设备施工方案

设备安装方案一、工程概况该工程为石家庄市桥西污水处理厂一期升级改造安装工程，原因是由于桥西污水处理厂一期于1991年建成通水，至今已运行20年，当时的出水水质执行的是GB8978-1996《污水综合排放标准》二级排放标准要求，因此污水处理工艺采用普通曝气工艺，仅SS、BOD5、CODcr指标满足二级标准即可，但是随着国家环境保护工作的不断深入进行，对于污水处理厂的出水排放标准也越来越规范化，随着GB18918-2002《城镇污水处理厂污染物排放标准》的颁布实施，全国的大部分污水处理厂都进行了部分改造，使出水全面达到新标准的要求。正是在这种情况下，石家庄市桥西污水处理厂一期进行升级改造，提高出水水质。本次工程设备安装部分主要施工范围为鼓风机房、脱水机房、浓缩机房、生物池、回流污泥泵房、乙酸钠投加间、沼气锅炉房、细格栅及提升水泵房、中格栅、厌氧池等。具有设备种类多、施工范围较广、安装难度大、要求比较严等特点。因此在设备安装过程中要做到认真、细心施工，争取一次性全部验收合格。二、执行标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-98《城市污水处理厂工程质量验收规范》GB50334-2002设计院和厂家提供的安装图纸及资料要求三、主要设备明细表序号子单位工程名称主要设备名称单位数量1细格栅及进水泵房水泵安装（1#-5#）台5水平螺旋输送器台12中格栅钢丝绳格栅（1#-3#）台3水平无轴螺旋输送器台1倾斜无轴螺旋输送器台1手电两用靠壁式方闸门（1#-6#）台63初沉池中心传动刮泥机台1潜水离心泵台1闸板阀台14生物池大叶轮潜水推进器（1#-24#）台24污泥内回流泵（1#-5#）台5序号子单位工程名称主要设备名称单位数量搅拌器(1#-4#)台4靠壁式闸门台15鼓风机房电动鼓风机（1#-3#）台3电动单梁起重机台16二沉池配水井及污泥回流泵房靠壁式圆闸门（1#-3#）台4回流污泥泵（1#-5#）台5电动葫芦台17浓缩池中心传动浓缩机（1#、2#）台28污泥浓缩机房螺压式污泥浓缩机(1#-4#)台4污泥投料泵(1#-4#)台4絮凝剂制备系统台1投药泵(1#-4#)台4冲洗水泵（1#、2#）台2污泥排料泵（1#-4#）台4电动单梁悬挂起重机台19均质池搅拌器台1102#贮泥池潜水搅拌器台111污泥脱水机房带式压滤脱水机（1#、2#、3#）台3污泥进料泵（1#、2#、3#、4#）台4皮带输送机台1絮凝剂制备投加及稀释系统台1加药螺杆泵（1#、2#、3#、4#）台4冲洗水泵（1#、2#、3#、4#）台4排水泵台1液压柱塞泵（1#、2#）台2双向螺旋输送机台1污泥料仓系统（1#、2#）台2电动单梁悬挂起重机台112乙酸钠投加间搅拌器（1#-4#）台4隔膜计量泵（1#-6#）台6电动单梁悬挂起重机（1#、2#）台213紫外线消毒渠紫外线消毒模块（1#、2#）台2文丘里计量渠台114厌氧池潜水推进器（1#-6#）台615沼气锅炉房沼气热水锅炉（1#、2#）台2序号子单位工程名称主要设备名称单位数量热水循环泵（1#、2#）台2补水泵（1#、2#）台2全自动软水器台1四、主要施工方法与措施石家庄桥西污水厂一期升级改造工程厂区车间较多，设备安装按位置，可分为室内设备和室外设备。按照施工顺序及时间安排，室内设备先抓进水泵房设备安装，为管道施工创造条件；室外尽量先安装沉沙设备，有利提前发现问题。以一个车间而言，原则上遵循“先里后外”、“先大后小”、“先重后轻”的安装顺序。在设备搬运储存、临时堆放时，也应考虑这些原则。安排计划时根据土建和设备条件，加强机动性，调度灵活，有条件的提前安排，条件不成熟尽量创造条件，安排施工，设备安装要配备相应的运输起重吊装设备。3.1.1设备安装顺序：设备开箱→基础验收→设备就位→设备找正、调平→灌浆→设备精调→试运转3.1.2设备开箱检查及保管1）现场开箱、清点和设备交接设备的开箱、清点和交接按有关协议，由承包方组织，建设单位、代理厂商和监理方等有关人员参加。