28地下室施工方案

地下室施工方案1地下室施工方案一、工程概况工程名称鄞州区潘火街道YZ01-01-22号地块住宅小区项目工程地址环城南路以南、金达路以西（在建）建设单位宁波奥克斯置业有限公司监理单位上海三凯建设管理咨询有限公司施工单位浙江博宇建筑有限公司设计单位上海东方建筑设计研究院有限公司勘察单位浙江省工程勘察院质量监督宁波市鄞州区建筑工程质量监督站二、编制依据1、设计图纸及其指定的图集。2、相关规范及法律法规《地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202—2002）《地下工程防水技术规范》（GB50108-2008）《地下室防水工程质量验收规范》（GB50208-2011）《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204—2011）《砌体工程施工及验收规范》（GB50203—2011）《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18—2003）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GBJ300—2001）《建筑工程文件归档整理规范》（GB/T50328—2001）《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46—2005）《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ59—2011）《建筑施工安全检查评分标准》（JGJ59—99）地下室施工方案2《钢筋机械连接技术规范》(JGJ107-2010)《工程测量规范》（GB50026—2007）《钢筋焊接接头试验方法》（JGJ/18—2012）《混凝土结构施工图平面整体表示法制图规则和构造详图》（11G101）国家和政府部门制定的劳动保护和安全生产政策、法令和规章制度；国家及地方有关的强制性条文。三、地下室概况鄞州区潘火街道YZ01-01-22号地住宅小区地下一层，地下室面积为38971.4m2，结构形式为框剪结构。桩基采用Φ600mm、Φ800mm钻孔灌注桩。基础类伐：地下室基础采用承台梁板伐；各楼房基础采用筏形基础底板伐。四、主要施工方法地下室施工关系到整个建筑施工的成败，而且地下室渗漏又是施工中很难控制的质量通病，为避免因施工不当而留下质量隐患，我司将围绕防治地下室开裂、渗漏，精心组织、合理安排，严格按照设计及施工规范施工，拟采取平面分段、垂直分层，加入投入力度，根据施工布置图，组织施工人员进行流水施工。采用泵送混凝土，确保工程质量满足要求。主要施工顺序：测量放线土方平整土方夯实细部放线挖地梁、凿桩头垫层、砖模、抹灰、防水筏板基础施工墙柱、梁板地下室主体结构地下室外墙防水土方回填1、测量定位项目部配备专职测量员，负责对工程的定位、测量和复核。根据业主提供的坐标控制点及标高基准点为依据,进行轴线测放及标高控制,在工地大门口围墙上设置引进水准标高点后的现场水准基准点,并作为沉降观测的基地下室施工方案3准。（在定位测量时采用全站型电子速测仪，以减少测量误差，要求对测量人员进行技术交底，提出技术要求，并加强领导，要求有认真的工作态度）。2、土方平整及夯实土方开挖采用机械大开挖，由于建筑物基坑东西两侧没有足够的空间放坡，采用排桩加支撑方法。南北两侧有足够的空间放坡，采用放坡加水泥搅拌桩撑墙方法，保证基坑的稳定性和安全性。（具体见基坑围护图纸）垫层施工前根据标高，人工平整土方，分从段进行夯实。局部进行人工破桩头，在施工时要注意保证桩表面的平整。3、砖胎模及素混凝土垫层地下室桩承台、地梁模板均采用砖胎模，为M10混凝土砖、M5.0水泥砂浆砌筑120厚(或240厚)砖模。砖胎模施工前，要进行基坑边框尺寸的复核，为保证底板厚度、承台及地梁的高度，垫层施工要控制好标高并保证其强度。便于底板施工时的排水，在垫层施工时，梁底垫层可设一定坡度，使排水畅通，另外根据设计图纸设置集水井，便于潜水泵抽水。