袋式收尘器安全操作规程

***建材有限公司低压脉冲袋式收尘器安全、操作、维修规程汇编2011年6月22日1低压脉冲袋式收尘器安全规程1．穿戴好劳动保护品。2．严格按照操作规程进行运行操作。3．电动机均已接线，地线牢固接好，安全罩装好，与转动部分无碰撞、接触。4．螺旋输送机、风机轴承箱等设备及其减速机油质合格、油位正常，运转灵活。重力卸料器关闭严密，重锤重量调节适当能够灵活开启和关闭。5．所有仪表、电源开关及指示灯等完整、齐全、正常。6．压缩空气压力符合要求。7．检查各机械设备是否有异常声音。8．检查安全罩是否齐全、牢固。9．发现振动等异常情况及时报告检修。10、检修电磁阀必须切断电磁阀电源。11、检修或更换滤袋必须停风机和卸灰输送机，电磁阀切断电源，关闭压缩空气。12、从人孔门检查滤袋情况，必须停风机。13、收尘器装有滤袋时，严禁电焊、气割及其他火源。14、人员上下收尘器，必须通过爬梯上下，抓牢踩实。2低压脉冲袋式收尘器操作规程1、袋式除尘器开车前的检查主要内容有：（1）所有送电工作全部办理完毕；（2）电动机均已接线，地线牢固接好，安全罩装好，与转动部分无碰撞、接触；（3）螺旋输送机、风机轴承箱等设备及其减速机油质合格、油位正常，转动灵活；重力卸料器关闭严密，重锤重量调节适当能够灵活开启和关闭。（4）所有仪表、电源开关、指示灯等完整、齐全、正常；（5）压缩空气压力符合要求；（6）低压配电盘内所有开关、刀闸应完好。所有电源保险及操作保险完好；2、低压脉冲袋式收尘器的开车步骤（1）袋式除尘器启动前，应确认所有检查门已关闭，风机叶轮的半径方向及连轴器附近无人，螺旋输送机、卸料机无异物。（2）开启螺旋输送机及卸料机。（3）接通压缩空气，达到规定压力（保证压力至0.3-0.4Mpa）（4）接通脉冲控制仪电源（脉冲控制仪上的调节旋扭可调节喷吹间隔和周期。目前脉冲周期7分钟，脉冲间隔时间30秒，脉冲宽度25毫秒）。（5）（不使用变频器控制风机时）关闭引风机前风门,启动引风机,待3风机运转正常,打开风门。（6）袋式除尘器启动操作顺序:接通配电盘电源、启动斗式提升机、送灰螺旋输送机、二台卸灰绞刀，接通压缩空气达到规定压力、启动脉冲控制仪、关闭风门、启动110kw引风机、开启风门。使用变频器控制风机时，可根据炒锅温度要求调节频率逐步开启110kw引风机。3、运行过程中检查（1）控制仪表及其指示灯有无异常。（2）检查低压配电室设备，应无过热、变色、焦味、无异响，无渗漏油现象。（3）检查脉冲电磁阀，如发生故障应及时排除。（4）袋式除尘器本体、管道、各检查门及卸灰系统等处应严密不漏风。（5）灰斗、卸灰装置、无堵灰、漏灰等现象，重力卸灰装置开启正常关闭严密、螺旋输送机等转动设备应正常，无异音、振动，温度正常，减速机油位正常，无渗漏现象。（6）一切运动部件的防护罩及操作台照明，必须保护在完好状态。（7）随时检查炒锅出风管口的温度变化情况。炒锅出风管口的温度通过调节仪设定最高130℃，超过130℃时进冷风蝶阀要自动开启，低于时自动关闭。另外，还须观察收尘器进口温度显示，如果进口温度超过150℃，必须降低110kw引风机的变频器频率，减少引风量降低收尘器进口温度，防止超温烧坏滤袋。