设备维修保养计划草稿

统一编码怡球检维修项目部文件名称：设备维修保养计划版本日期状态编制审核批准文件类别管理程序内部编号密级：秘密[]限制[]无秘密[√]版权声明本文件知识产权属于苏州嘉诺资源再生技术有限公司，未经许可，不得复制或传播。设备维护保养计划版次1苏州嘉诺资源再生技术有限公司2/23程序修改跟踪版次编写审核批准日期修改说明设备维护保养计划版次1苏州嘉诺资源再生技术有限公司3/23目录1.目的.....................................................................................................................................42.适用范围.............................................................................................................................43.职责.....................................................................................................................................44.规定.....................................................................................................................................45.参考资料.............................................................................................................................66.附录.....................................................................................................................................6设备维护保养计划版次1苏州嘉诺资源再生技术有限公司4/231.目的为了保持怡球检维修项目部所有的机械、设备的良好状态，保障维修安装活动的顺利进行，促进项目部的设备维护保养工作规范化，特制定本规定。2.适用范围本规定适用于怡球检维修项目部所有设备。3.职责3.1.本规定由维修组负责编制、修改，项目副经理审核，项目经理批准后发布；3.2.项目部根据现场机械、设备的实际情况，负责建立管理档案，制订《设备维护和保养记录》，对机械、设备实施全过程的管理；3.3.公司采购部协同项目部负责所有的机械、设备进行维修、保养及运行操作管理。4.规定项目部的设备保养制度是以预防为主，规定运行工时进行保养的原则，分为例行保养、一级保养、二级保养、三级保养、季节性保养。设备保养的分级和作业内容是根据实际使用中技术情况的变化、设备的结构、使用的条件、环境条件等确定。根据零件磨损规律，老化规律，在达到正常磨损、老化前进行保养，保持设备整洁，发现和消除故障隐患，防止设备早期损坏，达到维持设备正常运行的目的。4.1设备的例行保养设备的例行保养是各级保养的基础，直接关系到运行安全，能源的消耗，机件的使用寿命。例行保养作业由设备操作人负责执行，其作业中心内容以清洁、补给、安全、检视为主，坚持开工之前、运行中、收工后的三检制度。检查操纵机构、运行机件、安全保护装置的可靠性，维护整机和各总成部位的清洁，润滑必须润滑到位，紧固松动件等。4.1.1.设备启动前的工作项目(1)清洁设备，清除与生产无关的杂物，更换或清洗机油过滤器。