塔式布料机培训

塔式布料机培训教材第一章塔式布料机概述泵车概述中联重工科技发展股份有限公司研制的新一代HG45T塔式布料机，该布料机布料半径达到45米，为目前国内最大；塔身独立高度达到50米，为目前国内最高。HG45T塔式布料机是中联重科为满足中核集团华兴台山核电项目建设施工而研制开发的新一代布料机产品，该机由中联混凝土机械公司和建筑起重机械公司协同研发，结合了中联塔机和泵车臂架的优势设计技术。塔身采用标准节为2.0×2.2米截面的整体式塔身标准节，可与中联塔机的塔身标准节通用；带有爬升套架，独立式起升高度可达50米，附着后最大起升高度可以达到220米；具有5节臂架，采用RZ型臂架结构形式，收放灵活，操作方便，使用寿命长，可靠性高；起升机构采用折线绳槽的粗大卷筒技术，有效解决了起升机构卷筒钢丝绳排列容易乱绳的难题，可用于起吊标准节。泵车概述4型号HG41THG45T砼输送管规格(外径×壁厚)（mm×mm）Φ133×4砼软管规格(内径×长度)（″×mm）5″×3000/4000布料半径(m)41.845结构型式五节液压卷折式回转范围(°)±360电机功率(kW)37液压系统压力(MPa)35液压油牌号ESSONUTOH32/ESSONUTOH46独立高度(m)预埋螺栓固定式50操作方式1无线遥控2近控电源380V/50HZ风速布料≤60km/h待机≤150km/h工作温度-20～+48℃1、主要型号及技术参数52、布料机安全规程当风速超过13.8m/s（6级风）时，严禁布料机工作。当风速超过7.78m/s（4级风）时，严禁布料机装拆；布料机应与高压电线及电器保持一定的安全距离；（具体安全距离见使用手册）端部浇注软管必须系好安全绳，禁止使用长度超过4米的末端软管浇注；安全钩未脱开时，不得展开二臂、三臂、四臂和五臂；臂架展开应严格按大臂、二臂、三臂、四臂和五臂的顺序进行；操作人员应看得见整个工作范围，如果视线有障碍，应由他人指导操作；严禁将臂架接长；严禁在输送管内有压力时打开管接头；6不得将端部软管拆掉，让臂架和另一个刚性输送管路连接；如果混凝土输送管损坏时，必须选用相同类型的钢管(外径×厚度为Φ133×4mm)；臂架动作未停稳时，不可改变回转方向；不允许两节臂连续动作，应在塔身晃动停止后再操作另一节臂；液压系统压力不得超过31.5MPa；平衡阀失效时，应及时更换，平衡阀失效的迹象为：臂架自然下落，不能锁定在某一固定位置，臂架首先是慢慢下落，随着时间推移，臂架会如自由落体般下落，造成严重后果；端部软管必须处于自然悬垂状态，不得折弯或将其插入混凝土中；布料机工作时臂架下方不准站人；1、塔式布料机安装过程中的注意事项布料机安装工作应在布料机最高处风速不大于7.78m/s（四级风）时进行。必须遵循立塔程序。布料机各部件所有可拆的销轴，塔身连接的螺栓、螺母均是专用特制零件，用户不得随意代换。必须安装并使用如扶梯、平台、护栏等安全保护装置。标准节的安装不得任意交换方位，否则无法进行顶升。顶升前，布料臂转到引进横梁的正前方，然后用回转制动器将布料机的回转锁紧。顶升过程中，严禁旋转布料臂以及使吊钩起升和放下。第二章塔式布料机的安装2、独立式主要组件装配关系独立起升高度为50m（预埋螺栓固定式塔身节含有1节预埋螺栓固定基节、4节标准节MQ和11节标准节M，可采用二倍率钢丝绳起升，塔身由方管组焊为整体结构，塔身下部(或底架)与基础相连，塔身上部通过回转总成与回转塔身相连。司机室侧置于上支座上，转台安装在回转塔身上，转台前方是布料臂，后方是平衡臂，起升机构设在平衡臂后部，回转机构对称置于上支座两侧。在下支座下端是爬升架，围在塔身四周，布料机视施工的需要由顶升机构可顶起塔身上部结构，引进标准节，升高布料机的高度。