桩基工程监理实施细则 Microsoft Word 文档

杭政储出［2009］33号地块商业金融用房桩基工程监理实施细则专业监理工程师：总监理工程师：北京中联环建设工程管理有限公司杭政储出［2009］33号地块商业金融用房项目监理部2011年10月15日目录一、工程概况二、监理工作依据三、监理工作流程四、监理工作控制要点五、监理工作方法及措施一、工程概况工程名称：杭政储出［2009］33号地块商业金融用房工程地址：杭州市江干区九堡镇九恒路与九福路交叉口东南角建设单位：浙江玉海房地产开发有限公司设计单位：浙江嘉华建筑设计研究院有限责任公司勘察单位：浙江大地岩土勘察有限责任公司监理单位：北京中联环建设工程管理有限公司施工单位：浙江新端建设集团有限公司桩基分包单位：浙江中豪建设工程有限公司本工程位于杭州市江干区九堡镇九恒路与九福路交叉口东南角，桩基工程造价：35482632.0元，于2011年10月9日管桩试桩，2011年10月14日正式开工，合同工期90日历天。桩基工程采用先张法预应力混凝土管桩（2010浙G22）和灌注桩同时施工，其中PHC管桩1270根，53340米，管桩直径500㎜，壁厚100㎜，设计桩长42米，由三根14米桩连接，具体根椐试桩情况确定，管桩为承压桩，设计承载力为2000KN，本工程计划采用ZYC600B、ZYC800B桩机各一台施工，打桩过程中的焊接采用手工电弧焊；根椐2011年10月9日管桩的试桩结果，桩长改为40米左右，成桩标准为压桩力达到管桩的极限承载力4000KN，记录实际桩顶标高及欠超送尺寸；当欠送长度连续超过1米时，及时调整桩长，当超送时，必须送至压桩力达到管桩的极限承载力。灌注桩桩径为600㎜，数量为687根，抗压承载力为1700KN，抗拨力为700KN，桩身砼强度等级为C30，静载荷试验桩桩身砼强度等级为C35，采用GPS－10型钻孔钻机8台，打桩过程中的焊接采用手工电弧焊。本工程采用低应变法对桩身完整性进行检测，建议全数检测，根椐设计及规范要求，管桩成桩过程中抽取13根，采用静载荷试验法进行单桩竖向抗压承载力检测；灌注桩抽取7根，采用静载荷试验法进行单桩竖向抗压承载力检测，抽取7根做抗拨力检测。二、监理工作依据1、依法签订的建设工程施工承包合同和建设工程监理合同。2、本工程地质勘察报告、工程建设设计图纸及业主的技术要求。3、《先张法预应力混凝土管桩》2010浙G22。4、《建筑桩基技术规范》（JGJ94-94）。5、《地基与基础施工质量验收规范》（GB50202-2002）。6、《工程测量规范》（GB50026-93）。7、《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-96）。8、《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-2002）。9、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）。10、浙江省《钻孔灌注桩结构标准图集》（2001浙G23）。11、经审批的施工组织设计和施工方案。12、工程建设强制性条文。13、《建设工程施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46－2002。14、其他有关规定。三、监理工作流程分项、分部工程报验、认可的基本程序不合格合格进入下道工序合格承包商达到分项工程报验条件进行自检承包商填写《分项工程质量报验认可单》（附：分项工程质量评定表及其他附件）监理工程师审核监理工程师签认分项工程继续施工达到分部工程验收条件并自检合格承包商填写《分部工程质量报验认可单》（附：分部工程质量评定表及其他附件）监理工程师审核总监理工程师签认分部工程纠正纠正不合格冲击（钻孔）灌注桩监理工作程序图工程材料、构配件和设备质量控制程序施工程序监理工作内容合格检查、验收、见证取样复试旁站、复测检查旁站界面量测终孔量测旁站、隐蔽验收钢筋笼制检查复查、沉渣量测旁站施工材料准备桩位放线埋设护筒桩机就位校正水平垂直度冲（钻）成孔一次清孔下钢筋笼下导管二次清孔水下砼灌注移至新桩位合格不合格承包商填写《工程材料/构配件/设备报验单位》监理工程师审核认可承包商另选1审核质保资料2进场材料检验3到厂家考察4进行验证复试承包商使用先张法预应力混凝土管桩桩监理工作程序图四、监理工作控制要点(一)、PHC管桩1、施工准备阶段：(1)、进场桩机、起吊设备、电焊机等需满足本工程质量、进度、安全等方面的需要，设备型号、性能须报监理部检查、复核备案。