焦点课题开展思路与方法

1如何系统的开展课题改善---焦点课题篇管理培训课程讲解人：所属单位：精益推进办内容第一部分：什么是课题第二部分：课题开展步骤第三部分：课题推进如何管理第四部分：案例分享第一部分：什么是课题1.何谓“问题”问题就是现状与目标之间的差距差距现状目标水平问题的表现：•异常、故障•不合格、报废•浪费、勉强、不均•工厂8大浪费•流程失控•……5追求自己的标准以上在自己的标准以下追求行业标准以上领先行业标准创造暴露出来的问题不同问题的解决方法•直观的现场问题•潜在的现场问题•系统的管理问题•意识+行动•意识+智慧+行动•意识+智慧+团队+行动通过课题改善来解决！7二、如何有效推进改善课题课题推进步骤序号推行步骤及项目时间节点责任人小组活动完成情况再完成否备注123456701成立焦点课题小组02拟定推进整体日程03现状调查和统计04原因分析和要因判定05确定课题改善目标06拟定改善实施计划07召开课题中间报告会08改善过程实施09效果验证与评价10标准化及程序完善11召开课题总结报告会12相关人员教育与培训13水平展开与持续改善课题改善周期：4~6个月91、选定改善课题2、制定推进计划3、现状问题调查4、分析问题5、设定目标6、改进措施制定7、效果验证8、水平展开9、总结发布101、选定改善课题1.1、定义“好课题”如：降低A产品外观不良率；降低A产品外观不良率的研究（“的研究”写不写，都是好课题！）一个好的“课题”包含以下三要素=①管理意志＋②限定范围＋③表述问题的指标提高、降低、减少、增加等………线、…设备…区域…类别等不良率、效率、换模时间、库存量、消耗量等•定义课题时，最容易犯的两个错误。1）指定改善方法：如“导入ERP减少零部件库存”2）改善范围太大：提高制造部生产效率通过客观事实或数据：分子分母定义清楚选定课题的意义和目的选定该课题的必要性和可能性客观事实包括：公司发展战略，经营目标部门年度管理指标和目标1.2如何定义改善对象正确定义问题，是课题改善成功的起点部门质量指标一次交验合格率≤93%本部门问题点由（上图）的数据选定改善课题：提高14#一次交验合格率如何选定改善课题钣金部箱头一次交验合格率5#箱7#箱9#箱13#箱14#箱17#箱系列197%98.00%93%94%85%96%97%98.00%93%94%85%96%75%80%85%90%95%100%在选定改善课题方向后，首先要进行大的数据调查，确定瓶颈后，再定义具体的课题对象公司方针*************各项预算减少15%********部门方针*************办公费用减少15%********80%C13%复印纸消耗B7%本部门问题点：上年度办公费用支出情况课题与小组全员关系难易度预期效果符合上级方针评价降低办公用品○△○○○降低复印纸消耗○○○○◎降低差旅费用△△○○○降低复印纸消耗费用15%评价选课题:选题例-2152、制定推进计划改善团队：成立跨部门团队解决问题（团队照片）推进组织：采用组织图形式本次课题由各车间主任和工程师全权负责，由部门经理负责监督实施，工作流程的相关部门人员参加职责分工详细描述各成员在课题推进中的职责和分工明确该成员负责PDCA过程的哪项具体工作总体推进计划采用甘特图形式管理课题的总体计划细化和明确每个项目的开始与完成时间明确每项工作的负责人和跟踪人课题组长定期召开小组活动，评价工作完成进度，并且做好会议记录，明确具体事项的完成时间及责任人如何成立改善团队提升P80主板良率改善小组结构图组长：陶梅芳副组长：贾丽丽SM-B班长谢美玲CH线班长许玲波AOI班长李四芳成品部班长曾国梦数据分析负责人：贾丽丽技术支持负责人：黄劲项目资料整理陈金金设备支持负责人李小刚/卢流辉品检课班长马秀凤治具制作:罗瑾瑜18职责分工表NO.姓名部门区分主要职责1陶梅芳SMT-品质体系组长负责计划、实施、控制和标准化整个计划编制与落实的全面监控负责（PDCA）全过程2贾丽丽SMT-品质体系副组长负责协助组长有效开展的各项活动。