3、安装顺序制作固定式的基础以及平衡重预埋螺栓固定基节吊装两个标准节吊装爬升架安装回转总成安装回转塔身安装转台总成+大臂后安装平衡臂总成安装司机室安装大臂前臂架总成吊装余下平衡重起升机构绕绳系统接电源及试运转10序号名称重量(kg)1预埋螺栓固定基节14002标准节14003爬升架45004回转总成42005司机室5006回转塔身8007转台+大臂后43008平衡臂总成43009第一块平衡重260010大臂前+二臂+三臂+四臂+五臂总成860011其余平衡重3×26004、塔式布料机吊装单元重量表第三章塔式布料机的检查与保养高强度螺栓的检查塔身和回转总成的高强度连接螺栓使用前必须检查，检查时须用煤油等清洗剂对螺栓、螺母和垫圈清洗干净。破损和任何可疑的破损（包括螺杆和螺纹部分锈蚀）都不能使用。布料机立塔后应按下列规定对螺栓进行检查：先一周二次，再一周一次，两周一次;每年内拆下2～3组螺栓检查其变形、腐蚀等情况。日检操作之前检查电气系统工作是否正常；检查油箱油位是否低于油箱一半，液压油是否乳化；检查液压元件是否有渗漏油现象；检查油泵旋向是否正确；检查平衡阀工作是否可靠；周检检查联接螺栓、轴端卡板、销轴、锁紧螺母是否松动；检查栏杆开口销是否脱落；月检检查回转限位器是否工作正常；检查回转减速机有无异常发热和声响；紧固塔身标准节的联接螺栓；检查电动机的联轴器；检查电动机和电路的绝缘电阻、电气设备金属外壳、金属结构的接地电阻；检查电缆线，如有破损或老化应立即修理和更换；全面检查布料机各零部件、液压和电气元件，进行保养和更换；输送管检查，安全壳施工用砼对输送管线磨损较大，砼泵送量达到4000m³时，对塔式布料机所有输送管进行检查，对磨损严重的输送管进行更换。超过4000m³之后，在每次混凝土浇注之后对塔式布料机所有输送管进行检查，及时更换磨损严重的输送管。润滑定期对活动销轴处加注黄油。第四章常见故障分析及排除方法故障表现可能原因排除方法压力表显示为零油泵旋向不对检查旋向溢流阀失效检查电路及阀10液压表失灵更换油泵吸油管变扁吸油滤油器2堵塞更换或清洗滤油器油泵出油为泡沫状吸油管漏气更换臂杆下沉平衡阀泄漏更换油缸密封圈破损更换全部油缸伸缩无力溢流阀7调整的压力不够重新调整压力某个油缸伸缩不动电磁换向阀失灵检查电路，清洗换向阀油泵电机无法启动，电源指示灯不亮总电源开关或电控柜内的断路器-QFZ、-QFY、-QFA、-QFB没合上；上电源开关或断路器；有线遥控盒面板上的“急停”开关没有释放；将“急停”开关复位；接触器-KM没有吸合或损坏；检查-KM的控制回路，排除接线故障或更换电气元件；电源指示灯损坏或与底座接触不良；检查电源指示灯及其底座，更换或重新安装指示灯；开关电源接线松动或损坏；检查开关电源接线或更换开关电源；有线遥控器上各种操作均无反应总电源开关或电控柜内的断路器没合上；合上电源开关或断路器；遥控盒面板上的急停开关未释放；将总停开关复位；某节臂架用无线遥控器操作不动作在无线遥控器接收盒内部，此臂架对应的插座接触不良；打开无线遥控器接收盒盖，将所有插头插紧，并将接线螺丝拧紧；在无线遥控器接收盒内部，此臂架对应的继电器已坏；更换无线遥控器；无线遥控通讯频率受到干扰。改用有线遥控模式。无线遥控器断信号或某个开关无反应或不能启动电源接触不良；将电源线接牢固；接收盒内的保险熔断；检查更换接收盒内的熔断器；接收盒内部接触不良；将接收盒的内部电路板插紧，线路接牢；制动器负载冲击过猛制动时间过短闸瓦两侧间隙不均加大制动闸瓦的间隙或增大液压推杆行程，把闸瓦调整均衡制动器运转过程中发热冒烟制动闸瓦间隙过小加大制动闸瓦间隙减速器温度过高润滑油缺少或过多注意适量增减油量减速器轴承温度过高主要是润滑脂过量或太少；按规定更换润滑脂并适量润滑脂质量差；重新调整轴承间隙轴承轴向间隙不符合要求或轴承已损坏更换轴承减速器漏油联接部位贴合面的密合性差,轴端密封圈磨损环更换密封圈回转机构无法启动主要看有否异物卡在齿轮处清除异物总起按钮失灵操作手柄没归零将手柄归零电控柜熔断器烧断换熔断器启动按钮、停止按钮接触不良修或换按钮第五章顶升介绍活动爬爪顶升油缸顶升横梁踏步下支座连接座爬升框标准节17顶升过程1）顶升前，必须先完全臂架收紧，处于水平状态。