设备故障及处理情况分析总结报告(精)

设备故障及处理情况分析总结报告河南蓝天燃气股份有限公司培训课件维修抢险部2009年4月17日设备故障及处理情况分析总结报告按照公司近期工作安排及要求，维修部对2007年、2008年故障报修单进行了汇总，结合近两年来工作实际，现将豫南支线各分输站在生产运行、日常维修、工艺设备的基本维护保养过程中，常见故障及一般维护及处理，初步分析总结如下：设备故障及处理情况分析总结报告一、FISHER调压器的结构和基本原理1、调压器装置由工作调压器、监控调压器与安全切断阀一体，几部分组成。2、调压器主要作用是将较高入口压力调至设定所需的较低的出口压力，并在用气量变化及压力波动情况下自动地将出口压力稳定在一定的范围内。3、工作调压器、监控调压器带安全切断阀上都安装有指挥器，指挥器的作用是感知下游压力变化信号，控制膜片带动阀芯减少或增加介质流通面积，或者直接截断介质流通，当下游压力升到切断设定值时，切断阀开始工作，切断气源，对用户起到保护作用。设备故障及处理情况分析总结报告二、安全切断阀监控调压器故障保养安全切断阀（与EZR）监控调压器连在一起，在监控调压器下部，一般常见故障如下：1、切断阀启跳后拉杆回不到位，但当前后压力平衡时，切断阀又挂不上。2、（252-7型）过滤器堵塞。3、PS/79指挥器故障。4、161ER-7指挥器故障。5、出口压力不正常升高。先检查切断拉杆有没有变形，监控调压器内是否被脏物卡堵；过滤器滤芯是否堵塞变形；指挥器内的滤网是否堵塞，膜片是否老化破损；指挥器弹簧是否有力，膜片是否则老化破损；监控主膜片是否老破损，阀口垫关闭不严等等，这些现象都有可能导致调压器工作时性能不稳定。设备故障及处理情况分析总结报告三、调压器日常检查维护应注意的事项调压装置上各仪表运行是否正常，指示是否在准确范围内；调压装置各部位无泄漏；调压装置无异常声音；所有管线无振动；保持调压装置表面清洁，无腐蚀。设备故障及处理情况分析总结报告调压器维护与保养1、定期检查调压器出口压力是否满足工作要求，如有不正常预兆，就要立即检查维护；异常现象产生原因消除方法给定压力偏低1、主弹簧或指挥器弹簧失效或选型不当；2、指挥器入口信号管堵塞；3、阀口结冰或被脏物堵塞。更换弹簧；检查指挥器入口信号或清理指挥器的过滤器；加热气体或调压器，清理脏物出口压力不正常升高1.调压器或指挥器阀口关闭不严；2.调压器或指挥器皮膜漏气；3.指挥器耗散孔堵塞。1.清理阀口污物或更换阀垫；2.更换皮膜；3.检查指挥器气路，更换密封元件。调压器不灵敏阀杆有卡堵现象定期清洗设备故障及处理情况分析总结报告调压器维护与保养2、定期检查调压器关闭压力，如关闭压力过高或漏气，应检查调压器主阀及指挥器皮膜是否老化或破损，清洗调压器阀口3、定期检查切断阀的切断压力，如切断压力过低，应检查弹簧是否推动应有强度或折断，并重新调整切断阀；如切断阀压力过高或漏气，应检查切断阀皮膜是否老化或破损，定期检查切断阀的关闭特性，如果切断后关闭不严，则应检查并清洗切断阀口。4、定期检查安全放散阀情况及放散压力。如安全阀放散压力过低或漏气，应检查安全放散阀是否老化或破损、弹簧是否失去应有强度或折断及清理放散阀阀口；如放散阀压力过高，则应重新调整安全放散阀。5、定期更换调压器及切断阀、安全放散阀皮膜，周期视燃气质量而定。设备故障及处理情况分析总结报告四、手动球阀操作、维护1、球阀的结构主要有阀体、阀座、球体、密封结构和执行机构几部分组成。2、怎样判断球阀的开关。一般情况下，逆时针（开）、顺时针（关）搬动手轮使球体旋转900，直到指示器与管道走向相同（开）或垂直（关），或回讯器显示OPEN（开）或CLOSE（关。）3、检查阀门处于开启或关闭位置时，应与操作器上的指示方向相同，确定阀门开启或关闭时，操作器上的指示方向不同，重新调整操作器。4、应定期检查排污、保持阀内腔的清洁，对DN200以上阀门应定期排污、清洗、注密封脂。设备故障及处理情况分析总结报告四、手动球阀操作、维护5、卡麦隆阀门在排污时，应注意排放口的方位，阀腔内部的任何碎屑均将以高速排放出来，在没有打开排放塞时，必须确认阀门全开或全关后才可打开排放塞，当打开排放塞时，注意排放塞的突然脱离。（一定不要在阀门半开或半关的位置时排放。）设备故障及处理情况分析总结报告四、手动球阀操作、维护日常清洗步骤程序1、检查阀门检查：阀座注脂嘴阀杆注脂嘴（请勿向此嘴注入）阀体/排放嘴2、检查设备确保注脂枪/泵工作状态良好且已装入适当的产品3、注入标准阀门清洗液通过阀座注脂口向每个阀座注入足量的清洗液（请参考16页清洗液用量图）。如果是首次维护，且阀门已使用两年以上，请参照第14页说明进行清洗。