重点负责（PCA）阶段工作。3贾丽丽SMT-品质体系组员负责现场污染品质数据的收集与整理重点负责（PDCA）阶段工作4李小刚/吴雄忠卢流辉/何兰海罗瑾瑜SMT-设备组工技-检测组组员第1~2者负责生产设备的维修与保养，3~4者负责测试设备的维修与保养第5者负责辅助工具的制作重点负责（D）阶段工作5黄劲唐敏工技-工艺组组员负责技术流程的制定与技术指导及解决自身工程上的质量问题重点负责（DA）阶段工作6陈金金SMT-品质体系组员负责资料的收集与整理,课题推进过程中的文宣工作及电子录入和幻灯片的制作。重点负责（PDCA）阶段工作7谢美玲唐晓连SMT-贴片线组员负责贴片线污染现状问题调查与对策的全面落实重点负责（D）阶段工作8许玲波SMT-检查线组员负责检查线污染现状问题调查与对策的全面落实重点负责（D）阶段工作9曾细芳SMT-波峰线组员负责波峰线污染现状问题调查与对策的全面落实重点负责（D）阶段工作10李四芳SMT-AOI组组员负责AOI程序的制作和完善工作及AOI设备的维护与保养。重点负责（D）阶段工作11马秀凤全亚琼品检课产品担当组员负责制定品质标准及处理来料质量问题。重点负责（D）阶段工作12曾国梦金林成品部制造组员负责收集并反馈与SMT基板相关的品质问题。重点负责（D）阶段工作xxxxx有限公司课题名称:缩短某产品热处理周期所属单位:111车间课题性质:交期改善推行时间:2016年05月~2016年12月目标承诺:热处理周期30%↓总经理督察组长（手签）姜VV李VV小组成员:李VV姜VV吴VV刘VV霍VV王VV王VV李VV李VV2016年度改善课题任命书课题推进计划表1—77—1414—2222—301—77—1414—2222—311—77—1414—2222—301—77—1414—2222—311选定课题陈能刚刘丽宁○2确定课题改善成员陈能刚刘丽宁○3现状把握（持续进行）全体成员刘丽宁△4原因分析全体成员刘丽宁○5问题点汇总王广刘丽宁×6确定改善目标课题小组刘丽宁○7改善思路(宏观)课题小组刘丽宁○8先行改善事例制作与确认课题小组刘丽宁○9课题需要资源(材料)准备和购入计划陈能刚刘丽宁△10先行改善事例总结陈能刚刘丽宁△11中间教育张高平刘丽宁△12问题点全面落实改善陈能刚刘丽宁△13每周确认会课题小组刘丽宁△14方法标准化与遵守确认刘丽宁刘丽宁×15改善事例总结及评价刘丽宁刘丽宁×16课题总结与发表陈能刚刘丽宁×备注：1、进度标志：计划按计划完成进行中延迟项目2、结果评价：○-完成△-部分完成（做了但同要求有差异）×-未做（基本处于没有做的状态）负责人宜昌南玻硅材料有限公司XXXXXX课题改善推进计划表4月5月6月7月跟踪人结果评价No.提问什么是问题？分哪几种？课题推进步骤有哪些？223、现状问题调查（课题改善重点）数据调查开始使用QC7工具找出主要改善点作业流程调查通过加工作业流程的分析，找出流程优化点现场调查深入现场，观察问题发生的情景，奠定原因分析的坚实基础现状调查：改善思路的源泉数据调查67201566%85%100%010203040506070框架裂片崩角崩边0%10%20%30%40%50%60%70%80%90%100%不良数量累计比率对位37%缷片63%对位缷片开展思路：通过数据调查找出影响课题的问题类型占比，通过“二八原则”聚集出，后续调查与改善的方向。注意事项：收集数据要求三现主义、真实客观。25作业流程调查攻丝3攻丝4清洗绞孔压套吹干扩孔4攻丝1攻丝2扩孔3扩孔2检检入库车止口镗孔扩孔备料投产计划开展思路：1.通过对数据调查出的占比大的类型，罗列出当前操作流程，调查出影响课题的关键环节。注意事项：要尽量真实细致的调查出当前的操作流程现状问题调查现场调查的要点开展思路：1.核实调查梳理已经有的改善方向的问题点是否描述客观真实；2.针对流程调查出的关键节点进行现场调查识别问题点。