完善提升企业工艺流程

2006印刷企业色彩与工艺管理高峰论坛完善提升企业工艺流程实施印刷全程色彩管理殷幼芳2006印刷企业色彩与工艺管理高峰论坛前言市场竞争源于产品质量，质量控制和色彩管理是现代企业的精髓。提高质量的过程，是先进设备、技术、科学管理和高素质人才结合的过程。只有明确通过精良的设备，精密的管理和精湛的技术相互作用，才能印制出精品的指导思想，并结合本企业的条件，不断完善自我，提升自我，超越自我。质量控制和色彩管理系统的建立，必然经历传统生产工艺质量控制的模拟性阶段，这个过程是实现数字化控制的必然阶段。我们现在正处在模拟技术与数字化技术并存的时代。前言2006印刷企业色彩与工艺管理高峰论坛质量控制和色彩管理的发展：人工控制（靠经验、手工控制、认为因素较多）科学控制（从经验总结规律，向标准化、规范化、数据化控制）智能化控制（由计算机控制，最终实现屏幕所见即印刷所得）当前我国大多数的印刷企业应尽快从经验管理向科学管理转变。前言2006印刷企业色彩与工艺管理高峰论坛二、色彩管理的指导思想什么是彩色印刷复制？彩色印刷复制就是要把原稿的颜色，通过对模拟原稿的扫描分色和数码图像的拍摄，图像处理，数码打样，CTP制版活输出胶片，晒版到印刷，能再现原稿的颜色。色彩管理的指导思想2006印刷企业色彩与工艺管理高峰论坛当前企业所面临的问题缺乏有效的色彩管理和质量控制各道工序作业不规范图像处理存在盲目性和随意性最主要是屏幕色与数码打样色和印刷色不一样因此，加强色彩管理是提高质量提高效率和降低成本的重要举措。色彩管理的指导思想2006印刷企业色彩与工艺管理高峰论坛在印刷企业整个管理控制链中，色彩管理处于中心地位，色彩是印刷品质量控制的核心，色彩管理体系能否正常运转，直接决定了质量管理的目标能否实现，也决定了生产作业能否顺利进行。即先进的ICC色彩管理系统意义重大。色彩管理的指导思想2006印刷企业色彩与工艺管理高峰论坛色彩管理的指导思想采用优秀的标准化、规范化、数据化工艺管理。标准化：制订多种档次产品的质量标准、原辅材料标准、设备完好的标准、测量工具的标准、环境光源的标准，并制成标准化管理文件，人人严格执行。规范化：一是做好周密细致的生产前的整体工艺规范。二是根据客户的原稿，做好不同类型原稿采用不供工艺的规范等。数据化：在标准和规范内进行量化，在一切可以用数据表达的地方，通过测试手段，总结归纳出能够保证质量的数据。色彩管理的指导思想2006印刷企业色彩与工艺管理高峰论坛采用现金的ICC色彩管理系统。通过ICC色彩管理基本达到三个目标：通过屏幕校正仪和色彩管理软件，对屏幕进行校正和软打样；通过色彩管理软件的色空间转换，使颜色信息数据转换的结果保持一致性和稳定性；通过数码打样色彩管理软件的校正，使数码打样模拟印刷效果基本接近。只有以上两种色彩管理方法紧密结合，在整个印前、印刷过程中建立一套可靠的色彩管理系统，才能有效的控制复制过程中的颜色信息转换和传递，从而保证整个系统高效率、高品质的运转。色彩管理的指导思想2006印刷企业色彩与工艺管理高峰论坛三、色彩管理的实施方法建立标准化的颜色环境采用标准环境光源采用标准透射光源配齐色彩测量仪器和控制工具分光光度计特性文件生成软件屏幕校正仪反射密度计透射密度计印刷控制条晒版控制条印版网点测量仪灰梯尺和色标色彩管理的实施方法2006印刷企业色彩与工艺管理高峰论坛建立显示器的Profile文件采用数字法建立屏幕色彩特性文件选择高品质的显示器建立扫描仪的Profile文件把扫描仪的亮度、伽码值、白平衡校到标准状态通过测量IT8标准色标来生成扫描仪的Profile文件建立数码打样的Profile文件把打印机调整到最佳工作状态，精心做好打印机的线性划在无色彩管理状态下打印出IT8标准色标样张通过分光光度仪测量IT8色标的色度值L.a.b通过特性文件生成软件，生成打印机适性的Profile文件色彩管理和实施方法2006印刷企业色彩与工艺管理高峰论坛四、色彩管理的印刷标准当前印刷工艺存在的问题没有用印刷控制条、密度计进行印刷质量控制，仍然是以印刷师傅个人的有限经验来控制质量，致使每批产品的开始。