69大体积混凝土施工方案

浙江省建工集团都市之窗工程大体积混凝土施工方案1目录第一章、编制依据………………………………………..…………………….………..…2第二章、工程概况………………………………….................................2第三章、施工总体安排………………………………….…..........................2第四章、技术准备……………………………………….............................3第五章、进场混凝土的检验与检测……………………………………………..………..4第六章、主要施工方法………………………………..…….........................5第七章、混凝土养护及测温……………………….…….……………………….………..7第八章、混凝土施工质量要求……………………...............................9第九章、混凝土施工质量保证措施…………….…...............................10第十章、文明施工及环境保证措施……………….………………………………….…..12第十一章安全保障措施……………………………..…………………………....12附：1、筏板分段施工布置图2、后浇带做法示意图3、测温布置示意图浙江省建工集团都市之窗工程大体积混凝土施工方案2第一章、编制依据根据施工图纸要求《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002《混凝土结构设计规范》GBJ50010-2010《高层建筑混凝土结构技术规程》JGJ3-2010《浇筑结构荷载规范》GB50009-2001(2006版)《地下工程防水技术规范》GB50108-2008《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002《大体积混凝土施工规范》GB50496-2009第二章、工程概况2.1、工程简况工程位于西安市团结南路12#，南邻高新医院，北邻大天科技，高层全钢结构写字楼。由A、B、C三栋楼组成，地下五层，地上A栋为22层，建筑高度为98.4m；地上B栋为18层，建筑高度为98.2m；地上C栋为28层，建筑高度为96.4m；总建筑面积110340㎡。由陕西量得实业有限公司开发，陕西省现代建筑设计研究院设计，陕西大成建设投资管理有限责任公司监理，浙江省建工集团有限责任公司承建。本工程基础筏板厚度分别1.8m、0.8m、0.5m，本方案编制以1.8m部位考虑；2.2、混凝土强度混凝土强度等级：基础筏板、梁为C40、P8.外墙：C50、P8；混凝土设计要求：补偿混凝土，掺10~12%的UEA膨胀剂；纤维混凝土，建议采用纤维选用聚丙稀单丝纤维，纤维直径为20~40um，长度为12~19mm,掺量为0.7Kg\M3。第三章、施工总体安排3.1、施工流水划分及施工安排浙江省建工集团都市之窗工程大体积混凝土施工方案3地下室筏板分8段，后浇带为分界，分别为B座1、2段，A座3、4段，C座5、6段，BC间7、8段。地下室筏板混凝土方量约18700m³，按照流水施工段划分，具体施工计划安排如下：先施工B座1、2段（约5900m3）——C座5、6段（约5900m3）——A座3、4段（约6200m3）——BC间7、8段（约700m3）3.2、劳动力计划安排筏板混凝土施工一台地泵浇筑，地泵配备11人（3人振捣，2人整平，3个普工，修面2），一共需要配备11人，分两班施工，总配备人员需22人。木工地下室筏板内模板量主要是集水坑和电梯井预留洞口、高低跨、外围封口、上翻墙等模板施工，预留洞内模应方正，安装轴线位置应正确，模板应加固牢固，预防上浮及胀模等现象。外墙施工缝下吊模应平直，加固牢固，模板加固螺杆应使用止水螺杆。3.3、混凝土施工设备选型根据工地实际情况，选用1台混凝土输送泵浇筑，经综合考虑地泵按30m³/h，1000m³混凝土可在30-35h完成。