室内分布工程的施工组织和方案

1施工组织方案1）、现场要求（一）、施工前的准备工作1、接到工作任务书后，向相应人员索取设计方案，了解工程概况。2、与业主联系，确认是否可以进驻施工及具体进场施工日期。3、按流程领取设备及工程材料。4、工程督导要认真填写《领料清单》，作好开工前的准备工作，检查施工人员的工具是否齐全、工作服是否整洁、工作证是否佩带。工具不齐全、工作服不整洁、没有工作证决不允许进入施工现场。如因上述原因造成误工、停工、将对督导进行相应处罚。5、对工程设备材料进行安全装车，并确保设备及材料在运输途中无损坏、损伤、丢失。6、为了保持工程车辆的卫生，车内严禁吸烟及扔废弃物。搬用货物时做到轻拿轻放避免对车辆的损坏。7、工程督导必须在开工前与业主协商施工时限及需打孔穿墙的问题。8、到达施工现场后,取得业主同意开工后,熟悉设计方案,确定施工方案和施工进度。9、工程现场施工人员一定要穿工作服，统一着装，文明施工,礼貌待人。每次工程完毕要及时清洗工作服，保证工作服的干净整洁。10、出工程发生忘领设备或工具、梯子等物，造成车辆往返所产生的费用由施工小组自付。（二）、施工中的工作1、工程现场一切工作由项目督导统一管理。2、施工期间督导应详细记录每天的工程进展情况，及次日工作安排，方案是否需要改动及工程中遇到的情况。3、工程现场发生特殊情况时项目督导必须及时向上级汇报。4、工程施工中言行、举止要有礼貌，维护公司形象，确实要借用业主的某些工具，必须征得业主同意。5、施工过程尽量避免或减少建筑损坏，因施工造成的建筑损坏要予以修补。6、施工中要切实注意安全，带电操作要用专业人员，高空作业要系安全带，雷雨天不得在室外楼顶等高处施工。7、天棚内施工人员必须穿绝缘鞋；戴绝缘手套方可进入天棚内施工。8、施工期间拆装吸顶灯时，必须戴手套作业。9、施工期间，督导要根据现场实际情况测量每根电缆长度，填写到施工图2纸当中。10、现场走线情况必需和最终方案相同。11、施工过程中需要变更设计，工程领队或工程督导应向设计部门相关领导或工程设计人员汇报（书面或电邮）等，收到设计变更通知后，方可变更设计，并记录变更内容及结果。12、每天必须向工程主管部门汇报工程进度。必要时，也须向客户通报工程进度，并进行记录。13、施工现场严禁吸烟，嘻笑打闹，必须保持工程现场的清洁。14、如果工程因故停工，天数不确定，所用工程材料必需送回公司返库，填写停工单，做好停工报告。15、由于野蛮或违规施工造成业主物品损坏的，（如：搬动梯子、电缆时碰坏业主的灯具、喷淋、天花板、烟感、花瓶、玻璃等）所产生的赔偿费用由施工小组自行负责，公司不予承担。16、由于不可预见性的问题需上报解决。（三）、竣工后的工作1、工程结束后，工程督导要对现场施工工艺和卫生状况进行检查，消除隐患。2、施工完毕，工程领队/工程督导必须与工程人员清点工程材料，并填写清单，工程领队/工程督导签字确认。3、返回公司后，工程领队/工程督导必须与库房管理人员对工程退领材料进行清点，双方确认后双方在《领返料单》上签字，作为结算的最终料单。4、工程竣工后要把《竣工单》、《工程记录》、及《领返料单》及时交给方案设计人员。5、工作中出现的问题及处理结果要有记录，并及时向直接上级主管汇报情况。（四）、室内工程施工规范1、设备架设规范1.1主机安装位置要求1.1.1主机安装场所应干燥、灰尘少且通风良好。1.1.2主机安装位置应便于馈线、电源线、地线的布线且便于日常维护。1.1.3主机尽量安装在室内。安装主机的室内不得摆放易燃易爆品，室内温度、湿度不得超过主机温度、湿度范围。1.1.4主机壁挂式安装时，主机底部尽量距离地面1.5米，在机房、交换机房等特殊机房内安装时，主机底部或顶部与其它原有壁挂设备底部或顶部保持同一水平线上。1.1.5主机室外安装时，必须选择防雨、防晒的场所，并且电源安装防水箱，电表、空开、插座必须安装在防水箱内专用位置固定，不得随意放在防水箱内。合路单元、波分复用单元等不防水设备在室外安装时必须安装专用防水箱。