QC7大品质管理工具

培训教材QualitySatisfy品质管理工具-QC七大手法应用培训课程2概述QC品管七大手法培训课程1、QC品管七大手法的定义；2、QC品管七大手法应用关系；3、层别法、检查表、直方图的制作步骤和案例、练习；4、过程控制理论与控制图的制作步骤和案例、练习；5、散布图、因果图、柏拉图的制作步骤和案例、练习；3QC七手法讲义1)应用QC技法是一种手段,目的是管理现场.QC技法是为了更圆满的促进事务的手段,Data管理和改善制造工程的技法.知道哪一个是最适合的技法后选择就可以了.2)在QC应用技法之前,先研讨以下一些现场的事情.现场是将部品,材料通过人,机械,操作方法等加工,组装,处理后作出有用的产品.制造出具有必要的性能,功能的产品是车间的使命,在活用QC技法之前正确的理解这一点是很重要的.此关系可以在图5-1看出来1.应用QC技法的目的供应作成一定质量时需要的部品,材料.制造适当良品的部品和材料人,设备,工具通过作业方法作出更可靠的品质,更低廉的,更安全的,轻松的作业出来.作出质量的结果,作出成品或半成品.产品要是良品.作业投入产出规格,基准⊙什么样的质量⊙靠什么方法作出来?制造工程结构的分析培训教材4QC七手法讲义（1）QC技法是为达成目的的有效手段.不论哪种技法，只是管理、改善的工具.仅对QC技法有所关心的话，使用技法可能只会成为一个目的，（2）问题的95%都是活用QC技法来解决的.真正掌握简单的QC技法，正确的去使用，问题点的95%是能够解决的.具备了一个方便的适合的QC技法是质量管理重要的特征.（3)QC技法的价值根据使用的人或使用的目的而不同.根据它的使用目的为了使用有很多种背景与其它的QC技法有关联。机械性的使用技法或凑在一起的变通式的技法是不能发挥其价值的。（4）为了使其成为活的QC技法有必要全员参加去活用它.大家一起协力，集中智慧，每个人都去参与创造，研究激活此技法是很重要的.头脑风暴法经常被采用的原因就在于此.2.活用QC技法时的心理状态培训教材5QC七手法讲义（5）不靠结果来判断，收集Data、掌握事实、重视过程才是重要的.（6）如果不进行分层就不能有一个好管理.在调查不良或问题的原因时按4M有很大的帮助.如果说解释的能力（技法的有效活用）在于分层的良否也不过分.（7）真正大的问题和原因大概限定在两，三种.在重要的原因上集中焦点进攻才是为了有效的促进改善活动的技法的使用法则.（8）所有的数据都形成一定的分布.生产的产品的散步也会形成一定的分布，得出的Data也是在其一定的范围之内（9）提倡活用QC技法.应具有怎样才能更好，更快，更方便的作出产品的态度和意识，所以为了达到这一点要体验以下这类QC技法的技法的活用到底有多有效.2.活用QC技法时的心理状态培训教材6从事品质管理工作,你应知道,在你身边有七个最忠实的伙伴。他们随时听候你的调遣。QC七手法讲义层别法检查表柏拉图（排列图）特性要因图（鱼骨图）直方图散布图控制图QC七大手法培训教材7QC七手法讲义别名：层别法功能：将不同类型的数据按其不同的目的进行分类，从而找出其内在的统计规律层别法定义按照影响品质的各个因素分别收集数据、资料，以寻找其间的差异，而针对差异加以改善的方法。层别法是一种系统概念，在于将相当复杂的资料进行分门别类并归纳统计。层别法是品质管理手法中最基本、最容易的操作手法，强调用科学管理技法取代经验主义，也是其他品质管理手法的基础。培训教材8QC七手法讲义分层方法1）明确的决定分类的对象分类一定要明确，可以成为分类标准的有很多内容（如：质量特性与数量上的范围）—什么是质量特性？可以说不良品率，长度，化学成分，硬度等质量本身，也可以是工时，时间，效率等.只要是结果都可以作为特性.—数量上的范围应扩展到哪儿？要明确的是多长时间内的全部产品或者什么样的机器制造出来的，组成这个集团的对象的个数用N表示.2）掌握整个质量的分布将已确定的分层对象的整体，用具体的形态表示。