成套电气设备的调试和故障排除.

单击此处编辑母版标题样式单击此处编辑母版标题样式单击此处编辑母版标题样式高等职业教育数字化学习中心电气自动化技术专业教学资源库成套电气设备的调试和故障排除知识点讲授内容成套电气设备的调试和故障排除成套设备对人员要求；故障排除方法及步骤知识点02030401目录02030401电气调试人员要求基本知识基本知识故障排除一、电气调试人员要求（1）专业知识面广（2）勤于学习与分析掌握或了解电子技术、电工原理、自动控制与电力拖动、机械传动及机械加工工艺方面的基础知识。既要懂电、又要懂机。电包括强电和弱电；机包括机械、液压和气动技术。电气调试人员需要对平常调试的电气系统有深入的了解，同时能够善于分析各种故障现象。在众多的故障起因和现象面前作出正确的分析判断。多做分析多动脑筋。一、电气调试人员要求（3）动手能力和实践技能（4）勤于学习与分析查看信息，修改参数，进行手动和试运行操作；使用维修所必需的工具、仪表和仪器。既敢于动手，又细心有条理。要先熟悉情况、后动手工作，在动手过程中要稳、要准。。平时要认真整理和阅读有关的技术资料，以及与同事同行之间的交流或通过互联网查询等各种途径获取有关信息资料。日常工作的同时，注意整理遇到的困难及解决方案。二、基本知识1、成套电气设备以开关设备为主体的成套配电装置，把一系列的设备（断路器、接触器、隔离开关、互感器等）通过一定的规范（图纸、技术要求、工艺要求）组合在一起，形成一个有机的整体。这样的设备叫成套设备。这是行内的一个叫法。通常所说高压开关柜、低压开关柜、环网柜、箱变等等都算作成套电气设备。2、设备联锁机械类：杠杆、齿轮、凸轮等机械联锁装置、程序锁、钥匙联锁等。电气类：触点联锁、电磁锁、带电显示器等二、基本知识3、电气设备五防防止误分、合断路器。防止带负荷分、合隔离开关。防止带电挂（合）接地线（接地开关）防止带地线送电。防止误入带电间隔。4、变配电室的五防一通五防：防火、防水、防雷、防雪、防小动物一通：保持通风良好三、设备调试调试前的准备工作安全检查消化图纸明确功能消化图纸，明确现场功能需求，审查设备配置、一二次接线是否与图纸一致接地情况短路检查主要元器件接地良好。如，断路器、真空接触器、电容器、电抗器等。包括主回路和控制回路，电气间隙、有无异物，进行相应的绝缘检测；元器件、机械部分检查：各元器件安装牢固，螺丝紧固，外观良好。三、设备调试车间实习断开一二次接线。断开柜内保险和空开。送本柜控制电源按图纸做好相应跳线。复核电源与设计一致合上柜内保险和空开，并观察各器件显示状态无误。做好调试的各项记录和参数设置，注意观察调试过程中出现的正常动作及异常现象。按图纸及说明书等进行各项操作——先正常启停机操作，再各项故障保护动作。先本柜动作，再进行联调。先手动，后自动。四、故障排除在实际工作中，不论是设备调试中还是设备正常运行中，都有可能出现故障，而且故障是变化的、随机的。排除故障的方法只能根据故障的具体情况而定，没有严格的固定的模式和统一的标准，通过经验积累，对工作中经常出现的故障能够快速做出判断。原则：明确现场需求、辩证使用图纸、正确判定故障范围，注意权责划分，对于判断为微保、断路器等内部故障时，要得到相应授权才能拆机进行内部检修，避免出现纠纷。四、故障排除车间实习调试故障分类：主要是以电气故障为主，其次是机械故障。电气故障电源故障元器件故障电路故障缺相、欠电压、过电压、极性接反、相线和中性线接反、相序改变、交直流混淆等。断路、短路、接地、接线错误、设计缺陷、过负荷等。过热、击穿、性能变劣、选型不当、参数设置不当等。四、故障排除调试故障分类：主要是以电气故障为主，其次是机械故障。