电气工程施工方案(DOC)

共29页1目录一、工程简介……………………………………………………………2二、工程范围……………………………………………………………2三、工程特点……………………………………………………………3四、规程规范……………………………………………………………3五、工艺流程及施工工艺………………………………………………3六、系统调试……………………………………………………………18七、质量、环境和职业健康安全………………………………………20八、施工部署……………………………………………………………24九、施工进度计划………………………………………………………27一、工程简介1、工程名称：共29页22、建设单位：3、设计单位：4、施工单位：5、监理单位：5、工期：6、质量等级：7、工程地点：二、工程范围1、各车间防雷接地装置、厂区防雷接地网。2、配电站低压配电柜、基础槽钢，所有低压配电柜出线电缆敷设及电缆头制安;变压器安装。3、车间配电：含所有车间动力柜安装及进出线电缆敷设；动力设备电缆敷设、接线；车间照明配电箱安装及进出线敷设，灯具、开关、插座安装；厂区道路照明安装。4、桥架：所有桥架及支架安装。5、电机：电机配线、配管及接地。6、二次线敷设、校接。7、装置设备接地安装。8、低压配电室的调试。9、电气的安装调试。10、甲方委托的其它工程。三、工程特点根据工程的实际情况，总的来看工期相当的紧，工程在技术要求上也有共29页3相应的严格要求。根据本工程电气部分确定的施工范围，动力部分相对较集中在变配电室和风机房，要提前作好人力和机具安排；装置2照明安装设计为明敷（防爆区域），空间较高，施工难度大，施工前要作好充分的准备；总的说来，可以归纳为以下几个部分:①线路配管；②桥架安装；③电缆敷设；④低压电气设备安装；⑤室内接地装置；⑥灯具、开关、插座安装；⑦母线槽安装；⑧防雷接地安装。四、规程规范在施工中严格执行以下规程规范的要求:1、《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2002）2、《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》（GB50168-2006）3、《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》（GB50171-92）4、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）5、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）6、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）7、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）8、《建设工程项目管理规范》（GB/T50326-2006）9、《建筑电气照明装置施工与验收规范》(GB50617-2010)10、《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》（GB50149-2010）五、工艺流程及施工工艺1、防雷接地安装工艺流程人工接地体埋地开挖人工接地体敷设人工接地极安装回填接闪器安装测试共29页41.1根据设计的走向和埋设深度要求开挖接地体沟,开挖时应适当放坡。管沟应清理平整顺直，清理出沟内的粗石。1.2人工接地体采用镀锌圆线敷设时，应水平放至在沟内，圆线与圆线之间采用热熔焊连接，焊接点采用石油沥青漆防腐。1.3安装接地极前根据设计图中的位置挖坑，再垂直放入接地极，并与接地体焊接。1.4当测试电阻达不到设计要求时，接地体和接地极回填前先灌入降阻剂，接地体按每米15kg填入，接地极应灌满坑。灌入降阻剂后再用细土逐层回填。可适当洒水。1.5避雷带、安装位置应正确，必须与其他金属物体或接地体连成整体电气回路。焊接固定时焊缝应饱满，并做防腐处理。避雷带在女儿墙敷设时，采用φ10圆钢加工成7字型做支架。