(2)、查验施工单位资质证书及主要管理人员资质证书，特殊工种的施工程序监理工作内容检查、验收、见证取样复试复测检查检查、验收检查、验收旁站施工材料准备桩位放线桩机就位道节压桩焊接接桩第二节压桩第二次焊接第三节压桩送桩送至标高或达到压移至新桩位上岗证，并存档。(3)、桩基工程所用的主要的材料即：钢筋、水泥、砂、石、电焊条必须符合规定要求，有出厂质量证明书（或合格证）以及按规定提供各种现场取样材料试验报告，并且向监理部报验被认可后方可用于工程。(4)、施工单位在开工前编制好桩基施工方案，方案中应明确管理网络、施工顺序、施工技术措施、质量安全保证措施以及施工进度计划等，并填写施工组织设计、方案报审表，报项目监理部审批，监理部审批后方可实施。(5)、抄平放线、定桩位，并做好标高、桩位控制桩，放线成果须报验审核，确认后方可进行下一步施工。(6)、所有准备工作完成后，施工单位填写开工报审表，报监理部总监理工程师审批后，才能正式开工。(7)、PHC管桩的规格、数量必须符合设计要求，进场后报监理验收确认，并应有出厂合格证，要求桩身不得有裂缝。2、压桩施工监控要点(1)、静力压桩压桩机应符合下列规定：压桩机应根椐土质情况配足额定重量，桩帽、桩身、送桩中心线应重合，压同一根(节)桩应宿短停顿时间，为了减少静力压桩的挤土墩可选择适当的措施，沉桩场地应平整，沉桩场地应满足沉桩机接地压力的要求。(2)、沉桩顺序应符合下列原则：空旷场地应由中心向四周进行，某一侧有需要保护的建筑物或地下管线时，则应由该侧向远离的方向进行，沉桩机运行路线应经济合理。(3)、桩位可用白灰划出管桩外径圆圈作标记，圆心放样偏差不应大于20㎜。(4)、桩位定位时，应在沉桩机正面和侧面分别架设经纬仪，监控下桩垂直度，直桩垂直度，偏差不得大于1/200，另加水准仪控制桩顶标高。(5)、送桩应满足下列要求：经试桩确认，送桩以相应地质资料作参照，有效桩长达到40米左右，送桩压力达到桩的极限承载力，即可停止送桩，测量并记录桩顶标高；压到设计顶顶标高后如压桩力达不到桩的极限承载力，应超送至达到桩的极限承载力为止，如有异常情况与勘察、设计单位联系处理。(6)、应确保压桩、送桩与桩身在同一条轴线上。3、对压桩的质量监控要点：(1)、必须严格控制第一节桩的沉桩质量，认真注视稳桩、压桩时的桩身变化情况，发现偏移、倾斜时应立即分析原因，采取标正措施。(2)、现场接桩时，上节桩与下节桩应对直，轴线错位不得大于2㎜，坡口根部间隙不得大于4㎜，下节桩已呈倾斜状态时，上节桩仍应对准下节桩的轴线，不要出现折叠现象。(3)、压桩顺序要合理，碰到硬层容易折断，当施工中出现断裂桩时，应会同设计人员共同研究处理，根据工程地质条件、上部荷载及桩所处的结构部位，可以采取补桩的方法，补一根桩时可以在轴线外补，补两根桩时可在断桩两边补，补桩与断桩轴线距离应大于或等于桩身直径的3倍。4、焊接接桩应符合下列规定：(1)、接桩时，上下节桩应对齐顺直，由两名焊工同时施焊，以减少焊接变形，焊缝应连续饱满，焊缝应高出坡口1㎜。(2)、上、下端板应除污、除锈，坡口处呈现金属光泽后方可施焊。(3)、焊接时电流强度应与所使用的焊机焊条相匹配，应分层、对称、均匀、连续施焊，根部必须焊透，焊接道数不得少于2道，每道焊接接头应超前引弧，注意焊接始端与终端的焊口处理，表面加强焊缝高度宜为1㎜，力求平滑，焊接后应进行外观检查，焊缝不得有凹痕、咬边、焊瘤、夹渣、裂缝等表面缺陷，发现缺陷时应返修，但同一条焊缝返修次数不得超过2次，超过2次作废桩处理。