防水箱必须用固定卡件固定，不得用电话线、钢丝3等软固定。1.1.6主机落地安装时，龙门架或L形架底座应与墙壁尽量保持0.8米距离，在机房或交换机房等特殊专业设备机房内安装时，应与原有设备保持整体协调。室外楼顶L架方式安装主机时，安装避风处，尽量靠墙安装，禁止在楼顶打膨胀螺丝固定L架，以防止破坏楼顶防水。1.1.7主机挂架的安装位置应符合设计方案的要求，并且垂直、牢固。1.1.8主机、分机的跳线、电源线、地线均置于线槽内走线，走线槽敷设分为以下三种类型：a、安装单台主机线槽的敷设，主机下方的线槽相距主机底部250mm水平敷设，线槽长度与主机同宽，主机侧面安装电表箱及空开、插座，距主机侧面20mm，侧面线槽垂直敷设于距电表箱20mm处，上下两端延伸至所需位置。电表箱、线槽安装于主机左右侧均可，根据实际情况而定。b、安装两台外形尺寸相同的主机及合路单元线槽的敷设，主机下方的线槽距主机底部250mm,线槽下方150mm处安装合路单元，线槽长度与主机同宽，两台主机之间安装电表箱及空开、插座，两侧分别距两台主机20mm,主机侧面的线槽距主机侧面20mm，垂直安装于主机左、右侧面均可。上下端延伸至所需位置。c、装两台外形尺寸不同的主机及合路单元组合时线槽的敷设，以两台主机下方对齐，主机下方的线槽距主机底部250mm,线槽下方150mm处安装合路单元，线槽长度与主机同宽，两台主机之间安装电表箱及空开、插座，两侧分别距两台主机20mm,主机侧面的线槽距主机侧面20mm，垂直安装于主机左、右侧面均可。上下端延伸至所需位置。1.2主机附近工艺要求1.2.1室内安装的主机运营商标签粘贴于主机右上角。1.2.2线槽上必须粘贴运营商标签，标签应与线槽平行粘贴。1.2.3主机输入、输出端馈线缩管标签应露在主机外，并且水平对齐，标识及缩管标签编号全部朝外，便于维护查看。1.2.4线槽敷设连接处必须严密，线槽拐角处必须以45度斜角连接，线槽堵头必须封堵。1.2.5线槽内安装器件时，必须用转接头。1.2.6主机电源线不敷设在线槽内，将电源线绑扎在主机后面，电源线直接接到空开上，接到空开的明线必须保持水平。1.2.7接到电表箱的电源线必须套普利卡管，普利卡管与电表箱必须充分连接，不许有电源线裸露。普利卡管用铁皮卡固定，走线平直美观1.2.8主机保护地用16m㎡地线引至距主机最近的接地网上，接地端子必须焊接牢固，与接地网连接处必须缠胶带保护并贴好标识。地线严禁走90度直角，弯曲半径大于130mm。主机接地独立走线并套PVC管。42、工程布线规范2.1平层布线规范2.1.1线缆两端线标采用红色热缩套管，并详细标明起始位置与线长，并在线缆每3米处贴运营商标签。热缩管距接头处3厘米，热缩管长度为5厘米。2.1.2馈线布放的具体路由、位置应与施工图一致，符合施工图的要求。2.1.3馈线本身应确保外皮无损坏现象。2.1.4馈线转弯应圆滑,顺其自然,8D电缆转弯处夹角应大于90°，最小弯曲半径应大于60mm。1/2电缆转弯处夹角应大于90°，最小弯曲半径应大于70mm。7/8电缆转弯处夹角应大于90°，最小弯曲半径应大于125mm。2.1.5馈线冗余长度应统一，各层的剥开尺寸应与电缆插头相应部分相适合。2.1.6使用刀具割剥护套层、绝缘层时应用力适当，不能伤及编织屏蔽网和缆芯。2.1.7芯线焊接端正、牢固、焊锡适量、焊点光滑、不带尖、不成瘤形。组装同轴电缆插头时，配件应齐全，位置正确，严格按照安装说明书装配牢固。2.1.8剖头处需加热缩套管时，热缩套管长度应统一适中，热缩均匀。2.1.9电缆施工时要注意端头的保护,不能进水、受潮,暴露在室外的端头必须用防水胶带进行防水处理；已受潮、进水的端头要锯掉。2.1.10电缆与电缆头的组装应牢固，电气接触良好。2.1.11从天线至有源、无源设备接口，全系统的各个连接部位都应做到连接正确并电气接触良好，牢固可靠。室外连接部位必须经过严密的防水处理。