项目4 打包称控制系统电气控制柜的制作

LOGO项目4打包称控制系统电气控制柜的制作姓名：班级：41132学号：指导教师：万东梅LOGO一、打包称控制系统工艺概况二、主电路、控制电路原理设计图三、元器件的选择四、控制系统元器件明细表五、电气控制系统布置图六、电气柜系统和接线图七、总体方案设计一、打包称控制系统工艺概况1、打包称控制系统结构简介2、执行部件状态（1）喂料搅笼电动机M1、M2通电，拖动喂料搅龙工作，给秤斗送料。（2）电磁阀YV1没电，气缸1活塞杆伸出，秤斗门关闭；电磁阀YV1有电，气缸1活塞杆缩回，秤斗门打开；（3）电磁阀YV2没电，气缸2活塞杆伸出，打包袋松开；电磁阀YV2有电，气缸2活塞杆缩回，打包袋夹紧；3、执行部件控制（1）喂料（高、中、低）三种速度：由计算机控制搅龙电动机M1、M2实现。（2）秤斗门（开、关）：由计算机控制电磁阀，电磁阀控制气缸实现。（3）夹袋机构（夹紧、松开）：由手动开关控制电磁阀，电磁阀控制气缸实现。4、技术参数（1）M1-大喂料搅龙电机Y802-61.1KW（2）M2-小喂料搅龙电机Y802-61.1KW5、控制要求打包称可实现：手动、自动两种控制方式（用扭子开关实现）。(1)搅笼电动机M1、M2单独启动，控制方式为点动；(2)秤斗门开、关为点动；(3)打包袋夹紧控制为长动，在秤斗门打开后延时3-4秒打包带松开；(4)打包袋置好信号由行程开关SQ实现；(5)反馈计算机的打包袋夹紧、门关好信号分别由行程开关SQ1、SQ2实现；(6)控制面板上有电源显示，手动、自动时有显示；(7)喂料时、秤斗开门时、打包称夹紧时有显示。（3）YV1-电磁阀SR561-RN35D通过气缸间接控制称门开、关。（4）YV2-电磁阀SR561-RN35D通过气缸间接控制打包袋夹紧、松开。二、主电路、控制电路原理设计图⒈打包称控制系统电气柜主电路设计工作原理：主电路：根据控制要求，用接触器KM1、KM2分别控制电动机M1、M2来实现喂料的三种速度,打包称的三相电源由QF引入，电动机M1的过载保护由FR1实现，电动机M2的过载保护由FR2实现，信号灯HL1、HL2、HL3作为控制面板上的电源指示。⒉打包称控制系统电气柜控制电路设计控制电路：根据控制要求用扭子开关来实现打包称的手动和自动控制，按钮SB、SB1和SB2来分别实现电动机的三速（高、中、低），按钮SB3和电磁阀YV1配合来实现电动机秤斗门的关闭和打开，打包袋置好信号由行程开关SQ和电磁阀YV2与中间继电器KA配合形成自锁来实现，为防止打包袋还未夹紧就开门放料在控制秤斗门这一支路串联中间继电器KA的常开辅助触头。反馈计算机的打包袋夹紧信号和门关好信号由行程开关SQ1和SQ2实现，使用时间继电器KT来实现在秤斗门打开后延时3-4秒打包袋松开。J01、J02、J03为驱动板上的开关。信号灯HL4、HL5为电动机喂料时的指示（HL4、HL5同时亮为高速喂料；HL4单独亮为中速喂料，HL5单独亮为低速喂料，），信号灯HL6为秤斗开门时的指示，信号灯HL7为打包称袋夹紧时的指示，信号灯HL8、HL9分别为手动和自动时的指示。三、元器件的选择1、断路器（QF、QF1）的选择2、交流接触器（KM1、KM2）的选择KM1、KM2主触点的额定电流I=PN*1000/(K*UN)=2.068(K取1.4)查表选CJ20-10IN=10A2.068A满足要求所以KM1、KM2选CJ20-1010A380V线圈电压220V2台45*68mm3、热继电器（FR1、FR2）的选择热继电器的额定电流应大于等于线路的额定电流2.2A所以FR1、FR2选JR20-10发热元件的额定电流为10A,整定电流范围为1.8～2.6A，工作时额定电流调整为2.2A2台44*78mm4、扭子开关（S）的选择查表选S:KN3-2250V5A单刀双掷1台25*18mm安装孔为12mm5、时间继电器（KT）的选择查表选KT:JS7-1A额定电压380V，触点额定电流5A，线圈电压220V，延时范围（0.4～60）S通电延时型，一常开触点1台52*105mm6、中间继电器(KA)的选择查表选KA:JZC1-222对常开触头，2对常闭触头220V5A1台45*75mm7、电磁阀（YV1、YV2）的选择查表选YV1、YV2:SR561-RN35D220V5A2台8、按钮（SB、SB1、SB2、SB3）的选择1）SB的选择SB为复合按钮（两个常开按钮），又因为SB为点动按钮，所以按钮颜色为黑色。