(4)、大风、雨天，应有可靠的防风、防雨措施，否则不得进行焊接施工，当湿度大于90%时，不得施焊。(5)、焊接结束后应让其自然冷却8分钟，方可进行压桩。(6)、静压桩过程必须有完整的压桩记录。(二)、灌注桩监理控制要点1、测量定位：护筒中心偏差≤10；护筒埋入原状土200～500。2、钻机就位：机架平稳、垂直；天车、磨盘、护筒中心三点一线，允许偏差≤20；相邻孔施工顺序应满足“相隔36小或4D间距”；检查钻机长度、机高、理论机余情况；监理现场验收，签署开孔通知单，填写监理记录表。3、钻进成孔：根据不同的地质情况，选用不同转速、泥浆比重，钻进泥浆比重宜控制在1.10～1.20之间，泥浆面标高高于地下水位0.5～1.0米，应随钻随扫，控制钻进垂直度＜1%；成孔标准：参照相应部位的地质资料，钻机反应，比照试桩时的砾砂样品，确认进入⑥层界面，确保进入⑥层3D，均取样确认并留二份样品，确保有效桩长≥42.0米；监理验收并填写记录表。4、一次清孔：泥浆比重控制在1.15～1.20，钻头离开孔底200～300，慢速转动，清孔时间不宜少于30分钟，具体应根椐排渣情况确定，抽测成孔垂直度、桩径、孔深；监理验收并填写记录表。5、钢筋笼制作：允许偏差，主筋间距±10，箍筋间距±20，钢筋笼制直径：±10，钢筋笼整体长度±100，焊接接头100%检查验收；监理隐蔽工程验收签字。6、钢筋笼下放：严格控制钢筋笼总长度，要求施工单位把一根桩的钢筋笼都运送到桩机周边堆放，严格控制钢筋笼的焊接质量，验收合格后才能下放；监理验收并签字。7、二次清孔：泥浆比重控制在1.15～1.20，沉渣厚度≤50㎜，沉渣测量方法：清孔完成后，先测泥浆比重符合上述要求，在导管内下放测绳，提起导管上下运动数次，测量孔底标高，与按钻杆计算的终孔孔底标高相减，差值≤50㎜即为符合要求，否则需重新清孔，直至符合要求为止；监理现场验收并填写记录表。8、混凝土灌注：检查砼配合比、送货单，砼强度等级为C30，静载荷试验桩桩身砼强度等级为C35，抽查砼坍落度，每根桩不少于3次，严格控制初灌量，采用铁板隔水塞，商品砼放满砼料斗后提出隔水塞，同时搅拌车放料，一车砼一次性放完，勤灌勤提，控制埋管深度2～6米，及时拆管，确保砼加灌2米，同时满足充盈系数≥1.1的要求，每根桩做砼试块一组；监理旁站并做好记录。五、监理工作方法及措施监理工程师应根据工程质量控制要求，采取巡视、旁站、抽检、见证取样送检等方法，对施工全过程进行质量控制；各道工序施工单位必须先进行自检合格后，监理人员复查签证认可后方可进行下道工序的施工，凡涉及设计变更、工程洽商，必须有设计、建设单位书面通知作为依据；对施工中存在问题，根据其性质，及时发出监理通知要求整改。当施工中出现严重影响工程质量、进度、安全等问题，在通知整改无效时，监理部责令停工，直到问题解决，方可复工。一)、事前控制措施1、设计交底：①、检查施工图纸有有效性；②、督促总、分包单位提出阅图意见；③、提出书面监理阅图意见；④、参加设计交底并予以签认2、总包单位管理体系审查：质量管理体系、技术管理体系、质量保证体系、安全保证体系是否健全；检查其组织结构、管理制度、人员上岗证等。3、分包单位资质审查：检查“营业执照”、“企业资质”“安全生产许可证”等是否有效、是否通过年检年审，检查管理人员、特种作业上岗证等，监理审批分包单位资质报审表。4、施工组织设计审批：结合工程实际，从“人、机、料、法、环”诸要素着手，审查施工组织设计中关于质量、进度、安全文明施工等方面的人员、组织体系、措施等是否完善，检查总、分包单位审批手续是否齐全，审查施工顺序及检测手段，提出书面监理审批意见。5、机械设备控制：设备型号、数量应于施工组织设计相符，检查检修记录、合格证、操作证等。6、人员控制：检查管理人员、操作人员上岗证。7、场地布置检查：应合理布局，与施工组织设计相符，水、电、交通、硬地坪应满足施工要求。8、材料质量控制：钢筋、焊条质保书应齐全，钢筋见证取样复试；审查商品砼搅拌站资质(商品砼准用证、营业执照、试验室资质)，对搅拌站现场进行检查。9、测量监理复核：检查专职测量