(2)检查各指示仪器、仪表、操作按钮和手柄以及紧急停止按钮是否正常，安全装置是否可靠、低速运转检查传动是否正常，润滑、冷却是否畅。(3)检查各部位是否有堵塞，漏气，漏电的现象。设备维护保养计划版次1苏州嘉诺资源再生技术有限公司5/234.1.2.设备运行中的检查(1)注意各机械、设备的工作情况，如运转声音，设备的温度、压力、液位、电气、液压、气压系统、仪表信号。(2)运行中注意安全部件是否正常。(3)遇异常情况要及时向项目部负责人报告。4.1.3.收工后的作业项目(1)关闭开关，所有手柄放到零位；清除铁屑、脏物，擦净设备导轨面和滑动面上的油污，清洁设备各传动部位及外露部分及内部的剩余生产用料，清洁各种零部件，并加油；清扫工作场地，整理附件、工具。(2)排除运行中发现的缺陷和故障。4.2设备的维修保养设备的维修保养是合理使用设备的重要环节，必须用强制性的保养制度取代那些随坏随修，以修代保，进行频繁的大拆大卸的做法。设备的维修保养就是在以预防为主的思想指导下，把设备保养作业项目按其周期长短分别组织在一起，分级定期执行，设备的定期保养分为：一级保养，二级保养，三级保养。4.2.1一级保养一级保养是各级技术保养的基础，各级技术管理部门必须十分重视一级保养工作的质量。由专业维修人员负责执行。主要作业内容以清洁、润滑、紧固为主，检查操纵、指示用仪器、仪表、安全部位、各种阀门、润滑油液面。4.2.2二级保养设备的二级保养以清洁、检查、调整、校验为中心内容。由专业维修人员负责执行。除执行一级保养作业项目，并检查运动部件的润滑油状况，清洗各类滤清器，检查安全机件的可靠性，消除隐患，调整易损零部件的配合状况，旋转运动部位的磨损程度，校验指示用仪器仪表和控制用仪器仪表、计量用仪器仪表，延长使用寿命，维护设备的技术性能。4.2.3三级保养三级保养以解体清洗、检查、调整为中心内容。拆检齿轮变速和电磁变速器，清除污垢、结焦，视需要对各部件进行解体、清洗、检查，清除隐患，排除缺陷，对设备进行全面检查，视需要进行除锈、补漆，对电气设备进行检查、试验。设备维护保养计划版次1苏州嘉诺资源再生技术有限公司6/234.2.4季节性保养冬、夏气温相差悬殊，设备的工作条件也发生明显变化。为此，应结合二级保养进行季节性保养作业，以避免因气温变化造成设备性能不良和机件损坏。4.3使用过程故障维修运行过程中若发生机械设备故障，应及时通知项目副理联系维修人员维修，并填写“设备维修记录单”。维修后，经使用人检验正常运行后再进行正常工作。4.4保养时间安排日常例行保养由操作工按照要求日常进行，定期保养由设备厂家或分销商维修人员负责，视各设备保养周期进行专业维护保养。5.参考资料上海斯可洛空气压缩机官网《中联起重机使用手册》6.附录附录一：叉车的使用管理与维护保养制度附录二：摇臂钻床维护保养规范附录三：起重机维护保养管理制度附录四：空压机维护保养规范附录五：折弯机保养规范附录六：设备维护、保养记录单附录七：设备内部维护记录表附录八：设备维修统计表附录九：设备报废单设备维护保养计划版次1苏州嘉诺资源再生技术有限公司7/23附录一叉车的使用管理与维护保养制度1.叉车的使用管理1.1操作工配合反映机器运行的情况，设备维修工根据操作工反映的情况，做好叉车的临时检修计划，以防故障扩大，并做好点检记录。1.2在运行中如发现机器有异常情况应及时报修，不能及时解决但又不影响使用的，必须向操作工说明情况及应注意的部位，并将此情况上报项目副理，做进一步处理。1.3如故障较大，设备维修人员无法维修的，由设备科主管填写故障原因，报厂部主管领导审批后联系外协维修。1.4叉车专管员应不定期对叉车使用情况进行抽查，对违规操作，不按规定要求野蛮驾驶的要立即制止，对多次劝告无果或造成非正常使用事故的，设备管理部门查明原因，分清责任后，根据有关规定处理。1.5遇特殊情况，无证人员要动用叉车，必须征得主管领导同意方可动用设备，严禁私自启动。2.维护保养措施2.1维护保养措施一般分为：2.1.1日常维护，每班工作后。