注意事项：1.现场调查，不仅仅是找出产品不良现象，也不仅仅是找到4M条件的不符合点，而是要特定出问题的发生过程和环节，只有这样的现场调查，才能支撑有效的原因分析及制定对策。2.描述问题的客观事实，谁？在哪里？做什么？发生了什么？3.调查问题发生的原因，而非现象，记录具体的问题而非种类，同类问题多次发生要多次记录，完全相同的问题多次发生则用次数来表示。28现场调查，有无章法可循？洁净室管理原则设备系统分析规则污染、异物设备故障294、原因分析开展思路：以小组活动的形式对问题点调查出的问题清单进行根因分析，然后再进行要因判定。注意事项：1.一定要对每条问题点进行逐一分析后，相同的原因才能合并2.一定要小组成员一起头脑风暴进行分析3.全部原因分析完后要小组开会进行要因判定。原因分析有哪些方法？目的是什么？开展方法：问题点根因分析：鱼骨图（对每条问题进行4M分析后，将相同原因进行合并，最后形成鱼骨图）、分析树（5W分析）、展开分析（刨根问底法）。?%?%?%?%?%?%?%?%?%?%?%?%?%?%?%?%分析方法说明2夹层一次合格率问题点的展开分析物流作业效率低下人员设备环境管理方法PIF员工能力不足员工教育不足教育时间不足教材陈旧STAFFIE改善能力不足STAFFIE知识不足教育不足组长能力不足教育不足PIF设计不合理部品付出方式不合理共通品中的非重点部品全部以60台/LOT付出临仓保管部品SCREWLOT化付出空箱回收方法不合理荷姿变换方法不合理不统一全部用叉车装卸电动平台数量少部品在临仓保管，运搬距离远空箱在临仓前通道保管L/K配布过多各工程原单位设置不合理煤气叉车不足各工程重复作业未纳入到科重点目标未作为各管理人员业绩评价目标教材陈旧备注：用红圈标记的为重点要因。仕分场按供应商别摆放，小物部品寻找时间长工场栋外保管的空箱，部品运搬到工场栋使用油压车运搬通道窄且数量少，移动部品时间长示例133原因分析---要因确定部门/区域序号原因描述是否要因备注是否七分厂1毛胚没有按计划到位是提案2工位器具不够是提案3转件不及时是提案4上工序没有即时为下工序服务是5攻M5时碰伤零件端面是提案6工序间的节拍不一致是7工序之间转件要抬是提案8拿取零件不方便是345、设定目标含义：结果目标：通过现状调查与原因分析后，客观的确定实际我们可以下降的目标值。过程目标：过程目标是为了保障结果目标有效达成，将结果目标分解落地，细化。目标设定分类：目标设定：过程目标设定、结果目标设定。系统化设定改善目标366、改善措施制定注意事项1.将小组成员开会一起制定改善措施2.并将改善措施计划按时间节点、责任人、检查人分配到小组各成员。3.组长每周开小组会议跟进进度，并处理异常。开展思路：针对一条条原因分析小组成员制定改善措施37拟定改善实施计划序号部门改善实施项目计划完成责任人所需资源完成情况确认人再完成否备注自主支援1物流部毛坯的即时配送(提前半小时）5月2龚祖武√罗伟√改善着眼点：规范计划和物流配送方式，保证准时到料序号部门改善实施项目计划完成责任人所需资源完成情况确认人再完成否备注自主支援1工程部新组合机床代替老组合机床2月5陈恩魁√罗伟2物流部毛坯的即时配送(提前半小时）5月2龚祖武√罗伟3七厂取消059钳工扩孔工序(M8的底孔）5月2罗伟√罗伟4质保部毛坯059止口起层（改模具）5月16吴刚√罗伟5质保部减壳体孔口有毛刺厂家挑选后入库5月11吴刚√罗伟6技术中心059减壳体用工装铰孔5月12吴刚√罗伟7技术中心减壳体去毛刺的改善3月5聂开勇√罗伟改善着眼点：减少零件在工序间的停滞时间387、效果验证注意事项1.验证结果目标时：当结果未达到目标时，要查找什么原因导致未达成，①如果因为改善措施制定不当造成结果未达成（重新检讨措施重新实施）②改善措施都实施而且未出现重复发生问题，但还未达成目标时（要对新产生的问题进行调查分析制定改善措施并实施）③验证时一定要有课题完成后2-3个月的稳定数据。2.