4、钢筋工程(一)底板钢筋施工(1)施工顺序：:绑扎地梁、承台筋钢筋绑扎底板筋安放钢筋支架绑扎底板面筋放墙、柱线焊墙、柱定位箍或水平筋插墙、柱钢筋。(2)钢筋配料:由专人负责，加工时按料单下料，并保证成型后的形状、尺寸准确，钢筋成型后分类挂牌堆放。(3)保护层垫块制作：底板垫块采用与底板砼强度等级相同的防水砼制作面伐，垫块厚度满足保护层厚度要求。地下室施工方案4(4)钢筋制作：钢筋下料制作和绑扎时，严格执行设计图和施工验收规范，不合格的半成品严禁绑扎成型。(5)钢筋运输:钢筋的运输用塔吊直接吊入绑扎现场，吊装时应避免将制作好的材料撞弯、变形，应选择合理的吊点。(6)钢筋绑扎：地下室底板筋必须按设计间距在垫层上弹线摆放，保持间距大小，底板筋应在交叉点全部绑扎。底板钢筋绑扎完毕进行柱墙插筋时，为确保上部柱墙位置准确，将柱墙轴线和边线在面筋上弹出，插筋后在柱墙插筋边点焊定位框，并在离底板面高600以上绑扎两道箍筋或水乎筋预以固定。(7)钢筋连接：底板钢筋采用闪光对焊或机械连接。对接头要求钢筋端头顺直，端头处于同一轴线上。对焊前将端部15mm范围内的铁锈、油污清除干净，避免因接触不良而烧伤钢筋。(8)钢筋支撑：地下室底板为双层配筋，为防止面筋下挠，在底筋网片绑扎完后，设置钢筋支架，再绑扎面筋，支架用钢筋φ16制作成形，间距每平方米摆放10个。（二）地下室墙柱钢筋施工(1)钢筋连接：墙、柱坚向钢筋接头采用机械连接，直径小于16的钢筋采用绑扎接头连接，接头应避开受力最大部位，即柱芯区上下各600mm范围内不应接头，在接头区段应使接头位置相互错开35d，并按设计要求，在柱结点上下规定范围内进行箍筋加密，柱墙竖筋绑扎完成后，加焊水平定位箍，确保位置正确，预防钢筋发生偏移。底板筋绑扎前，先将各轴线位置引测至围护壁上，用红油漆做出标志，在底板筋基本结束时，即开始在钢筋网片上用长铅丝，根据围护壁上的标示拉出各轴线的位置，然后由轴线定出底板上墙柱的位置，定出墙的钢筋边线后，用φ6通长钢筋沿墙柱钢筋边线位置绑扎在钢筋网片上;柱的位置定出后，用柱箍沿所定柱钢筋边线绑扎在钢筋网上并用电焊点住。定出上述墙、柱位置后，随即开始插筋。为避免地下室施工方案5在施工过程中，插筋偏位移动，插筋要求用电焊点焊到钢筋网片上，并绑扎三至四道水平筋或箍筋，对插筋处松动的网片用电焊加固。(2)墙筋网绑扎:除靠近外围两行钢筋的相交点全部绑扎外，中间部分交叉点可间隔交错扎牢，相邻绑扎点的扎丝要扣成八字形，以免网片歪斜变形。双层墙筋之间设拉钩，呈梅花形布置，以保证两层钢筋的间距的位置。(3)保护层：用预制水泥砂浆垫块控制，规格满足保护层厚度，制作垫块时预埋铁丝作绑扎，摆放间距1000mm。（三）地下室顶板梁板筋施工(1)垫块制作：梁板钢筋保护层垫块用水泥砂浆预制，规格满足保护层厚度，梁筋垫块每隔800交叉设置，分别在梁的底部和两侧面，板筋垫块lm2放一个，垫在主筋下角并绑牢。(2)钢筋连接：板筋、梁筋采用焊接或机械连接。(3)钢筋绑扎：梁筋绑扎时，主梁与次梁同时进行。板、次梁与主梁交叉处，板筋在上，次梁钢筋居中，主梁筋在下，双层配筋梁，直接用直径25mm短钢筋垫在两层钢筋之间，以保证两层钢筋间距准确。箍筋弯钩叠合处，在梁中应交错绑扎在不同架力筋上。板筋铺设前，先在模板上弹好主筋和分布筋间距，按间距摆放受力筋，再放分布筋。单向板板筋除外围两根钢筋的相交点全部绑扎外，中间点可隔点交错绑扎，但双向板钢筋相交点应全部绑扎。板上的负弯矩筋要按要求摆放，并确保位置正确。(4)钢筋支撑：上下层板筋之间安放小马凳，间距800mm，并与上下层钢筋绑牢，使之连成整体。负弯矩筋处的马凳适当加密，并尽量靠近支座处。(5)看护：砼浇捣时，派专人负责钢筋修理和纠偏工作。5、模板工程模板是保证工程结构外形和尺寸的关键，本工程砼采用泵送工艺。该工艺的特地下室施工方案6点是速度快浇筑集中，砼对模板的侧压力大，需根据实际受力状态，对模板、横楞、对拉螺栓等进行计算配制，以确保模板体系有足够的强度和刚度。本工程模板全部采用18mm厚九夹板，规格为1830*915*18mm，梁模支撑采用钢管支撑。