钻孔灌注桩施工方案(new改)

钻孔灌注桩施工方案温州建设集团公司基础工程公司1WENZHOUCONSTRUCTIONGROUPCORP第一章工程概况1建筑总概况奥康大厦工程拟建场地位于永嘉县瓯北镇阳光大道与龙桥街交汇处的东北侧，工程建设用地面积5987.16㎡，主体建筑层数14F，并设地下室1层。总建筑面积约22252.3㎡，其中地上建筑面积18501㎡,地下室建筑面积3751.58㎡。框架结构，基础采用机械钻孔灌注桩基础。工程由温州市天宝房地产开发公司有限公司开发，浙江求新建筑设计有限公司设计，中建五局三公司总承包，温州建设集团公司基础工程公司分包桩基施工。2地质概况本工程由温州工程勘察院有限公司进行现场岩土工程勘察，根据岩土勘察成果报告，场地地质土层分为8个工程地质层，其中⑧层含一个夹层⑧-a粉质粘土。自上而下依次为：①-1素填土、①-2粘②淤泥、③含淤泥中细砂、④含中细砂淤泥、⑤含淤泥中细砂、中砂、⑥粉质粘土、⑦中粗砂、⑧卵石。3桩基设计概况本工程采用机械钻进泥浆护壁成孔、水下导管回顶法灌注砼的施工工艺，桩身砼强度为C25。桩基设计概况详见附表一本工程严格按照国家桩基质量控制体系，结合温州本地区实际地质情况进行施工要求：①成桩垂直度偏差小于1%；②孔底沉渣厚度≤50mm；③桩身砼充盈系数不小于1.15；④桩顶施工标高比桩顶设计标高高出不少于1.5m，在承台施工时，将高出部分凿去，并保证露出的桩顶混凝土达到强度设计值；⑤钢筋笼采用单面焊，焊接长度为10d，接头错开35d，主筋保护层厚度为50mm；⑥桩身进入⑧层卵石大于2倍的桩径，桩长约36米。钻孔灌注桩施工方案温州建设集团公司基础工程公司2WENZHOUCONSTRUCTIONGROUPCORP第二章施工组织与部署1工程施工目标1.1质量目标按照《建筑地基基础验收规范》（GB50202-2002）验收合格。1.2工期目标确保工程桩基施工50日历天完成。1.3安全施工目标确保桩基施工无重大安全事故。2施工组织本工程桩基设项目经理、技术负责人、质检员、施工员、安全员等管理人员岗位。根据生产要素优化组合与动态管理的原则，对工程进行系统管理，实行项目经理负责制，使工程在施工过程中始终能够统一指挥，协调处理。工程施工阶段实行每周召开现场协调会，结合一周施工情况，对存在的问题进行协调解决，保证工程顺利进行。严格实行岗位责任制，做好隐蔽工程及各道工序的质量检查和验收工作。接受总包及业主与监理公司的监督，确保工作质量与施工进度及文明施工。2.1项目管理模式在管理模式上，实行项目经理领导下的技术负责人、施工员及其它各岗位工作负责制。2.2项目组织机构设置工程管理人员的主要任务是：实施生产指挥、调度、决策、施工工序工艺方案制订、协调均衡生产，确保工程施工进度和质量目标的实现，确保工程安全生产、文明施工。本桩基工程计划配备管理人员7人，分别为项目经理1人、技术负责1人，施工员2人，测量员1人，资料员1人，安全员1人。管理人员主要职责如表1所示。组织机构设置如图1所示。钻孔灌注桩施工方案温州建设集团公司基础工程公司3WENZHOUCONSTRUCTIONGROUPCORP表1管理人员岗位职责岗位人数主要职责项目经理1全面负责本项目的生产、经营管理工作，组织强化项目施工管理，并对项目的人、财、物全面负责。技术负责1全面负责项目生产、技术管理的施工调度，对施工质量、施工进度、生产技术全面负责。施工员2负责现场的生产技术管理，做好现场的生产调度和安全文明施工管理，管理工程施工质量和进度。安全员1负责施工现场的安全生产、文明施工管理，贯彻安全生产和文明施工的规章制度。测量员1负责场地测量放样工作，按照规范和工程设计准确测放轴线和桩位置，及时提供准确的测量资料，并对测量成果负责。资料员1负责工程来住文件、信函及有关施工记录的收集、整理和归档。图1组织机构设置图项目经理技术负责人测量员施工员质量员安全员资料员各作业班组钻孔灌注桩施工方案温州建设集团公司基础工程公司4WENZHOUCONSTRUCTIONGROUPCORP2.3施工部署本桩基工程根据施工需要计划安排9台钻机进场施工，共划分为9个区段作业。