一般使用直方图.3）观察散布的原因—确定相对中心值—分布状态。观察其原因找出认为使整个品质分散开的原因，将其定为分类的基准.培训教材9QC七手法讲义分层方法4）根据散布的原因（分类的基准）可以区分为几个小的集团.5）观察分类的小的集团的质量分布用分类的数据做直方图，观察分类的小集团的质量分布6)比较整体品质的分布和已经分层的小群体的分布.集合之间有没有平均值的差异?集合之间有没有散布的差异?全部品质分布有很大的分散的原因是什么?如果分类小组的品质分布的平均值之间有差异,或有散布的差异,那么全体的质量分布分散大的原因就在于此.培训教材10QC七手法讲义01020304050601Lot中的不良数（直方图）全部n=26512345678010203040123467805A班n=1371Lot中的不良数010203040123467805B班n=1281Lot中的不良数培训教材11QC七手法讲义注意事项1）根据各种要因分层.散布的原因有很多种.既然不知道哪个原因起的作用最大，那么就以认为是有影响的要因（原因）将整个质量区分为几个集体.根据时间的推移质量有变化的话……按每个时段分层.根据作业质量有变化的话……按每个作业员分层.根据机械，装置质量有变化的话……按机械，装置分层.2）应有质量和要因对应的Data.如果想以各种要因分类，要明确掌握对应的要因Data.3）整理质量的分布状态.整理Data的方法有1）以频数表，直方图来整理.2）以平均值和标准偏差表示.3）以管制图来表示.这些方法中，这里利用直方图可能是最得心应手的.4）分层在任何情况下都可以用的.不仅是质量的问题，生产能力，生产量，工数，作业时间，出勤率等培训教材12QC七手法讲义记录用检查表——记录数据用的记录用纸，看出数据在哪一个项目上.点检用检查表——对确认事情有所帮助，能预防事故或错误发生.检查表分为记录用检查表和点检用检查表.记录用检查表——将数据分成几个项目后表示在一个表或图上点检用检查表——用来排列希望确认的项目的表.别名：核查表、调查表、分析表功能：对数据进行整理和粗略分析用途：常用于其它工具的前期统计工作检查表定义特点记录用检查表——记录数据用的记录用纸，看出数据在哪一个项目上.点检用检查表——对确认事情有所帮助，能预防事故或错误发生.培训教材13QC七手法讲义分类种类目的要点用途记录用检查表点检用检查表调查不良项目调查不良要因调查工程分布调查缺陷位置•分析不良项目•调查项目趋势•选定检查项目•分层进行调查•调查投诉内容•调查工程不良•调查顾客疑问•调查产品销路•对不良要因层层调查•调查要因趋势•选定检查项目•分层进行调查•活用符号•调查投诉原因•调查工程不良原因•调查质量特性分布状态•区分的幅度•分层进行调查•零件大小及重量分布•高度、容量分布•时间与顾客数对比•发生不良的位置•销售循环周期•调查缺陷内容和发生位置•调查产品及工程的缺陷位置•区分的幅度•分层进行调查•点检6要素•安全点检•设备保全点检•维修点检•将日常进行的点检无遗漏实行•制作易进行的检查样式•持续使用培训教材14QC七手法讲义制作方法数据和分类项目的关系等于因果图当中的特性和重要原因的关系.1.确定使用的数据和项目.使用表格可以采取很多分类项目使用图可以清楚地表示位置.2.决定记录的格式3.记录Data并表示成次数使用∥∥○●△×等，可以在一张检查表上记入很多种Data.记录用检查表的方法4.记录有关信息准确记录时间、记录者、目的步骤内容培训教材15QC七手法讲义例调查不合格品项目时使用修理的种类泄漏拧螺丝标签位置遗漏保证书清扫脏物其它合计3月2日3日4日5日6日9日10日11日12日13日合计1923363381012916182015116991312使用预想可能发生的项目制成表格，发生不良时记录，可知不良发生的倾向培训教材16QC七手法讲义例调查缺陷／不良在产品／工程的何处发生时使用将产品图形或工程流程预先划在检查表中，当发生缺陷时及时在图中的相应位置记录，一眼就可看出何位置发生何种缺陷及数量○印刷●污染△损伤×开胶符号调查内容调查袋装饮料外观损伤调查时间调查数量调查方法检查者确认●○×△××××○○○○○○○●●●●●△△△△△合计：○20●26△15×3说明事项：培训教材17QC七手法讲义例调查缺陷／不良原因时使用发生不良时，在记录有预想可能发生不良的原因的检查表中，可分析不良发生的原因。