2.1.12电缆应无明显的外观损伤和变形。水平安装应作到布放平直，加固稳定，受力均匀，每隔1～1.5m用固定卡具加固一次。2.1.13布放电缆时，电缆必须从外圈由缆盘的径向松开，逐步放出并保持松弛弧形，严禁从轴内乱抽电缆；电缆布放过程中应无扭曲、盘绞、打结，严禁打小圈、浪涌、死弯等现象发生。2.1.14顶棚内电缆一般应沿棚内吊筋走线，每隔2m将电缆扎紧固定。2.1.15在布线过程中，不能损坏建筑物内原有的各种设施。2.1.16在有防护静电板的交换机房、机房等其它特殊机房布线时,馈线、地线、尾纤、电源线均可直接在地板下布线，但各类走线必须加套相应的PVC管或波纹管且必须分开布线，并适当用扎带固定，布线要整齐美观。2.1.17在无防护静电地板的机房布线时，有走线架必须在走线架上布线，无走线架时则沿墙面、边布线，各类走线必须加套相应的PVC管、波纹管、线槽等，固定原则与射频走线相同。2.1.18过墙眼钻孔点选取，应避开各种插座面板1.0m，以避免损伤建筑物前期隐蔽工程管线，避开框架结构立柱，尽量选取非承重墙。52.1.19所有电缆走线路经必须是最佳路径，严禁绕行，严禁留余量。2.1.20所有裸露的电缆必须加套PVC管或线槽，（如：地下室、室外、或无吊顶的室内等处）2.1.21室外走线必须套铁管，走线平直美观，管与管之间必须用管接头，拐弯处用波纹管做软连接,禁止馈线沿建筑物避雷网带或避雷地线捆扎一起布放走线。2.2井道、走线道电缆布线规范2.2.1线缆两端线标采用红色热缩套管，并详细标明起始位置与线长，并在线缆每3米处贴运营商标签。热缩管距接头处3厘米，热缩管长度为5厘米。2.2.2每根电缆线都应平直整齐。每2m用扎带固定2.2.3电缆线相互之间应紧密靠拢、平行，不得交叉、扭曲。2.2.4电缆理顺成束，用尼龙线扎绑扎于井道或走道的横档上，但不能勒伤电缆线。2.2.5电缆连续上下弯的垂直部分，应进行空绑。2.2.6电缆堆的预留发展位置应按施工图规定，并垫以木块或短头电缆。2.2.7尼龙线扎扎紧后多余部分必须剪掉。2.2.8加套PVC管的馈线水平/垂直走线固定间距为1米，未加套PVC管的馈线水平/垂直走线固定间距为0.5米；2.2.9未加套PVC管的馈线在走线架或墙壁垂直走线时，每隔1米必须用扎带把馈线固定于走线架或其它固定件上，以防止馈线因自身重力而引起馈线下堕；2.2.10垂直走线或必要的空中飞线若无法固定，则预先将馈线用胶线或电缆挂钩固定在钢丝绳上，钢丝绳两端用膨胀螺丝、地锚、紧绳卡和调节环拉紧。客户特别要求时，必须安装专用走线架；2.3槽道内电缆布线规范2.3.1电缆顺直，无扭绞、打结现象，但电缆亦不得笔直拉紧。2.3.2低高槽道间电缆的上下应在同侧，避免交叉。2.3.3电缆跨出槽道下线，应在电缆拖架上绑扎。2.3.4电缆严禁溢出槽道。2.3.5电缆走出槽道外，应在槽道上开孔，安装护线胶套。禁止采取其他方式破坏线槽或从线槽上方直接出线。2.4光缆布放2.4.1光缆布放前必须对光缆接头进行防护性包扎处理，以防在施工中遭到损坏。2.4.2光缆的弯曲半径应不小于光缆外径的15倍，施工过程中不应小于20倍；2.4.3布放光缆的牵引力应不超过光缆允许张力的80％。瞬间最大牵引力不得超过允许张力的100％。主要牵引力应加在光缆的加强件（芯）上。62.4.4布放光缆时，光缆必须由缆盘径向顺序放出并保持松弛弧形。光缆布放过程中应无扭转，严禁打小圈、浪涌、死弯等现象发生。2.4.5布放光缆时，必须严密组织并有专人指挥。牵引过程中应有良好的联络手段。禁止未经训练的人员上岗和无联络工具的情况下作业。2.4.6布放完毕，要立即比照电缆施工的有关规定对光缆进行加固处理；最后检查光纤是否良好。对光缆接头做密封防潮处理，不得进水。2.4.7布放光缆时光缆两端必须做明显标志，以便识别；2.4.8光缆在进入机房时应选择安全的位置，当处于易受外界损伤的位置时，应采取保护措施；2.4.9光缆经由走线架、拐弯点（前、后）应予以绑扎。上下或爬墙的绑