桩机及泥浆沟池布置图见附图3。2.4班组设置施工作业班组主要包括：成孔作业班组64人、钢筋笼制安作业班组6人、护筒开挖班组4人，机修电工作业班组3人。施工作业班组的主要任务是实现工程安全施工，确保工程质量、确保施工进度，按期完成施工进度计划。钻孔灌注桩施工方案温州建设集团公司基础工程公司5WENZHOUCONSTRUCTIONGROUPCORP第三章施工准备1技术准备1.1技术标准准备1.1.1《建筑桩基技术规范》（JGJ94-94）1.1.2《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）1.1.3《混凝士结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）1.1.4《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）1.1.5《岩土工程勘察规范》（GB50021-2001）1.1.6《建筑地基基础设计规范》（DB33/1001-2003）1.1.7《灌注桩标准图集》（2004浙G23）1.2施工资料准备1.2.1工程地质勘察资料，桩基工程桩位设计平面图，图纸会审，技术交底及有关技术联系单。1.2.2设计单位技术交底会议纪要。1.2.3规划局提供的测量基准点及坐标资料。1.2.4施工许可证、开工报告。1.2.5桩基施工技术措施，施工计划。1.2.6原材料检测报告。2设备配备根据设计及施工工艺要求，为保证本桩基工程的顺利实施，拟配备的相应的施工机具设备如表2所示。表2机具设备配置表序号机械名称规格数量（台）功率（kw/台）设备状态备注1工程钻机GPS-15530良好2工程钻机GPS-10430良好3泥浆泵3PN922良好钻孔灌注桩施工方案温州建设集团公司基础工程公司6WENZHOUCONSTRUCTIONGROUPCORP4电焊机BX1--500422良好5经纬仪J21良好6水准仪DS21良好3平面布置3.1施工前场地平整，挖除地表杂填土，碎石垫层压实，浇筑砼硬地面和施工道路。3.2布置测量基准点，由测量员建立场内测量控制网，进行桩位放样工作。3.3根据场地及桩位情况，选择泥浆配制系统，钢筋笼制作场地和施工临时设施搭建工作。根据工程工作需要，搭设工人宿舍10间，食堂1间，钢筋加工场一间。钻孔灌注桩施工方案温州建设集团公司基础工程公司7WENZHOUCONSTRUCTIONGROUPCORP第四章钻孔灌注桩施工工艺流程和施工方法1施工工艺流程施工工艺流程见附图12施工方法2.1施工机械采用GPS-15、GPS-10型钻机配三翼刮刀钻头，泥浆泵采用3PN泥浆泵。2.2施工方法2.2.1测量定位根据甲方提供的建筑红线和水准点资料，由专职测量员用J2经纬仪依照设计图纸建立轴线控制网，并埋设永久性标志，控制点尽量布设在非施工区域，再依据设计图进行桩位放样。桩位定位后，在桩中心位置处打入钢钉，标识桩位。2.2.2护筒埋设（1）桩孔开挖前，先用十字线将桩位控制点引出至桩孔影响范围以外，然后开挖桩孔。（2）护筒采用≥3mm厚的铁板卷制而成，高度为1.0M—1.2M为宜，护筒内径应比桩径≥100mm。护筒顶端不低于地面。（3）护筒应坚实、不漏水，护筒接头处要求内部无突出物。（4）护筒埋设中心位置与桩位允许偏差≤5cm，护筒倾斜度的偏差不得大于1％，埋设必须进入原状土20cm。（5）护筒埋设后，四周需用粘土回填、压实，防止钻孔时浆液漏失。（6）护筒埋设完毕后，拉上桩位控制十字线并在桩位中心点插上φ14钢筋，以利桩架就位对中。2.2.3钻孔就位（1）钻机按设计的施工线路线、在桩位中心两侧安放好枕木，钻机首次就位后，钻机利用自身行走的性能调整位置，并与桩位中心对准。对准桩位中心后固定钻孔灌注桩施工方案温州建设集团公司基础工程公司8WENZHOUCONSTRUCTIONGROUPCORP好钻机。