在设备进厂后，根据设备装箱单逐箱及时进行数量清点，对设备的外观逐一进行检查拍照并作好登记记录，办好交接手续。对运输过程中发生的问题协商解决。在清点过程中，发现不能互换的零、部件，按安装位置和次序作好标记，为顺利安装创造条件。设备开箱检查记录包括以下内容：⑴箱号、箱数以及包装情况；⑵设备的名称、型号、规格和数量；⑶装箱清单、设备技术文件、资料及专用工具；⑷设备有无缺损件，表面有无损坏和锈蚀等；⑸其他需要记录的情况。2）材料和设备的搬运、贮存及保护按照生产厂商的书面说明规定，搬运和贮存设备及其零、部件和专用工具，并根据合同条件采取有效保护防止设备损伤和损坏。在安装前，制造厂为防止部件损坏而包装的防护粘贴，不得提前揭掉。3.1.3设备基础验收清除设备基础表面和地脚螺栓孔中的油污、碎石、泥土、积水，并找出予埋钢板的顶面，对于进行二次混凝土浇筑的接触面按设计和规范的要求进行凿毛。3.1.4通用机械设备安装1）水泵及其配件安装A离心泵安装离心泵安装前按规范规定进行清洗和检查:整体出厂泵在防锈保证期内，只清洗外表。当超过防锈保证期或有明显缺陷需拆卸时，其拆卸、清洗和检查符合设备技术文件的规定。分体泵的清洗和检查：泵的主要零件、部件和附属设施、中封面和套装零件、部件的端面不得有擦伤和划痕;轴的表面不得有裂痕、硬伤其他缺陷。清洗洁净后去除水分并将零件、部件和设备表面涂上润滑油，按装配的顺序分类放置;泵壳垂直中分面不拆卸和清洗。离心泵基础:将设备基础预留洞清理干净，用磨光机将基础面磨平，水平尺找平，水平度偏差在允许范围之内。根据构筑物、建筑物平面尺寸和离心泵的平面位置在离心泵基础上放出其安装轴线。定出膨胀螺栓的位置，做出标记。对于有预留洞的基础，在预留洞放入地脚螺栓（保证地脚螺栓垂直固定好），浇筑地脚螺栓混凝土。离心泵就位:待地脚螺栓混凝土达到要求强度后，采用尼龙吊装设备就位。⑴找平:在基础面和设备底座间安放垫铁进行调平。对于整体装的泵,采用框架式水平仪在泵的出口法兰面进行量测，保证纵向安装水平偏差不大于0.10/1000,横向安装水平偏差不大于0.20/1000。对于解体安装的泵，保证纵向和横向安装水平偏差均不大于0.05/1000,并在水平中分面、轴的外露部分、底座的水平加工面上进行测量。⑵泵的找正（以泵的轴线为基准找正）①电动机轴与泵轴、电动机轴与变速器轴与联轴器一起连接时,两半联轴器的径向位移、端面间隙、轴线倾斜均符合设备技术文件的规定.当无规定时,符合现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》的规定；②电动机与泵(或变速器)连接前,先单独试验电动机的转向,确认无误后再连接；③电动机轴与泵轴找正、连接后,盘车检查是否灵活.④泵与管路连接后,复核找正标准,由于与管路连接而不正常时,调整管路。⑶填料箱与泵轴间的间隙在圆周方向均匀,并按样本规定其类型、尺寸和要求压入填料,填料压入后盘动转子,转动灵活。⑷油箱内注入规定的润滑油到标定油位。⑸检验和调试①安装后按技术指标进行检验，电动机的转向与泵的转向相符，各固定连接部位无松动，各指示仪表、安全保护装置及电控装置灵敏准确可靠，盘车灵活、无异常现象。②在供货商指导下加注润滑油脂。③泵启动时符合以下要求：打开吸入管路阀门，关闭排出管路阀门；泵的平衡盘冷却水管路畅通，吸入管路充满输送液体，并排尽空气；泵启动后快速通过喘振区；转速正常后打开出口管路的阀门，出口管路阀门的开启不超过3min，并将泵调到设计工况。④泵调试时应符合下列要求：a各固定连接部位紧固；b转子及各运动部件运转正常，无异常声响和摩擦现象；c附属系统的运转正常，管道连接牢固无渗漏；d滑动轴承的温度不大于70℃，滚动轴承的温度不大于80℃，特殊轴承的温度符合设备技术文件的规定；e各润滑点的润滑油温度、密封和冷却水的温度均符合设备技术文件的规定,润滑油无渗漏和雾状喷油现象；f泵的安全保护和电控装置及各部分仪表均灵敏、正确、可靠；g机械密封的泄漏量不大于5mL/h,填料密封的泄漏量不大于下表的规定,且温升正常。