2.1.2一级保养，累计工作100小时后，一班工作制相当于2周。2.1.3二级保养，累计工作500小时后，一班工作制相当于一个季度。2.2日常维护2.2.1日常维护由叉车使用者实施。2.2.2清洗叉车上污垢、泥土和垢埃，重点部位是：货叉架及门架滑道、发电机及起动器、蓄电池电极叉柱、水箱、空气滤清器。2.2.3检查各部位的紧固情况，重点是：货叉架支承、起重链拉紧螺丝、车轮螺钉、车轮固定销、制动器、转向器螺钉。2.2.4检查脚制动器、转向器的可靠性、灵活性。2.2.5检查渗漏情况，重点是：各管接头、柴油箱、机油箱、制动泵、升降油缸、倾斜油缸、水箱、水泵、发动机油底壳、变矩器、变速器、驱动桥、主减速器、液压转向器、转向油缸。设备维护保养计划版次1苏州嘉诺资源再生技术有限公司8/232.2.6放去机油滤清器沉淀物。2.3一级保养2.3.1一级保养由叉车使用者实施，维修人员配合。2.3.2按照日常维护项目进行，并增添下列工作。2.3.3检查气缸压力或真空度。2.3.4检查与调整气门间隙。2.3.5检查节温器工作是否正常。2.3.6检查多路换向阀、升降油缸、倾斜油缸、转向油缸及齿轮泵工作是否正常。2.3.7检查变速器的换档工作是否正常。2.3.8检查与调整手、脚制动器的制动片与制动鼓的间隙。2.3.9更换油底壳内机油，检查曲轴箱通风接管是否完好，清洗机油滤清器和柴油滤清器滤芯。2.3.10检查发电机及起动电机安装是否牢固，与接线头是否清洁牢固，检查碳刷和整流子有无磨损。2.3.11检查风扇皮带松紧程度。2.3.12检查车轮安装是否牢固，轮胎气压是否附合要求，并清除胎面嵌入的杂物。2.3.13由于进行保养工作而拆散零部件，当重新装配后要进行叉车路试。2.3.14不同程度下的制动性能，应无跑偏，蛇行。在陡坡上，手制动拉紧后，能可靠停车。2.3.15倾听发动机在加速、减速、重载或空载等情况下运转，有无不正常声响。2.3.16路试一段里程后，应检查制动器、变速器、前桥壳、齿轮泵处有无过热。2.3.17货叉架升降速度是否正常，有无颤抖。2.3.18检查柴油箱油进口过滤网有否堵塞破损，并清洗或更换滤网。2.4二级保养2.4.1二级保养由维修人员实施，叉车使用者配合。2.4.2除按一级保养各项目外，并增添下列工作2.4.2.1清洗各油箱、过滤网及管路，并检查有无腐蚀，撞裂情况，清洗后不得用带有纤维的纱头，布料抹擦。2.4.2.2清洗变矩器、变速箱、检查零件磨损情况，更换新油。2.4.2.3检查传动轴轴承，视需要调换万向节十字轴方向。设备维护保养计划版次1苏州嘉诺资源再生技术有限公司9/232.4.2.4检查驱动桥各部紧固情况及有无漏油现象，疏通气孔。拆检主减速器、差速器、轮边减速器，调整轴承轴向间隙，添加或更换润滑油。2.4.2.5拆检、调整和润滑前后轮毂，进行半轴换位。2.4.2.6清洗制动器，调整制动鼓和制动蹄摩擦片间的间隙。2.4.2.7清洗转向器，检查转向盘的自由转动量。2.4.2.8拆卸及清洗齿轮油泵，注意检查齿轮，壳体及轴承的磨损情况。2.4.2.9拆卸多路阀，检查阀杆与阀体的间隙，如无必要时勿拆开安全阀。2.4.2.10检查转向节有无损伤和裂纹，转向桥主销与转向节的配合情况，拆检纵横拉杆和转向臂各接头的磨损情况。2.4.2.11拆卸轮胎，对轮辋除锈刷漆，检查内外胎和垫带，换位并按规定充气。2.4.2.12检查手制动机件的连接紧固情况，调整手制动杆和脚制动踏板工作行程。2.4.2.13检查蓄电池电液比重，如与要求不符，必须拆下充电。2.4.2.14清洗水箱及油散热器。2.4.2.15检查货架、车架有无变形、拆洗滚轮、各附件固定是否可靠，必要时补添焊牢。2.4.2.16拆检起升油缸，倾斜油缸及转向油缸，更换磨损的密封件。2.4.2.17检查各仪表感应器，保险丝及各种开关，必要时进行调整。2.5全车润滑2.5.1新叉车或长期停止工作后的叉车，在开始使用的二星期内，对