4、担任阀门确保安全操作阀门开关3次5、检查阀门确保阀门处于正常位置清洗注脂嘴重新安装注脂嘴帽设备故障及处理情况分析总结报告四、手动球阀操作、维护故障排除故障故障原因故障排除阀座泄漏阀门未完全关闭操作阀门至全关位置并关断排放阀门确保泄漏已停止。阀座运行不正常清洗冲刷阀座环。请参考第13-15页清洗液注入步骤。阀杆泄漏阀杆螺钉或螺母松动拧紧阀杆螺钉或螺母防止泄漏，但请勿超过阀门允许的扭矩值。请向当地库博卡麦隆代表处索取阀门扭矩值。阀杆密封损坏更换阀杆密封。请与当地库博卡麦隆代表处联系寻求帮助。通过阀杆注入口注入少量密封脂。阀门难于操作操作器故障（今指蜗轮蜗杆齿轮操作器）按照第10页所述的步骤对操作器进行维护。因管线污染而造成的阀座区域的阻塞按照第10页所述的步骤清洗阀座区域阀杆螺钉或螺母太紧枪支阀杆螺钉或螺母开关阀门紧固螺钉或螺母到适当的扭矩值。请与当地的库博、卡麦隆阀门代表处联系，获取扭矩信息。注脂嘴泄漏注脂嘴有碎屑向注脂嘴注入少量清洗液洗耳恭听去碎屑注脂嘴坏安装一个辅助注脂口当管线泄压后，用新注脂口替换已损坏的注脂口接头密封损坏按照制造厂的说明更换密封设备故障及处理情况分析总结报告五、放空排污阀的操作和维护1、在放空或排污前，先将该管段隔离出来，即关闭该设备的出口阀、入口阀。先打开第二道阀门（球阀），缓缓打开第一道阀门（截止阀），然后放空降压至1.0MPa后，再进行排污。2、建议在排污或放空时分组进行，避免排污过后，排污池漏气，难以查找。3、在保养或拆卸检查时，应注意阀及阀座间的密封O型环阀门垫是否损坏，如发现有损坏及时更换。要定期对阀杆螺套、螺丝加注润滑油。设备故障及处理情况分析总结报告六、卧式过滤器排污清洗、更换滤芯、维护保养1、清洗过滤器时关闭过滤器上、下游阀门打开放空阀排净过滤器内燃气，打开排污阀、排净积存的液体及过滤出来的污物。2、滤芯的清洗或更换。当差压计的差压值达到0.1MPa，就要清洗或更换滤芯。①切断卧式过滤器两端的阀门。②开启快开盲板，取出滤芯进行清洗，如有变形需及时更换。③关闭快开盲板。设备故障及处理情况分析总结报告七、燃气锅炉操作维护1、锅炉点火前，首先检查电源、电压是否正常，燃气压力是否正常，供气阀门是否开通，锅炉水位系统是否满水，阀门的开关控制是否起作用，风机循环水泵运转是否正常。经检查一切正常后，才能投入正常使用。2、锅炉的维护保养。一般保养分为两种：一种是干法保养，一种是湿法保养。根据实际情况，各场站的锅炉属第二种，湿法保养，即采用被膜药剂进行水处理的锅炉要定期排污，采暖结束停炉后，清除炉内的水垢和泥渣，长期保持锅炉满水。设备故障及处理情况分析总结报告八、燃气自动加臭机常见故障的维修处理1、一般常见故障即控制泵不工作，首先检查电源、保险熔断各个分支电源及相关元件电路。2、加臭机工作正常，臭剂输送不到管道内，初步分析有以下几种问题：①应首先检查加臭机泵头膜片是否破损。②泵头上下两端单相阀是否有脏物卡死或关闭不严。③总轴箱内润滑油是否缺少。设备故障及处理情况分析总结报告九、压力表的选型维护1、一般压力表的选型安装是最大运行压力的1.5倍，正常运行压力应在压力表满量程的1/3、2/3之间最佳。2、在更换压力表时，关闭表前针型阀，拆下压力表，检查四弗垫是否完好，重新安装选型好的压力表，缓缓打开针型阀，检查是否漏气。设备故障及处理情况分析总结报告十、柴油发电机操作、维护1、使用发电机前，必须检查没有任何常用电源供电，将“自动切换电源装置”或空气自动开关“常用”位置复位至“备用”位置上，再启动发电机。2、启动发电机时，检查机油、柴油、冷却水、电池的存电量。3、确保柴油发电机正常使用。油料的供应标准夏季使用0号柴油，冬季使用-10柴油；夏季使用CC15W/40号柴机油，冬季使用CC15W/30号柴机油。4、正常使用发电时，启动后应低速运转3—5分钟，严禁启动后立即高速运转、带负荷运转或超负荷运转。当水温、机油温度逐渐上升，水温在50度以上，机油温度在45度以上时，机组工作情况均正常才允许接通负载开关。。设备故障及处理情况分析总结报告十、柴油发电机操作、维护5、确认常用电正常后，逐渐减小柴油机油门，进行低速运转，再关闭发电机上的负载开关，水温降到50度—60度时，再关油门，停止运转。6、柴油发电机温度不正常，过高时，停机后检查冷却水、机油。水箱的水位不够、水泵不循环、机油过多都有导致水温过高的可能（待机器温度降到合适的温度后检查，以免意外烫伤）。7、发电机不常用时，应将电瓶拆下，以确保电瓶不放电。电瓶电量不足，用配套的充电器进行补充。（充电时必须打开电瓶上方加水盖，避免意外的发生。）8、每到冬季，发电机在停用时，应将水箱和机体内部的水全部放完，避免将机壳冻坏。。感谢聆听！Thanksforyourtime！