按照运输车行驶速度每车需一小时，则地泵需要4-6辆汽车运输车周转，能满足施工要求。筏板浇筑混凝土施工，振捣棒4台，另预备2台，夜间照明大灯3只，基坑上方，另施工现场汽车运输路线段，保持照明明亮。对混凝土的要求与预拌混凝土搅拌站签订供应合同，对原材、外加剂、混凝土坍落度、初凝时间、混凝土罐车在路上运输等作出严格要求。第四章、技术准备4.1对预拌混凝土坍落度的要求混凝土搅拌站根据气温条件、运输时间、运输道路的距离、混凝土原材料（水泥品种、外加剂品种等）变化、混凝土坍落度损失等情况来适当地调整原配合比，确保混凝土浇筑时的坍落度能够满足施工生产需要，确保混凝土供应质量。当气候有变化时，要求混凝土搅拌站提供不同温度下、单位时间内的坍落度损失值，以便现场能够掌握混凝土罐车在现场的停置时间。并且可以根据混凝土浇筑情况随时调整混凝土罐车的频率。浇筑混凝土时，搅拌站派一名调度现场调配车辆。同时鉴于现场所处的特殊地理位置，项目安排人员协调现场内外的交通问题。浙江省建工集团都市之窗工程大体积混凝土施工方案44.2对混凝土初凝时间的要求为了保证混凝土浇筑不出现冷缝，施工过程中根据现场实际情况和环境温度对预拌混凝土搅拌站提出初凝时间为6-8小时，终凝时间为初凝后2-3小时。4.3为确保预拌混凝土供应及时，现场混凝土工程连续施工，项目部指定专人到混凝土搅拌站进行协调。第五章、现场混凝土的检验与检测5.1、.现场收料人员认真填写预拌混凝土小票，详细记录每车混凝土进场时间、开卸时间、浇完时间，以便分析混凝土在供应过程中其质量是否能得到有效保障。5.2、.混凝土浇筑前采用项目自己设计的混凝土申请小票和混凝土各专业会签单制度，作为混凝土浇筑前各分项质量进行验收和向混凝土搅拌站传递混凝土浇筑技术指标的凭证。5.3、.对到场的混凝土实行每车必测坍落度，试验员负责对当天施工的混凝土坍落度实行抽测，混凝土工长组织人员对每车坍落度进行测试，负责检查每车的坍落度是否符合预定预拌混凝土坍落度的要求，并做好坍落度测试记录。如遇不符合要求的，退回搅拌站，严禁使用。5.4、对混凝土的试验管理在混凝土施工时，对试块和坍落度的取样实行监理见证制。对混凝土强度的检验，以在混凝土浇筑地点制备并与结构实体同条件养护的试件强度为依据。按照每一施工段，同一浇筑日期的同一配合比混凝土制作试块，三块为一组，同条件养护试块两组。试块制作组数根据实际方量制作。本工程筏板施工段方量已超过1000m³，将按照200m³制作一组标养试块，先按2000m³制作10组标养，且最后按照实际方量增减，同条件试块3组，其用小型振捣台振实，抹平并应符合规范要求。试块振捣日期、强度等级标识，并及时填写试块试验表，及时在试块表面临时写明部位、制作中拆除模板一组，抗渗试块按500m³一组。标养试块在拆模后及时放入标养室，标养时间根据大体积混凝土验收规范要求，采取60天的标养期，进行抗压强度试压评定。同条件试块拆模后，注明标识，放置在与其代表结构部位的同样环境处，存放时放置在钢筋焊接的笼子内，并加锁保护，防止碰撞和丢失。采用与结构同浙江省建工集团都市之窗工程大体积混凝土施工方案5条件养护并防止风吹脱水、冬季要防冻。在达到等效养护龄期时送试验室进行强度试验。等效养护龄期取按日平均温度逐日累计达到600℃•d所对应的龄期。5.5、对混凝土搅拌车运输和现场停放要求混凝土运输及停放过程中，储装罐应不停的转动，且在放料前应快速转动30~60秒，增加混凝土的均匀搅拌，然后再进行放料，严禁现场加水搅拌。5.6、混凝土浇筑：对施工各班组以书面进行技术交底、安全交底。并分析浇筑混凝土浇筑时的难度和重点，分别应注意的事项，确保施工质量。混凝土达到强度后请质检站进行混凝土实体回弹检测包括钢筋保护层的检验。以上各项工作作为制度建立，由质量管理员定时、定期检查落实。第六章、主要施工方法施工区域划分见符图：16.1大体积混凝土（筏板）浇筑a、浇筑顺序：电梯、集水坑基坑——上部承台梁、板。