在屋面敷设时采用成品的混凝土支架固定。固定间距为0.8m,且牢固可靠。1.6接地装置安装（1）接地装置安装应按以下程序进行：○1建筑物基础接地体：底板钢筋敷设完成，按设计要求做接地施工，经检查确认，才能支模或浇捣混凝土；○2人工接地体：按设计要求位置开挖基槽，经检查确认，才能打入接地极和敷设地下接地干线；○3接地模块：按设计位置开挖模块坑，并将地下接地干线引到模块上，经检查确认，才能相互焊接；○4装置隐蔽：检查验收合格，才能覆土回填。（2）引下线安装应按以下程序进行：共29页5○1利用建筑物柱内主筋作引下线，在柱内主筋绑扎后，按设计要求施工，经检查确认，才能支模；○2经检查确认不外露，才能贴面砖或刷涂料等；○3直接从基础接地体或人工接地体引出明敷埋的引下线，先埋设或安装支架，经检查确认，才能敷设引下线。（3）等电位联结应按以下程序进行：○1总等电位联结：对可作导电接地体的金属管道入户处和供总等电位联结的接地干线的位置检查确认，才能安装焊接总等电位联结端子板，按设计要求做总等电位联结；○2辅助等电位联结：对辅助等电位联结的接地母线位置检查确认，才能安装焊接辅助等电位联结端子板，按设计要求做辅助等电位联结；○3对特殊要求的建筑金属屏隐网箱，网箱施工完成，经检查确认，才能与接地线连接。（4）接闪器安装：接地装置和引下线应施工完成，才能安装接闪器，且与引下线连接。（5）防雷接地系统测试：接地装置施工完成测试应合格；避雷接闪器安装完成，整个防雷接地系统连成回路，才能系统测试。2、电气配管2.1工艺流程工艺流程：备料切割配料套丝（套管焊接）煨弯管与管及管与接线盒连接跨接地线或电力导电膏2.2施工工艺2.2.1备料:仔细核对钢管的材质、合格证等,对于镀锌钢管要检查表面镀共29页6锌层是否完整,是否有刮伤,镀锌层是否起泡等缺陷;支、吊架主要采用角钢,选用钢材型号要同钢管匹配。2.2.2切割配料:钢管及其支、吊架全部采用型材切割机下料,严禁使用电、气焊切割。钻孔时应使用手电钻或台钻钻孔、不应用气焊或用电焊吹孔。管口内边缘倒刃。2.2.3套丝及套管焊接:明配钢管,全部采用丝口连接,其丝口采用电动套丝机进行加工;暗配钢管,采用电气套管焊接,套管长度为管径的1.5～3倍,套管两端作全封闭焊接,接口管口用圆锉打磨光滑,对口处在套管中心.2.2.4煨弯:所有钢管均采用电动弯管机进行冷煨弯,且明配钢管弯曲半径为管外径6倍，暗配管大于管外径10倍.2.2.5管与管及管与盒连接:钢管明配时采用丝口连接，用电气通丝接头连接管与管，防暴型转线盒连接管与盒，并用锁母进行连接，安装转线盒必须固定牢靠,钢管用专用管卡固定在支、吊架上.每超过直线管段30M并有一个弯头时须增设转线盒，每20（M）或2个弯头时增设转线盒，支架设置应符合下表：敷设方式钢管名称DN15-20DN25-32DN32-65DN65-100最大允许距离吊架、支架或沿墙敷钢管1.5m2.0m2.5m3.5m支、吊架允许偏差钢管30mm40mm50mm60mm2.2.6跨接地线:有明敷管路须采用专用镀锌钢管接地卡加接地双色线跨接，管与管接头处，管-盒-管应跨接紧密,跨接线用不小于4mm2的软铜芯双色线.2.3其他钢管及支、吊架接地可靠,所有施工完成的支、吊架均作油漆防腐保护，共29页7涂灰色调和漆，室外埋地管道须涂沥青防腐漆，明配钢管要做到横平竖直，安装牢固，支、吊架间距均匀，符合规范要求。2.4电线导管、电缆导管和线槽敷设应按以下程序进行：○1除埋入混凝土中的非镀锌钢导管外壁不做防腐处理外，其他场所的非镀锌钢导管内外壁均做防腐处理，经检查确认，才能配管；○2室外直埋导管的路径、沟槽深度、宽度及垫层处理经检查确认，才能埋设导管；○3现浇混凝土板内配管在底层钢筋绑扎完成，上层钢筋未绑扎前敷设，且检查确认，才能绑扎上层钢筋和浇捣混凝土；○4现浇混凝土墙体内的钢筋网片绑扎完成，门、窗等位置已放线，经检查确认，才能在墙体内配管；○5被隐蔽的接线盒和导管在隐蔽前检查合格，才能隐蔽；○6在梁、板、柱等部位明配管的导管套管、埋件、支架等检查合格，才能配管；○7吊顶上的灯位及电气器具位置先放样，且与土建及各专业施工单位商定，才能在吊顶内配管；○8顶棚和墙面的喷浆，油漆或壁纸等基本完成，才能敷设线槽、槽板。