研究检查表的制作方法使得一张表就能调查出不良原因装置1线2线作业者123456上午下午上午下午上午下午上午下午上午下午上午下午ABCDOOX●OXX●OOXOOXOXOOOXX●OXOXOOOOOOOOOXXOOOOOOXXOOOXXOOO●OOOOOOOOOOOOOOOXX●OOOXXX●OOOOXXXOOOOOXXOOOOOOXO●OOXOOOOOOOO●OOOOX●●OXXXOOOX●●OOOOOOOOOOOXX●OOXX●O●O●●OXOOXOOOOOOOOOOXOOXXOXOOO●XOXOXXO说明：○印刷●污染△损伤×开胶培训教材18QC七手法讲义例调查工程中出现品质特性有关的分布状态时使用按给定的范围调查包含在其中的数据数量组号组界中心值标记F（次数）1301.5～304.530342304.5～307.5306103307.5～310.5309134310.5～313.531295313.5～316.531586316.5～319.531857319.5～322.53211培训教材19QC七手法讲义制作方法点检用检查表的方法必须进行点检的项目，尽可能以单个机器，工程，人员分开指定1.确定使用的分类项目.罗列必须点检的项目，并留有记录栏.有顺序要求时应表明顺序2.决定记录的格式3.进行点检并记录使用∥∥○●△×等，可以在一张检查表上记入很多种Data.4.记录有关信息准确记录时间、记录者、目的步骤内容培训教材20QC七手法讲义为了防止不良，事故，确保安全而使用.例◆设备检查表的检查应用是设备保养的基础。检查项目标准1234567891011121331压力5.5～7KG/CM油温T≤90°C油位油镜中线储气罐压力5.5～7KG/CM干燥温度T≤50°C散热器通风流畅、风扇正常自动排水自动正常排污无污水注：正常△异常▲空压机运行检查表检查人异常处理...培训教材21QC七手法讲义问题1：A、B两个生产线，分别有3台设备，生产主管希望了解每日的设备故障停机时间，每周报告1回，请设计调查表培训教材22QC七手法讲义问题2：制作设备、夹具点检表。设备说明书中要求：不得漏气、漏油夹具与设备不得破损、移位、脱落、旋转线路不得破损划伤旋转部位要保持冷却，不得有摩擦设备有注油标记（月，周，日）培训教材23QC七手法讲义根据归集得数据，以不良原因、不良状况发生的现象，有系统地加以项目（层别）分类，计算出各项目别所产生数据（如不良率、损失金额）及所占的比例，在依照大小依次顺序排列并进性累加计值而形成的图形。别名：排列图、Pareto图功能：识别少数关键因素，优先采取解决措施用途：常用于不合格品数或缺陷数的分类分析柏拉图定义特点1）计算简单2）一眼能看到改善点，决定问题比较容易3）从视觉上能感觉问题的大小，故有相当的说服力，也能够决定在短期内解决的项目培训教材24QC七手法讲义按结果分类：不良项目、场所、工程、时间按原因分类：人、机、料、法、环1.确定使用的分类项目.2.确定收集收集时间范围3.将分类项目数据整理数据大小顺序排列项目影响小的项目合并到其他项计算各项的百分比和累计百分比步骤内容制作方法123456789101112计日期项目计序号项目数量％累计数％培训教材25QC七手法讲义4.建立坐标轴纵轴记录数据横轴记录分类项目5.作成柱状图步骤内容制作方法件数项目50-40-30-20-10--100%-50%ABCDEF6.累计量以折线画出以右坐标轴顶点为100%将右坐标轴以0~100%均分7.记录数据的时间、记录者、目的的项