中间到最后的颜色都不统一，每台机器印出的色彩差异较大。使用的油墨、纸张、原辅材料杂乱无章、没有统一的标准和规范，导致每批产品颜色的差异。印刷师傅只顾追颜色，而不顾网点质量，导致印品出现表面粗糙等现象。对润版液的管理不严格、不精心。色彩管理的印刷标准2006印刷企业色彩与工艺管理高峰论坛印刷工艺的标准与规范规范印刷机出于最佳工作状态，做到设备保养维护制度，保证正常设备状态。规范油墨纸张、橡皮布、衬垫物等原辅材料的标准。规范合理的印刷适性参数综上所述，印刷工艺重点规范四大色彩控制参数：A：印刷实地密度值及CIEL,a,b值的控制B：印刷相对反差值（K值）的控制C：印刷50％的网点增大值的控制D：印刷稳定性和印样墨色均匀性的控制色彩管理的印刷标准2006印刷企业色彩与工艺管理高峰论坛五、精心做好以下工作建立印刷机ICCProfile文件过程中，精心做好以下几项工作：1、照排输出CMYKIT8•7/3色标文件时，做到线性化准确，实地密度达到4.0~4.5之间，50%±1%，白片基灰雾度在0.05以下。2、晒版工艺规范化，做到质量标准为2%小黑点出齐，98%小白点透亮。3、若采用CTP制版，则做到CTP制版机的线性化标准，补偿曲线降浅准确，使之符合印刷工艺网点增大的规律。精心做好以下工作2006印刷企业色彩与工艺管理高峰论坛六、色彩管理的图像处理什么是色彩管理系统色彩管理系统（CMS）是指能够实现设备的校正，建立色彩描述文件，并在整个工艺流程中实现多种设备间色彩转换的相关软、硬件系统，能有效地控制印前、印刷复制过程中颜色信息的转换和传递，从而达到再现原稿的效果。对于客户的优质原稿，实施对原稿的忠实再现是非常理想的。但是，目前客户来的原稿80%以上是非适性原稿。因此，如何把这些非适性原稿制作出客户满意的、较理想的效果，这从印刷图像质量的定义上讲，是不属于ICC色彩管理“对原稿复制忠实性”的范畴，是属于印刷复制再创作的范畴。因此，就需要操作人员在扫描和图像处理中进行阶调和色彩再分配的调整，而色彩管理系统往往无能为力。比例扫描仪的特性文件并不能校正质量很差的原稿，如果原稿图质量很差，那么，输入特性文件将忠实地复制出质量很差的图像。因此，对于图质很差的原稿，需要图像处理人员采用Photoshop软件功能做精心的技术加工和艺术处理，这就要求操作人员有较高的审美水平和操作技能，能把图质差的原稿处理成较理想的效果。色彩管理的图像处理2006印刷企业色彩与工艺管理高峰论坛总结：实践证明，印前图像处理是复制的第一关，其处理效果是印刷质量成败的关键之一。而现在许多企业没有重视这一环节，甚至有些企业处于失控状态，导致右先进的印刷设备和高档的纸张、油墨等适性条件，也印不出好的产品。笔者呼唤企业领导一定要重视印前技术的提升，重视印前新技术的研究和应用，并培养优秀的图像处理人员，一定要树立“新印前”观，新的印前制版前端必须与美编设计相融合，后端必须与印刷适性相结合，用印前新技术、新系统来整合印刷各个部门，使之联合成一个系统工程。要把印前做新、做精、做细、做出特色、做出亮点，谁占领了技术的制高点，谁就掌握的主动权。同时要把印前部门当成一个科技研发中心，并有一定的权威性，能结合本企业的条件应用新技术，推广新系统，达到提高质量，提高效率，降低成本，从而在市场中取胜。总结2006印刷企业色彩与工艺管理高峰论坛谢谢！