3、电气桥架安装：3.1、工艺流程备料检查测位划线安装支架桥架安装连接校直校正固定电气跨接。3.2施工工艺3.2.1备料检查:仔细核对桥架的材质、型号同安装要求是否一致,检查桥架外观有无刮伤,明显凹凸等缺陷;清点连接螺丝、连接板和跨接铜线数量.共29页83.2.2测位划线:将桥架的走向线路在墙或楼板上放样定位，仔细核对其线路和墙、立柱、横梁及其他管路、钢结构等有无冲突。3.2.3安装支架：桥架支架根据设计要求或实际情况选用适应的槽钢、角钢制作。确定选用钢材后，按尺寸进行断料制作，断料采用型材切割机，钻孔采用台钻，且孔径不得大于固定螺栓+2mm。支架安装是保证质量的关键，应在安装桥架位置的两端安装并固定好支架,用细钢丝2组进行水平弹线,再逐一安装其余支架。水平安装的桥架支架间距为1.5～3m；垂直安装的桥架支架间距不大于2m。桥架与支架间螺栓固定紧固无遗漏，螺母位于桥架外侧。3.2.4桥架安装连接：直线段桥架在相互对茬处采用专用连接板进行连接，对茬处要求缝隙平密平齐，在桥架两边外侧面用螺母固定。桥架在十字交叉、丁字交叉处采用定型产品水平四通、水平三通、垂直四通、垂直三通等等，进行连接，在对茬边为中心向两端各大于300mm处，增加吊架或支架进行加固处理。在桥架的始端与终端用专用堵板封牢。桥架安装一般规定：桥架安装距墙面：50～100mm；垂直桥架距墙面：25～50mm；桥架经过电气设备顶部应不小于：450mm；桥架距天花板横梁的底部不小于：150mm强、弱电电缆在同一桥架内应有隔离板与管道的最小净距(米)管道类别平行净距交叉净距一般工艺管道0.40.3易燃易爆气体管道0.50.5热力管道有保温层0.50.3无保温层1.00.53.2.5校直校正：采用木榔头对桥架进行找平调校，待整体桥架调整符共29页9合设计图和规范规定后，再进行固定。3.2.6固定：将桥架在支架或吊架上固定牢靠，并用水平仪控制整体桥架的水平高度一致。3.2.7电气跨接：在每段桥架之间采用专用铜编织线进行跨接，沿桥架的通长焊接镀锌扁钢作可靠的静电接地。3.3其他桥架施工完成后，损伤的桥架内外表面须用厂家同种防火油漆进行补刷。桥架敷设安装完毕后，经检查确认合格，将桥架内外清扫后，再进行电缆线路敷设。4、电缆敷设4.1检查工程使用电缆外观无缺陷，破损，用500V摇表检查绝缘,要求大于0.5MΩ.4.2检查电缆施放前所有布管，布线槽、电缆沟内安装工作是否完成，是否符合施工规范及设计要求，清理电缆沟内桥架内杂物，用软质棉纱检查管路的通畅，所有接地是否完好方具备电缆施放条件。4.3电缆施放时应由电气专业技术管理员组织，了解并控制全过程，在定点地区定专业技术人员各负其责，统一指挥，明确号令。电缆两端有明确的标识。4.4在施放过程中应保护电缆的外部不受大力的损伤，在弯通处、伸缩缝处应留有余量，在电缆沟、电缆桥架内每施放一组电缆应排列绑扎固定，在转角处作电缆回路型号的明确标志牌。4.5电缆施放完成后，再次清理桥架沟内电缆，并加强固定，整理标识牌，清除杂物，盖好桥架及沟盖板。4.6低压电缆终端头精心制作，制作前应用500V兆欧表,再次检查电缆绝缘是否在施放过程中被破坏,清理制作环境应清洁,认真、负责做好每个电缆终端头并完善接零、接地。共29页104.7电线、电缆穿管及线槽敷线应按以下程序进行：○1接地（PE）或接零（PEN）及其他焊接施工完成，经检查确认，才能穿入电线或电缆以及线槽内敷线；○2与导管连接的柜、屏、台、箱、盘安装完成，管内积水及杂物清理干净，经检查确认，才能穿入电线、电缆；○3电缆穿管前绝缘测试合格，并对接线去向和相位等检查确认，才能通电。4.8电缆头制作和接线应按以下程序进行：○1电缆连接位置、连接长度和绝缘测试经检查确认，才能制作电缆头；○2控制电缆绝缘电阻测试和校线合格，才能连接；○3电线、电缆交接试验和相位核对合格，才能接线。5、低压电气设备安装5、工艺流程开箱检查转运就位固定调试5.1开箱检查已到电气设备应有合格证，柜内元器件应完善无损坏，各种技术资料应齐全，并做好记录。5.2