查表选NP2-EA23IN=5A黑色1个2）SB1、SB2、SB3的选择因为SB1、SB2、SB3为点动按钮，所以按钮颜色为黑色查表选LA19-10IN=5A220V1常开黑色3个9、行程开关(SQ、SQ1、SQ2)的选择查表选SQ、SQ1、SQ2：YBLX-1/11220V5A10、信号灯（HL1～HL9）的选择查表选AD11-22/41-7GZ5AHL1、HL2、HL3为电源指示灯所以选择红色3个HL4、HL5为高、中、低速喂料时指示所以选择红色2个HL6、HL7为秤斗开门、袋夹紧时指示所以选择红色2个HL8、HL9为手动与自动的切换指示所以选择红色2个四、控制系统元器件明细表序号符号元件名称型号规格件数作用1QF低压断路器DZ47-60D103极UN=380V1失压、欠压、过载和短路保护2QF1低压断路器DZ47-60C6单极UN=220V1失压、欠压、过载和短路保护3KM1、KM2交流接触器CJ20-1010A380V线圈电压220V2失压欠压保护接通分断电流4FR1、FR2热继电器JR20-10发热元件额定电流10A，工作时额定电流为2.2A2电动机M1、M2过载保护5S扭子开关KN3-2250V5A1手动自动控制6KT时间继电器JS7-1A380V5A1整定延时7KA中间继电器JZC1-22220V5A1增加辅助触头8YV1、YV2电磁阀SR561-RN35D220V5A2控制袋夹紧和斗门开关9SB复合按钮NP2-EA235A黑色1高速喂料点动按钮10SB1、SB2、SB3、按钮LA19-10220V5A黑色3点动按钮11SQ、SQ1、SQ2行程开关YBLX-1/11220V5A2夹袋和反馈信号12HL1-HL3信号灯AD11-22/41-7GZIN=5A红色3电源指示灯13HL4、HL5信号灯AD11-22/41-7GZIN=5A红色2高、中、低速喂料时指示14HL6、HL7信号灯AD11-22/41-7GZIN=5A红色2秤斗开门、袋夹紧时指示15HL8、HL9信号灯AD11-22/41-7GZIN=5A红色2手动与自动的切换指示序号符号元件名称型号规格件数作用五、电气控制系统布置图设计思路：在布置图中留有布线、接线、维修和调整操作的空间间距，为了元器件布置整齐、美观、对称。应该尽量使外形与结构尺寸相同的电器元件安装在一起，便于加工、安装和配线。然后是按照线路的走向来放置元器件的位置。为了操作方便应该把一些相关的器件放在一起并且尽量美观，最后就是在布置图中的标注尺寸不能顶死，元器件距离上下左右边缘各为50~80mm，元器件与元器件上下距离为50mm,左右距离20mm。在控制面板上的指示灯和按钮，要做到指示灯在上面，按钮在下面。按钮和灯上下一一对应。六、电气柜系统和接线图设计思路：接线图中，同一器件的部件应画在一起，各器件的相对位置与实际安装的相对位置一致，并用虚线框表示。所有元器件的文字符号及接线端子的编号应与原理图一致，以便于安装和检查时查对，保证接线正确无误。将一些相关的器件看成一组与端子排连接，这样方便以后电路的检修，并且电路更加美观。在连接线上要标明线号、规格、截面积。全图采用线号标注，使图美观、清楚。七、总体方案设计设计思路：整个柜子设计的比控制面板四周均大20mm，这样看起来美观且安装方便。由于安装面板上有一个端子排位于面板右侧，所以整个柜子右侧为轴左右拉开。为了方便开关门，在控制面板左侧中间稍上部位安装一个扶手。另外柜子的厚度根据元器件的厚度综合后整定。