吊机的操作与维护

吊机的操作与维护培训讲师：XXX目录：1、吊机的定义2、吊机的结构3、使用吊机前的准备4、吊机的操作5、使用吊机后的工作6、吊机的维护7、吓一跳事例一、吊机的定义我们平常使用的吊机如右图，称为电动单梁起重机，属于特种设备。目前厂区内的吊机规格有10T、5T、3+3T、3T、2T、1T、0.5T。虽然规格不同，但是结构、功能基本上是一样的。二、吊机的结构吊机大致分为：机械结构和电气结构机械结构分为：架构结构和防护结构电气结构分为：运动系统和控制系统1.1架构结构主要有两个部分：①横梁式的钢铁结构（即龙门架），②供大车运动的轨道。龙门架：大车导轨：1.2吊机的防护结构主要由行程开关、轨道边缘挡板、小车限位挡板和大车防护挡板组成。大车行程开关和轨道边缘挡板的作用：防止两吊机相撞以及吊机冲出轨道边缘。小车边缘挡板的作用：限制小车部分的运动及防止小车在左右两边冲出导轨。大车防护挡板的作用：减轻两吊机相撞或大车与边缘挡板相撞时对吊机的损伤程度。大车防护挡板大车行程开关2.1控制系统由控制电箱和控制盒组成。而控制线则是连接控制电箱和控制盒的载体，通过这三者之间的关系，完成吊机运动命令的发出、传送以及输出。控制盒控制电箱2.2运动系统由大车、小车和升降机构成。①大车完成吊机的前后运动动作；②小车完成吊机的左右运动动作；③升降机完成吊机的上下运动动作。大车电机小车电机升降机电机三、使用前的准备口诀：一戴，二穿，三选，四检，五试戴：正确佩戴安全帽穿：穿上完好的手套，必要时穿上劳保鞋选：选择适当规格的吊机，选对适配料框的挂钩和吊带检：①观察吊机的整体情况②检查钢丝绳的完好情况③控制盒和控制线的完好情况④吊钩、挂钩和吊带的完好情况试：①空载情况下开动吊机②吊起物品后稍稍开动吊机③听吊机运作时的声音是否异常在检和试当中发现吊机或所使用的吊料器材有问题时，应马上停止吊料工作，并向维修人员反映情况，待问题解决后或更换合格的吊料器材后才能使用吊机进行工作。四、吊机的操作遵从“安全、高效”的原则——规范操作取框及卸框时——遵从先一边后一边的原则取框后起动时——遵从先稳后行的原则挂物运行时——遵从稳、低、避、喊的原则放框时——遵从先齐后放的原则操作吊机时的注意事项1、严禁进行无人操作2、起重重量不得超过吊机的额定起重重量3、不得沿着主梁方面斜吊物品或推拉其它物品4、吊取物品时，不能偏重于一边5、不得在操作时中途离开操作岗位6、严禁在控制线没有足够保护措施的情况下，大力拉扯7、不得在大车行程开关损坏的情况下，吊机相互碰撞，或用吊机撞击轨道边缘限位挡板8、遇到突发事件时，首先要确保自己及他人的人身安全，然后上报领导及维修人员，最后要自行处理或协助他人处理现场违规操作用完后随意放置仅挂了2个钩斜吊没戴安全帽并用控制线使劲拉框料框未对齐摆放，形成危险源挂钩使用不规范未戴劳保，以及高危动作五、使用吊机后的工作1、吊机和挂钩应尽量靠边停放，遵从不妨碍通道畅通和方便再次使用的原则2、应当使吊钩、挂钩和控制盒处于稳定的状态，不能有较大的摇摆、晃动3、对于控制盒应轻拿轻放，禁止随意乱甩，应在按下停止开关后将其挂于吊钩上或任其自然垂下，严禁放置于其它设备上或高温高热的环境中4、使用完吊机后，若发现吊机有异常或故障，应当马上告知维修人员进行处理，并告知其他吊机操作人员在维修完成前不能使用六、吊机的维护一般情况下，对吊机的维护工作有：①添加润滑油：钢丝绳部分和减速箱部分②调整吊机各运动系统的刹车③检查控制手柄、控制线等电气元件的完好性及可靠性④更换吊机的易损件以及修理已变形的挂钩等⑤对整台吊机的整体情况进行检查在吊机的维护方面，对于操作者来说，关键在于规范操作，要做到不超重，不斜吊，不使劲猛拉控制线，不进行高频率的操作，不用吊机撞击或推动另外一台吊机等。七、吓一跳事例1、因没安装小车限位挡板，在使用时没作检查，升降机构走到轨道边缘后，突然掉下来酿成重大事故。2、使用吊机吊料时，因升降马达断轴，整个料框重重的砸下来，险造成惨剧。3、因大车一端的一个行走马达坏死但继续使用，吊机的一端冲出轨道，险造成安全事故。4、因挂钩的一端固定螺丝松断，料框突然斜倒一边，坯料被撞成废料，并差点撞到人。