件必须配备齐全的文档，如：用户手册、不同层次的培训教材以及实施指南等。价格问题价格方面要考虑软件的性能、功能、技术平台、质量、售后服务和技术支持等。同时要进行投资效益分析，包括资利润率、投资回收期等。另外要考虑实施周期及难度，避免造成实施时间、二次开发或客户化时间过长而影响效益的兑现等。另外，软件供应商的信誉、稳定性、售后服务和技术支持也需要认真考虑。经过对国内外数家软件提供商的考察、分析和比较后，我们最终选择了北京海顿公司作为我们信息化建设项目的软件供应商，该公司的应用软件无论是体系架构还是实现技术，都采用先进的、成熟的技术，能够面对不同的行业提供成熟的解决方案。另外，海顿公司具有强大的咨询顾问群和实施、开发团队，在石油、化工行业已成功实施多家单位的信息化建设，有相当稳定的用户群。2、目标定位精细化工厂先后通过了IS09002、长城（天津）质量认证等多项具有国际资格的认证，通过这几个体系的认证，企业的管理越来越规范，管理水平、工作效率、服务意识都发生了质的改变，希望通过信息化建设项目的实施，能够使企业在管理水平上与国际一流企业接轨，并取得较好的效益。国内外很多大型企业实施信息化项目尤其是ERP项目时，均犯有好高骛远、不切实际等毛病，通过总结他们的教训，并结合精细化工厂的实际情况，我们将实施信息化的目标定位如下：全面吸收ERP对整个供应链资源进行管理的思想，体现精益生产、同步工程和敏捷生成的思想，体现事先计划与事中控制的思想。在先进管理思想的指导下，综合利用计算机技术、信息技术、管理技术，建立企业资源计划（管理）系统，以实现企业工程技术信息、管理信息和质量信息的集成。在信息集成的基础上，引进先进的企业经营管理思想，先进的产品设计、工艺设计手段，完善的质量保证体系，把企业发展成为整体协调、全面优化的现代化企业，为企业参与国际竞争提供能力保障。借助信息化，将企业的各方面资源（包括人力、资金、物料、设备、信息、时间、方法等方面）充分调配和平衡，使得企业原来内部分散、孤立的信息化孤岛通过Internet和Intranet连接到一起，实现企业由相对封闭走向开放，信息处理由事后走向适时，管理方式由传统走向现代的转变。通过各子系统功能模块的正常运行，达到降低产品成本，缩短产品开发周期和制造周期，减少设计和工艺出错率，降低管理费用，提高管理效率，压缩库存，提高生产系统计划控制能力的目的。通过办公自动化系统的实施，规范企业办公流程，提高办事效率，实现办公自动化、无纸化、科学化。在项目实施前期，我厂领导非常重视此信息化项目，专门成立信息化项目组，对整个项目的实施情况进行全程跟踪和协助，同时海顿公司组织了强大的咨询顾问团对我厂进行了实地考察和研究、分析，经过认真的研究、分析，海顿公司目前的软件产品均已具有了我们要实现的功能，已经能很好的满足我们的要求，但本着精益求精的思想，海顿公司还提出了以下几点建议：1、由于化工行业生产过程的连续性和实时行的特点，为了实现对生产的资源进行有效的控制和管理，它还需要实时地采集很多生产数据以满足动态生产管理的需要，这一切光靠ERP软件的功能是无法实现的，需要有一个实时信息管理系统。实时信息管理系统相当于信息集线器（InformationHub）的作用，它将过程控制系统中的实时数据上传到管理信息系统，实现管理和控制一体化，以满足化工企业对生产管理实时控制的特殊需要。2、将ERP系统和办公自动化系统（OA）有效结合，统一业务管理平台、信息处理平和办公平台。3、建立企业信息门户，建立企业对外宣传的窗口，加强企业与外界的联系。经过双方项目组的充分讨论和分析，以上几点建议被厂领导和项目组人员充分认可，由此海顿公司提出了针对精细化工厂的信息化建设整体方案，并在全厂范围内组织大规模的信息化动员会，将信息化建设推向了新的阶段。现在，各子系统模块的实施运行情况如下：1、办公自动化：该模块主要是对我厂的办公过程进行管理，包括：公文管理、档案管理、信息管理、日常办公管理、个人工作管理等。通过此模块的实施，规范了我厂的办公流程，建立了内部工作知识库，信息的上传下达更为及时，同时加强了各部门的协作能力，提高了整体工作效率，基本实现了无纸化办公。2、生产管理：该模块主要是实现了对我厂生产工作的全面管理，通过DCS系统的数据采集，自动生成生产日报可供领导查询。同时根据生产数据自动生成大量的对比图和报表帮助领导决策。3、质量管理：该模块主要实现了对化验工作的管理，通过对化验过程和化验数据的管理，减少了单据的手工处理和数据处理工作，大量的数据计算和处理工作通过计算机很好实现了，减少了单据的流转时间，手工处理的出错率大大降低了，提高了工作效率。同时更好的体现了“四位一体”的管理思想。4、设备管理：化工企业属于流程型工业生产企业，生产设备的运转效率直接影响着产品的产量，通过实施该模块，辅助设备管理人员对生产设备的运行状态、设备维修及大修、日常巡检、备品备件进行信息管理，通过对设备的全生命周期的管理，减少