浇筑时由深至浅，先深基坑，后大面浇筑。地下室筏板按500~600mm每层进行布料，斜面分层施工。集水坑底标高位置分三次浇注，第一次浇注至井底面平，第二次浇至井腰部，第三次浇平至地下室筏板面标高，从而减小砼内部温度的聚集。禁止一次将深基坑坑浇满，预防孔洞模板上浮，混凝土的漏振现像，及混凝土内部热量散除。混凝土浇筑前，选定责任心强、技术好的人员为振捣人员，针对各个细部进行检查人员跟班管理，检查和监督振捣作业。b、振捣方法：振动棒移动间距不大于400mm,振捣时间15→30秒，快插慢拔，但还应视混凝土表面不再明显下沉、不再出现气泡、表面泛出灰浆为准，而且应插入下层混凝土50mm左右，以消除二层之间的接缝。c、大体积混凝土表面整平：当混凝土浇到板顶标高后，应用2m长木刮杠将混凝土表面找平，且控制好板顶标高，然后用木抹子拍打、搓抹平，直接覆盖塑料薄膜和保温棉毡。浙江省建工集团都市之窗工程大体积混凝土施工方案66-2、附图筏板分段施工区域划分及施工顺序6-3后浇带的留置与施工（本方案主要为基础筏板A、根据要求后浇带钢筋不断开，连接施工，B、1）.地下室底板采用平直缝，并安装钢板止水带。2）.后浇带施工缝采用钢丝网侧模，留置时边模二侧用钢筋网支撑加固。3）.后浇带二头砌砖围护，顶部应遮盖，以防施工过程中垃圾等污染钢筋及施工缝结合面。4).后浇带混凝土施工前，应清除钢筋表面锈层。C、后浇带按设计要求予留，并按设计规定的时间浇筑混凝土，宽度为800mm，贯通整个结构的横截面，将结构划分为八个独立区段.具体位置见相应结施图纸,后浇带采用微膨胀性混凝土,其混凝土强度等级应比构件混凝土强度等级提高一级,后浇带两侧模板待后浇带混凝土强度达到100%时方可拆模。1）钢筋施工：按图纸要求施工，在后浇带绑扎完成后做好防护措施（加盖盖板），防止钢筋损伤及锈蚀。在浇注后浇带混凝土前对钢筋进行检查及除锈处理。2）模板施工：施工后浇带立面采用钢丝网焊接焊接骨架进行封闭，防止浇筑砼时发生胀模。高低跨部位采用模板安装；3）混凝土浇筑：按图纸设计要求，后浇带混凝土采用微膨胀混凝土，其强度比构件混凝土强度提高一个等级标号，浇筑完成后应浇水养护不少于14天。地下室基础部位筏板及外侧剪力墙处后浇带施工时须用止水带进行防水处理。D、后浇带部位注意事项在混凝土浇筑前，必须将整个混凝土表面的浮浆凿除，并凿成毛面，彻底清除后浇带中的垃圾及杂物，并隔夜浇水湿润，铺设水泥浆以确保后浇带混凝土与先浇捣的混凝土连接良好。同时检查钢筋绑扎是否达到图纸要求，有无生锈等问题，一切完好后方可浇筑砼。E、施工要点浙江省建工集团都市之窗工程大体积混凝土施工方案71）、后浇带混凝土中使用的微膨胀剂和外加剂品种，应事先通过试验确定掺入量，并由试验室出具砼配合比报告。2）、微膨胀剂必须具有出厂合格证及产品技术资料，并符合相应技术标准和设计要求。进场复试合格后方可使用。后浇带做法见符图：第七章、混凝土养护及测温7.1、大体积混凝土测温点的布置采用自动测温仪沿浇筑高度测量底部、中部及表面的温度，最低点距筏板底500，中间点距筏板底1000，上部距筏板顶400.测点距边角和表面大于50mm。每个分段布六个测控单位，基本平衡均匀布置。7.2大体积混凝土测温、养护：为加强砼浇筑后内外温差的监测，本工程以最有代表性、截面最厚的核心砼部位电梯基坑砼等埋设测温管，砼浇筑后12小时开始测温。12h—24h4h/次；1d—3d8h/次3d—7d12h/次7d以上1d/次(1).混凝土温度的计算水泥水化热引起的混凝土内部实际最高温度与混凝土的绝热温升有关。①混凝土的绝热温升：T=W×Q0×（1-e-mt）/（C×r）式中：T—混凝土的绝热温升（℃）W—每m3混凝土的水泥用量（kg/m3），C40砼约取350kg/m3Q0—每公斤水泥28天的累计水化热，查《大体积混凝土施工》P14表2-1，Q0=460240J/kgC—混凝土比热993.7J/(kg·K0)R—混凝土容重2400kg/m3t—混凝土龄期（天）m—常数，与水泥品种