支楞采用50×70mm木方，对拉螺栓采用Ф12拉杆，模板支撑体系为φ48×3.5钢管架支撑系统。（一）地下室支模(1)承台、底板支模：地下室独立基础、承台、地梁外模采用240厚砖模，集水井处外膜采用370厚砖模。(2)投测轴线：基础底板砼浇筑完毕后，即可迸行墙、柱放线工作，根据定位桩将轴线引测到基础底板上，然后用墨斗弹出轴线位置，用油漆作好标记。引放墙、柱边线，经复核无误后方可进行钢筋绑扎。(3)墙、柱、梁、板模板安装：根据墙柱边线，安装模板，墙面可临时安装、加固，柱模可先进配置，到现场只需整面安装校正。(4)后浇带：地下室外墙施工缝采用橡胶止水带做施工缝止水带，留设在底板上口300mm处并与墙加牢固，防止浇注砼时偏位。(5)对拉螺栓:外墙壁及水池侧壁防水对拉螺栓用小φ12@400的对拉螺栓拉结。对拉螺栓中部加止水环与对拉螺栓满焊(对拉螺栓安装见下图)。间距为400X400,第一道螺栓距底板面高度150，墙模校正后必须与满堂架拉结牢固。柱模必须在施工前预先配制编号到现场安装,背楞用50X70木枋间距300。地下室施工方案7(6)柱模支设：柱模板下部固定采用在柱主筋上加焊φ16限位短钢筋，其尺寸与柱截面长、宽相等以控制模板内部尺寸，柱模底部间隙用砂浆填嵌密实，防止漏浆。柱模校正后与满堂脚手架进行拉结，然后进行校正达到允许偏差范围内后方可浇筑砼。(7)顶板支模，板底模均采用采用18mm厚胶合板，模板支撑采用满堂脚手架。胶合板铺设在50X70木方上，木方中-中间距为250。木方支承在调节好标高的满堂钢管脚手架上，脚手架立脚点杆间距为纵向1200，横向1200，扫地杆距地200，第一步距1600，以上每步步距均为1200。剪刀撑每6000设置一道并双向设置。(8)模板检查:在安装模板前在地上弹出柱墙的中线及边线，以便在安装模板后便于检查时吊线模板是否正中;另外做到上下吊垂线检查柱墙模板垂直度，两头拉通线检查模板是否在一条线上，用水准仪校核楼板标高。发现问题及时安排工人整改完。(9)看护:砼浇筑时派专人看模，发现问题及时修整。墙体模板采用采用18mm厚胶合板，用50X70木方作竖楞，钢管作横楞，竖楞间距拟采用50cm,横楞间距为50cm，外墙采用带止水环φ12对拉螺栓，内墙对拉螺栓处加设PVC套管以便螺栓循环使用，对拉螺栓间距400，下面便对模板强度进行验算。18mm厚胶合板，弹性模量E=1.1*104N/mm2、抗弯强度f=12N/mm2模板计算侧压力：地下室施工方案8P1=24000X3.9=93600N/m2(模板最下边缘)P2=0.22γct0β1β2V1/2=0.22X24X200/(10+15)Xl.2Xl.l5X21/2=82.45KN/m2两者取小值:P=82450N/m2内力计算:q=PXl=82450X1=82450N/mql2=82450X0.52=20613N·mI=1/l2bh3=1/l2X4000X183=22.86*105mm4W=1/6bh2=1/6X4000X192=24*104mm3支座弯矩:MB=ME=-0.105ql2=-2164N.mMc=MD=-0.079q12=-1628N.m跨中弯矩:MAB=0.078q12=1608N.mMBC=MDE=0.033q12=680N.mMCD=0·046q12=948N.m强度计算:Mmax=2164N.mS=Mmax/rxwx=(2164X103)/(1.05X24X104)=5N/mm2f=l2N/mm2对拉螺栓计算：按以上设置每0.4m有一个对拉螺栓，故每根螺栓所受拉力N=0.4X82450=32980N地下室施工方案9强度计算:对拉螺栓为φ14f=340N/mm2S=N/An=32980/(3.14*D2/4)=34000/113=292N/mm4f=340N/mm2故以上设置满足要求。以上验算过程中，模板强度余量较大，对厚度及高度较小的内墙，木楞和对拉螺栓的间距可根据现场实际情况予以调整。(3)柱模：由九夹板拼制，背后有垂直背楞、围框、螺栓拉杆等组成。围框(短钢管组成)，对拉螺杆间距不大于500mmn(柱边长大于800mm柱中必须设置)。(4)梁模板:梁模