合格机制砂的5项指标

人工砂五项指标及其控制技术一、五项指标1．细度模数-----2.6—3.02．石粉含量------3%---8%3．级配：1,3,6,8,9累计筛余4．粒形：针片状〈8%5．含水量：3%--5%二、5项指标对混凝土的影响1．细度模数的影响2．含粉量------3%---8%蓄水量大，3．级配：1,3,6,8,9累计筛余空隙率大重中之重泌水性4．粒形：针片状〈8%流动性5．含水量：3%--5%稳定，蓄水量，水灰比，配合比设计1.细度模数的影响2.石粉的影响石粉含量控制在8%-10%时，对各种强度要求的混凝土都能起好的作用，不是混凝土强度等级高就必须减少石粉用量，对水泥含量低的普通混凝土，石粉含量可以用到15%或更多些，关键在于控制好亚甲兰MB值，使用亚甲蓝MB值小于0.5的石粉，效果最好。石粉完整的微级配、粗糙的表面、较高的表面能和亲水性在混凝土的界面起到很好的填充效应、晶核效应、活性效应、保水效应和润滑效应。它使浆体密实，孔隙率减小；使水化物结晶颗粒尺寸变小，取向程度下降；降低了骨料周围浆体的实际水灰比；改善了混凝土的和易性。3.级配的影响V30系统所做的砂子试验原始记录颗粒级配筛孔边长试样质量：500g筛余量（g）分计筛余（%）累计筛余%）4.75mm0002.36mm8316.616.61.18mm14629.245.8600μm8416.862.6300μm11422.885.4150μm428.493.875μm筛底31合计500细度模数3.04.粒形的影响不仅影响和易性（施工性），且影响强度及耐久性上海金路机制砂和过去砂粒形比较5.含水量对混凝土的影响三、市场上几种不完整的生产线工艺介绍ⅠⅠ.设备方面(质量与投资成正比：递增）单段破，锤破生产线（维修率高，含粉量高，磨损大，粒形差，级配不合理）鄂破＋反击破／圆锥＋高细破（含粉量高，磨损大，粒形差，级配不合理）鄂破＋反击破／圆锥＋对辊／球磨机（磨损大，粒形差，级配不合理）鄂破＋反击破／圆锥＋冲击破（磨损大，含粉量高，级配不合理）鄂破＋反击破／圆锥＋冲击破＋级配调整机落后的生产工艺小型锤破简易生产线细鄂破对辊机对辊破制砂生产线卵石复合生产线市场上几种不完整的生产工艺介绍ⅡⅡ.工艺方面湿法机制砂（水洗)（需要水源，水污染，细砂流失）干法机制砂（除尘，石粉分离）(原料含水份控制，投资稍大，加强环保）混凝土搅拌站内的机制砂湿法生产线（山东淄博）污染环境遍地泥浆水洗人工砂试配混凝土情况严重泌水原状人工砂含石粉14%，基本不泌水，粘聚性明显改善淮南某矿山企业的机制砂干法生产线干法制砂生产线生产与运输现场（没主意环保）Ⅲ.加工机制砂普遍存在的问题机制砂、混合砂大都以加工石子的下脚料石屑为主，细度模数偏粗（大于3.0）或偏细（小于2.2），级配也是俩头多中间少（2.36mm以上、300以下筛余多），含石量严重超标，粒型不好，；生产设备相对简陋，无质量控制手段；不重视环保，空气及环境污染严重；对国家标准执行不够，甚至不知道标准；对人工砂性能了解不够，认识和使用上存在误区干、湿法控制石粉含量洗砂机或砂石粉分离机的作用就是除去机制砂中的泥和石粉。是影响机制砂微细颗粒含量的关键设备。湿法生产工艺就是通过洗砂机水洗的办法除掉机制砂中的泥和石粉；而干法生产工艺就是通过砂石粉分离机风选的办法除掉机制砂中的泥和石粉。在除去泥和石粉同时，也会造成小于0.30mm筛孔尺寸颗粒的流失。特别是湿法生产工艺，微细颗粒流失严重。V系列精品砂石料生产系统四、完善的工艺装备介绍V系列精品砂石生产系统流程图设备功能及解决相应指标立轴冲击式制砂机级配调整机除尘器砂石粉分离机提升机拌湿机制砂，控制粒形调级配、细度模数，制砂环保控制含粉量输送，环保控制含水量，达到饱和面干，环保VT立体精品砂石加工系统占地面积小无噪音无污染投资大谢谢各位！