填料密封的泄漏量设计流量（m3/h）≤5050～100100～300300～1000＞1000泄漏量（ml/min）1520304060B潜水泵安装⑴依据土建工程给定的定位线及设备安装图纸给出的尺寸线画出各台泵的泵座两个方向中心线。⑵依据设备图纸给定的尺寸做模具，保证精确就位。⑶泵基座以下予留20mm以上的二次混凝土浇筑高度，待泵座安装调平后灌无收缩混凝土。⑷将泵座上的地脚螺栓装在模具上，平垫铁固定在模具的下平面，平垫铁上平面为泵座底设计标高面，保证平面位置偏差不大于±10mm，标高偏差不大于±20mm。⑸经复测后进行地脚螺栓的混凝土浇筑，混凝土灌注到平垫铁上平面处。⑹当混凝土达到设计强度75%后，拆除模具，将泵座安装就位，用铜片精确调整到验收标准的水平度（垫片不得超过三片）。⑺组织泵座的平面位置、水平度验收，组织工序验收，合格后，泵座上平面做保护，开始浇筑二次混凝土并安装出水管。注意出水管的重量必须由管道支架承受。⑻出水管安装完成后，利用其脚手架进行导杆安装，以泵的出水弯头与导杆连接处做基准点，分别以90°垂直的两个方向挂线坠，在导杆的下端点、中间支撑、上端点用钢板尺测量，调整导杆的垂直度偏差小于1/1000，全程内偏差不大于4mm，若为双导杆，平行偏差小于2mm，达到标准后进行固定。⑼清理泵腔，手动盘车合格后。将电缆与吊链固定在一起（当所用电缆较长时，征求供货商的意见后，进行适当固定），用汽车起重机进行泵体吊装（利用泵体上的吊环），使泵沿导杆顺直滑下、就位。调整水泵出水口与出水弯头结合处对正、平直密合，适当调整链条的松紧度，做好交验准备工作。⑽检验①安装后按技术指标进行检验并符合要求。②在供货商指导下加注润滑油脂。③清理现场，根据池中容量进行调整带负荷运行，检测泵的流量、扬程及效率是否附和设计要求。并且运转平稳、无异常声音和震动，电机电流正常。检测电机安全保护装置是否附合潜水泵技术要求。2)蝶阀、闸阀安装阀门安装按制造厂的安装说明书进行。阀门安装之前，按设计要求检查型号，清除阀内污物，检查阀杆是否灵活，以及阀体、零件等有无裂纹、砂眼。进行试压试漏试验，试验合格才能进行安装。安装方式为法兰连接。各种阀门安装注意以下要点：A蝶阀安装要点⑴安装碟阀时，注意方向性，介质流动的方向与阀体所示箭头方向一致。⑵安装碟阀时，阀板停在关闭但不关紧的位置上或根据供货商要求，其手轮便于操作，开启位置按阀板的旋转角度确定。⑶碟阀重量不能作用于管道上。⑷碟阀法兰所用的垫片，质量合格，且不加双垫或偏垫。⑸法兰的焊接符合有关焊接要求。⑹安装好的碟阀，根据设计要求设置牢固的基础。B闸阀安装要点⑴闸阀安装后，手轮的方位便于操作。⑵闸阀重量不能作用于管道上。⑶闸阀两侧的法兰与管道上的法兰相平行。⑷闸阀法兰所用的垫片符合介质性能，且不加双垫或偏垫。⑸法兰上的螺栓，其规格、大小符合技术要求。⑹法兰采用焊接，符合焊接有关技术规定。⑺闸阀有流向要求的，不得装反。C闸板阀安装闸板阀的安装根据供货商和制造厂的技术要求，闸板框采用二次灌浆的方式。⑴按设计安装标高，在出水口墙面上标出出水口竖直中心线及闸门底部标高线，偏差不大于±5mm。同时检查闸体起吊孔中心与启闭机混凝土支座孔是否对中，如不对中，先调整支座孔。⑵将板闸吊装到位（注意水压方向），并立稳靠实。⑶支搭脚手架，使其便于作业且安全牢固。⑷将板闸吊起贴墙就位，调整板闸推力螺母中心线及底部与所做标记吻合，并用多功能垂直校正器调整闸体的水平度和垂直度（门框底槽、侧槽的水平度和垂直度偏差不大于1/1000，且全程内偏差不大于2mm），将板闸临时定位固定。以板闸螺栓孔为基准点，划出膨胀螺栓孔的位置。将板闸吊离墙面，用冲击钻或水钻成孔。⑸将二次混凝土范围内的墙体先行凿毛，以利一、二次混凝土的紧密结合，不渗漏。⑹装上螺栓，将另一端插入螺栓孔。再将闸体起吊就位，将膨胀螺栓与墙体固定牢靠后用多功能垂直校正器将板闸调整到验收标准，将固定螺栓拧紧。⑺安装闸板推力螺母及