4．低压脉冲袋式收尘器的停车步骤4停机时，在工艺系统停止之后，应保持收尘器和引风机继续工作一段时间约30分钟，以除去设备内的潮气和粉尘，然后关闭110kw引风机。必须注意的是，在除尘器及引风机停止工作后，还必须延长脉冲控制仪40分钟的工作时间，以反复对收尘器进行清灰操作将滤袋上的粉尘除掉，以防受潮气影响而糊袋子。当袋式除尘器需大、中修面临长期停机时，应把清灰箱内的积灰全部卸空，做好停机记录。停机操作顺序:停止110kw引风机，约40分钟后关闭压缩空气气源、停止螺旋输送机及卸料机、停止脉冲控制仪、关闭配电盘电源。低压脉冲袋式收尘器维护检修规程1．日常维护（1）设备运行中，应设专人进行管理，并做好记录。（2）管理人员应熟悉收尘器的原理、性能、使用条件，并掌握调整和维修方法。（3）减速器、输灰装置等机械运行部件就按规定注油和换油，发现有不正常现象应及时排除。（4）脉冲电磁阀如发生故障，应及时排除，如内部有杂质、水份，应进行清理，膜片损坏应及时更换。（5）全部检修人孔门上的密封条如有损坏或老化，应及时更换。5（6）定期检查气路系统，及时排放储气罐、油水分离器内的污水（冬季每班最少一次，夏季每三天一次）。（7）开机时，应先启动下游设备。先接通压缩空气至储气罐，达到规定压力后接通控制器电源，启动排灰装置。（8）停机时，在工艺系统停止之后，应保持收尘器和排风机继续工作一段时间，以除去设备内的潮气和粉尘，必须注意的是，在除尘器停止工作时，必须反复对收尘器进行清灰操作（可用手动清灰）将滤袋上的粉尘除掉，以防受潮气影响而糊袋子。（9）收尘器在正常工作时，排灰装置不能停止工作。（10）螺旋输送机中间吊瓦每次开车前加油一次。2．可能发生的故障及排除方法故障现象原因分析处理方法收尘效率低，出口含尘浓度增大1．滤袋破损或脱落；2．滤袋口绑扎不紧或上花板有漏风处3．进口含尘浓度过大。1．换袋或重新固定；2．绑扎严密、堵漏；3．设法除低进口浓度。脉冲电磁阀不工作1．电源断电或清灰控制器失灵；2．脉冲阀内有杂物；3．电磁线圈烧坏；4．压缩空气压力太低。1．恢复供电，修理清灰控制器；2．仔细清理脉冲电磁阀；3．更换；4，检查气路系统急空气压6缩机。滤袋清灰不良1．滤袋堵塞被潮湿粉尘糊住；2．清灰装置发生故障；3．反吹风气量不足。1．查原因处理；2．查原因排除；3．查原因，加大反吹风气量。3．滤袋的修补与更换当个别滤袋发生小面积破损时，可以用旧的滤袋或同样材料新滤布将破洞补上使用，补洞方法是使用有机硅橡胶混合料进行粘接，只要粘接剂的使用温度、化学性能与工艺状况相适应便可。当大部分滤袋损坏时，应进行全部更换（当滤料在长期工作以后，滤料层内积聚的微细粉尘使用其透气性降低，而影响系统风量时，虽未损坏，也应进行全部更换），更换滤袋时应停止收尘器工作，此时应将清灰控制器关闭，打开顶部的盖板，拆除喷吹管，便可拆卸滤袋。拆卸时，先将袋笼取出，放置平稳，防止骨架变形，然后将滤袋上口的弹簧圈捏成凹形，向上拉出滤袋；安装新滤袋前，应将花板孔上的粉尘清理干净，然后将滤袋上口的弹簧圈缝线对面捏成凹形装入，使涨圈和花板孔紧密贴合，不得出现未贴合处，然后轻轻装入骨架，禁止野蛮操作，以防划伤滤袋。