用起吊机构将一节标准节吊至爬升架引进横梁的正上方，并使其比较合适地落在引进横梁上。2）将布料臂旋转至爬升架前方，平衡臂处于爬升架的后方(顶升油缸正好位于平衡臂正下方)。3）开启油泵，布料机回转机构处于制动状态。再将大臂转配平参考角度10°，配平。4）拆除下支座四个支脚与标准节的连接螺栓，通过销将下支座同爬升框架相连。5)将顶升横梁放在距离最近的标准节踏步的圆弧槽内。6）开动液压系统，使活塞杆伸出，将爬升架及其以上部分顶起略超过半个标准节高度并使爬升架上的活动爬爪滑过一对踏步并自动复位后，停止顶升，并回缩油缸，使爬升架的活动爬爪搁在顶升横梁所顶踏步的上一对踏步上，确认两个活动爬爪准确地挂在踏步顶端。187）将油缸活塞全部缩回，提起顶升横梁，重新使顶升横梁顶在爬爪所搁的踏步的圆弧槽内。8）再次伸出油缸，将布料机上部结构再顶起略超过半个标准节高度，此时塔身上方恰好有能装入一个标准节的空间，将爬升架引进横梁上的标准节引至塔身正上方，稍微缩回油缸，将新引进的标准节落在塔身顶部，将标准节用高强度螺栓连接好。9）再次缩回油缸，将下支座落在新的塔身顶部上，并对正，用高强度螺栓将下支座与塔身连接牢靠，并去除同爬升框的连接，至此完成一节标准节的加节工作，若连续加几节标准节，则可按以上步骤重复几次即可。为使下支座顺利地落在塔身顶部，并对准连接螺栓孔，在缩回油缸之前，可在下支座四角的螺栓孔内从上往下插入四根(每角一根)导向杆,然后再缩回油缸，将下支座落下。HG41T型混凝土布料机电气系统，主要由油泵电机启动、起重电机控制、抱闸电机控制、各逻辑动作控制、无线遥控器、联动台等部分组成。电气上分三个部分控制：油泵电机控制：油泵电机功率为37KW，为布料机的液压油泵提供动力。采用星三角启动；起重电机控制：起重电机功率为25KW，抱闸电机功率为6.5KW，通过改变电机的级数改变转速；布料部分逻辑阀控制：根据液压要求控制电磁阀得失电。第六章电气系统与操作控制面板功能旋钮：风扇和室灯开关控制驾配箱的风扇及照明灯的开启；布料和顶升灯泡指示目前工作档位，钥匙选择开关至于相应位置方可实现相关动作；滤芯堵塞报警灯，其油压超压，压力继电器（液压系统附件）触点闭合，滤芯堵塞报警灯亮，同时发出报警声；用于紧急切断遥控器接收机、控制器起重/布料输出口和联动台电源及油泵电机电源，以达到停止起重、布料和顶升作业的目的联动台操作：按一下“启动/电笛”按钮，联动台的电源指示灯亮，表示联动台上电，然后将“布料-顶升/起重”选择开关SA7拨到起重侧(右边)即可操作联动台中央的起重/回转摇杆进行起重作业。其中，前三档分别为提升低速、中速、高速档，后三档分别为下降低速、中速、高速档，左两档分别为左回转低速、高速档，右两档分别为右回转低速、高速档。起重作业完成后应将“布料-顶升/起重”选择开关拨到布料-顶升侧(左边)。紧急停止(TA)按钮用于紧急切断遥控器接收机、控制器起重布料输出口和联动台电源及油泵电机电源，以达到停止起重、布料和顶升作业的目的。遥控系统：一是FSS发射系统，其操作面板上有布料机的左右回转、1—5级臂上下运动、顶升等摇杆；无线频道选择、臂架动作快慢速档选择、油泵电机启动/停止、电笛、顶升/布料选择以及紧急停车等功能开关、按钮，供作业人员操纵用；二是FSE接收系统，它接收FSS送出的操作指令并输出相应的模拟量和开关量信号，以控制布料机的布料、顶升操作。遥控系统：当进行布料作业时，应将电控柜面板和遥控器上的“布料/顶升”开关拨到“布料”侧，同时确保布料机处于非起重状态。此时操作遥控器上的1-5级臂和左右回转摇杆即可进行布料作业。注：摇杆输出的为模拟量，且拨动角度越大，输出量越大，动作越快，当进行顶升操作时，应将电控柜面板上的“布料/顶升”钥匙开关拨到“顶升”侧，然后在操作遥控器顶升伸/缩控制摇杆的同时，将遥控器面板