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重点、难点施工控制措施1)必须保持冷媒管内干净、无杂质、无水分。解决的办法是:选材要严格,φ19.1以下铜管采用整捆购买,尽管减少焊口,焊接时必须进行冲氮焊接,吹污和抽真空都要达到规定要求。加入系统的氟里昂采用进口制冷剂。2)空调冷凝水管排水必须保证其坡度及接头处无渗漏,并注意排气预防措施:因冷凝水管为无压排水管,所以交叉作业施工中,协调好各专业之间的交叉配合,遵照国家规范,保证排水坡度,对于易产生弯曲部位采用增加吊杆的办法加固,在冷凝水管施工中对接头、接缝处采用增加保温套管、用宽防水胶带多重缠绕等办法以预防冷凝水,严格执行试漏实验制度,在主干管最高处留排气口,并向下弯头,以防异物入管造成堵管。3)空调室内机有异味预防措施:在冷凝水管排水末端处加接存水弯除臭。4)风管的连接和保温,以防漏风和结露。主要措施:预制的风管必须严格检查其接口处与咬合缝,风管的位置要求正确处,在连接处加涂密封胶,不得有变形、漏胶等现象,决热材料应与风管紧密结合,纵向缝错开排列,保温材质与厚度必须严格控制。5)管井施工难度及要求管井高,尺寸狭窄,造作不便。管道安装的时,需有一定施工经验,施工技术水平较高的师傅进行安装。提高安装的质量,达到接口一次合格率100%,避免在调试时引起的渗滤,给返修带来不便。管道安装时如不将管子甩口几时封堵,杂物容易进入,读书管道,造成不必要的麻烦和损失。6)新风机房由于新风机房空间位置的限制,致使安装难度大大增加。机房风管及静压箱,需按照现场实况设计安装。
本文标题:多联机-重点难点
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