机械故障按钮触点粘连、接触器卡滞，开关辅助触点接触不良，机构卡住不能复位，执行机构或联锁机构调整不当等原因。四、故障排除车间实习通常排除故障时，所采用的步骤大致可分为——现象分析设备检查故障排除现象分析：看问听闻摸四、故障排除问询问现场操作人员，获得设备故障前后情况的信息，了解一些过去类似的故障现象、原因以及曾经采取的措施等方面的情况。有时操作人员因为其他原因，不愿意或不能把全部情节讲清楚。运维人员应有分析辨别能力和足够的耐心，以尽可能多地获得真实的原始信息。有的用户对电气线路或设备的使用不甚了解，无意中误操作，。因而应及时对故障现象予以检查核实，排除“假故障”的可能。看通过目测检查能够发现的现象如下：破损(断线、带伤)，变形(膨胀、收缩)，松动，漏油、漏水、漏气，污秽放电，腐蚀，磨损，变色(烧焦、吸潮)，冒烟，产生火花，有无杂质异物，动作不正常。车间实习听倾听电气设备运行时声音的变化来判断工况。如，异步电动机缺相启动不了，发出较大的“嗡嗡”声;电动机轴承损坏时，发出“沙沙”声，接触器继电器合闸后线圈声音等等。四、故障排除闻进入配电间或在检查电气设备时，嗅闻电气设备运行时散发出来的气味。如电气设备因短路、过载等故障导致温升超限时，可出现刺鼻的焦糊味。摸通过触摸电气设备外壳振动、温度来粗略判断设备的运行工况是否正常。四、故障排除车间实习设备检查1.先机械检测后进行电气检测对于电气设备的控制电路，其基本组成包含了机械与电气控制两部分。由于机械部件本身存在着连锁、传动等功能，因此就算是一点小小的影响，其危害都可能较为巨大。对此，在进行故障的检查时，应当首先针对机械部件的运行情况做好检测，在确保这方面没有问题后，再来考虑电气部分的影响。电气检查以万用表、钳形表、示波器等检测工具，对相应回路进行测量：电阻、电压、电流、波形等。四、故障排除车间实习2.先进行外部调试再进行内部处理通过外部调试的方法对问题的情况了解一个大概，首先判断是外来联锁信号原因还是本柜原因，再针对现象进一步检查。是直流回路，还是交流回路？是主电路还是控制电路或辅助电路？是器件部分还是参数调整不合适造成的？再进一步检查相应的设备——本柜内部回路或外来信号的发出设备。车间实习3.先检修通病后进行疑难处理对很多电气设备的故障问题来说，其本身往往都是一些非常常见的问题与毛病，只要可以做好经验的积累，这些问题处理起来也是非常容易的。对此，大家在进行检测维修工作时，针对于故障的发生机率影响，大家一定还是需要首先做好通病的检测与维护，排除常见故障的因素后，再进行其他原因的查找与分析。四、故障排除故障排除确认故障点根据故障现象，结合设备的原理及控制特点进行分析和判断，逐步缩小故障范围，直至找到故障点。排除故障按照电气或机械原理、设备图纸、技术部方案、实践经验等进行故障排除。性能观察排除故障后，送电前还应做进一步的检查，证实故障确实已经排除后试运行操作，以确认设备是否正常运转，同时还应向有关人员说明应注意的问题。修复后在做检查时，要尽量使电气控制系统或电气设备恢复原样，并清理现场，保持设备的干净、卫生。另外维修使用的工具、线缆等一定不要忘记在设备的电气柜内，以免造成短路或触电事故的发生。四、故障排除电气设备故障维修“八先后”口诀先动口问后动手，熟悉原理和结构。先外后内步骤走，外部排除拆机修。先查机械后电气，使用仪表记仔细。先清污垢后维修，脏污灰尘电不通。先查公共后专用，能量信息无发送。先修通病后难症，积累经验艺高精。先查电源后设备，故障多发事功倍。先看静态后看动，通电之前细查清。高等职业教育数字化学习中心电气自动化技术专业教学资源库谢谢！