（2）钻机就位必须稳固、周正、水平、确保“天车、转盘、桩位中心”三点一线。（3）桩位的放样偏差范围为：小于等于10mm。2.2.4钻进成孔：本工程施工主要采用孔内土层行造浆，泥浆性能根据要求采用加减成孔钻进清水用量调制，确保满足施工要求。2.2.5一次清孔：在钻机钻至设计孔深后，将钻头提高孔底300～500mm，慢转、开足泵量进得一次清孔，目的是搅碎孔底较大颗粒的泥块，同时上返孔内尚未返出孔口的钻渣、调整泥浆性能，使得泥浆比重在1.2-1.25，粘度18～20s范围。2.2.6钢筋笼制作与安装（1）钢筋笼制作：钢筋笼在现场分节制作，制作时，先行制作标准节，待终孔后，根据孔深制作调节钢筋笼。主筋与加强筋全部采用焊接连接，绕筋与主筋采用点焊加固，钢筋笼相临主筋要求错开35倍d（d为主筋直径），制作质量符合设计及相关规定要求。（2）钢筋笼孔内安放：钢筋笼采用钻机塔架起吊孔口焊接对接，对接时要求两节钢筋笼应保持顺直，对接头连接长度为10d，单面搭接焊。钢筋笼主筋焊接完成后，点焊绕筋，然后安装接头处保护块。保护块安装结束后，采用卷扬机将钢筋笼缓慢下放至孔内，下放过程中，按要求每3米在钢筋四周对称设置4个主筋保护水泥块，钢筋下放至预定位置后，采用两根Φ14钢筋制作成吊筋对称焊接在主筋上，上端采用Φ6吊挂在钻机底盘，以控制钢筋笼顶标高。2.2.7导管安装（1）导管的选择：采用螺纹接头连接的导管，其内径为Φ250，壁厚为2.5mm，标准节长度为2.5米，底管长度4米，并配置0.5米，1米，1.5米调节导管，导管管身无破损，接头丝扣性能良好。钻孔灌注桩施工方案温州建设集团公司基础工程公司9WENZHOUCONSTRUCTIONGROUPCORP（2）导管的安放：导管采用钻机卷扬机起吊，孔口连接。安装时，先将底管吊入孔内，管顶用导管垫叉固定，清洗丝扣部位抹上黄油、放入密封圈，然后用丝扣进行上部标准节的对接。最后根据孔深情况，安装据需安装上部调节导管以满足底管底部距孔0.3-0.5米。安装过程中，要求导管居于孔内中间位置，避免刮擦钢筋笼或孔壁，导管连接顺直，密封良好,严禁出现导管连接部分漏水现象。2.2.8第二次清孔本桩基工程二次清孔采用正循环清孔，二次清孔结束后，用测绳测量孔深，确保孔底沉渣厚度满足设计要求。2.2.9浇注水下混凝土（1）水下混凝土的选择：桩基工程采用商品混凝土由砼运输车送至孔口直接灌注。（2）水下混凝土的灌注：混凝土采用水下回顶法灌注，水下混凝土采用混凝土运输车至孔口送入料斗直接灌注。灌注过程中，根据灌入的混凝土量和孔内混凝土高度，及时拆除导管，保持正常的埋管深度。（3）混凝土的终灌：当混凝土实际供应量接近理论用量时，利用专用探杆检测砼面深度，当砼面深度符合超灌1.5米要求，即停止混凝土灌注，拔出所有导管。（4）导管使用后应及时清除管壁内外及丝扣沟槽内粘附的混凝土残浆，以防再次使用时阻塞导管。（5）回填桩孔：将空孔部分利用桩孔、沟、槽开挖出平的泥土、矿渣等进行回填。钻孔灌注桩施工方案温州建设集团公司基础工程公司10WENZHOUCONSTRUCTIONGROUPCORP第五章质量控制措施钻孔桩施工作为混凝土工程的一部分，与其他混凝土工程一样会产生钢筋笼焊接不合规范、砼强度达不到设计要求等质量问题。而其自身的特点又可能会产生诸如桩位偏差大，孔底沉渣多及堵管等桩特有的问题。如不采取行之有效的措施，任何一种问题的产生都可能影响整个工程的质量，在体制方面公司已建立了一整套质量管理体系。质量管理休系见图2。1组织措施1.1实行公司、工程部和项目经理部三级管理网络，工程部组建强有力的项目经理部对工程实现全面、全员和全过程的质量管理。1.2工程部成立全面质量管理领导小组，负责指导项目的质量管理工作，作业班组成立质量管理活动小组，针对施工中的薄弱环节和关键工序开展QC小组活动，旨在提高施工质量。1.3建立施工质量管理流程图和工序责任表，把定位、钻孔、清孔、钢筋笼制作和安放、砼灌注、排污、文明施工、安全和消防等各项工作职责分解落实到班组个人，并通过完善以承