坚持“加强提高适应”管理方针 提高设备管理水平-2019年精选文档

坚持“加强提高适应”管理方针提高设备管理水平炼油和化工是我国石化系统大型企业，现有装置基本已经运行了几十年。设备管理工作是保证生产装置的安全、平稳、大负荷运行的重中之重。设备管理中要不断开拓新的管理思路，坚持“加强、提高、适应”管理方针，强化设备的全员、全过程管理，狠抓设备的日常管理工作，使设备运行状况不断得到改善。1“加强、提高、适应”管理方针的提出及含义基层单位应在其设备管理工作规划中提出“加强、提高、适应”管理方针并在以后的工作中坚持实施。“加强、提高、适应”管理方针中的“加强”是指加强设备的规范化管理，这是“加强、提高、适应”管理方针的基础。确保装置“安、稳、长、满、优”运行的前提是提高设备运行的可靠度，这是方针中一个方面的“提高”；另一方面的“提高”是提高设备管理人员、员工的素质，这是是设备管理“以人为本”的重要体现，是搞好设备管理的保证。设备管理要做到适应大负荷生产的需要，适应三年一修的需要，适应当前企业改革与发展的需要，这三个要求也是方针“适应”的具体内涵。“三个适应”是设备管理应把握的基本原则和方向，也是设备管理力求达到的理想境界。坚持“加强、提高、适应”管理方针在炼油和化工装置设备管理中的应用，以崭新的思路来管理老装置设备，使老装置、老设备焕发出青春和活力，不但充分发挥老装置、老设备的效能，提高了综合利用率，而且还降低了老设备的寿命周期费用。2在规范化管理上下工夫，设备管理力求做到科学化、制度化和系统化2.1设备档案管理的规范化设备技术资料的收集、记录、积累、整理、鉴定、归档等重要任务都是由设备技术档案来担负，因此设备技术档案的管理在设备管理工作中起着尤为重要的作用。基层要经过认真分析，找出设备档案管理工作存在是否存在如下问题：在实际工作中容易被忽视或简单化；缺少有价值的图文资料和成功的管理经验；设备管理系统不能与纸板档案衔接。以上几种状况在设备档案管理中普遍存在，克服这些疏漏首先要转变工作思想和态度，要转变观念，提高认识，充分利用各种时机进行宣传教育。提高设备管理人员对设备档案管理工作的重视程度，使其树立正确的管理思想。基层要将上一级下发的《设备管理达标考核细则》要求同HSE体系检查结合起来，分条逐项进行资料归档。及时、详实地将设备的异常状况及处理、抢修、大检修等情况记入到管理系统和设备档案中，并做到齐、全、准、洁，以便于计算、分析和评价设备的技术经济状况。同时，设备管理人员还要加强设备管理系统的完善和应用，采用现代化手段来提高设备的管理水平。2.2润滑油管理的规范化设备现场使用与维护的一个重要环节就是设备的润滑工作。正确、合理地润滑设备能减少设备零部件的摩擦和磨损，延长设备使用寿命，降低功耗，充分发挥设备效能。因此，这项工作一定要受到基层设备管理人员和操作人员的重视。首先，保证润滑油的质量。对于新进的润滑油在使用之前，要对润滑油进行机械杂质和含水化验分析，经检验合格的润滑油才能使用，不合格的坚决不用。其次，加强在用油的管理。对机组在用润滑油实行每月定期全分析化验，确认是否有进水、乳化等不良现象发生；对其他强制润滑的油箱每月定期进行含水分析，每季度进行一次全分析，确保润滑油的使用安全。对影响润滑油使用效果的问题如汽轮机汽封压力高、汽封漏汽、机械密封泄漏等都要及时进行处理，避免烧瓦、烧泵事故的发生。再次，加强甘油点的管理。建立甘油点台帐，基层设备管理人员对甘油点的加脂情况定期进行跟踪检查，起到督促、指导的作用。2.3设备检查维护保养的规范化基层要经常性的组织现场设备维护保养竞赛。设备管理要做到安全、润滑、清洁、整齐这“四项要求”，有两方面的工作需要重点做好：一是实行包机包区制。在设备的使用与维护上严格岗位责任，实行定人定机制，确保每一台设备都有专人保养和维护。设备管理人员每天对专机的卫生、润滑等情况进行检查，每周对检查结果张贴公布，每月进行考核，做到奖惩分明，调动员工的积极性。二是严格遵守设备操作维护规程。要求员工认真执行设备维护规程，做到熟悉设备结构，合理使用设备，保证设备正常运行，减少故障，防止事故发生。2.4压力容器和压力管道管理的规范化设备管理的重中之重是压力容器，必须对其进行科学管理，充分发挥其性能，才能保证装置的安全、平稳运行。炼油和化工装置的压力容器属于特殊设备，具有分布广、种类多、介质多、易燃易爆、高温高压等特点，潜在着各种不安全因素，运行条件极为苛刻。它的安全经济运行对全装置的安全生产和发展有着重要的意义。基层管理一定要坚持：①在安装新制造的压力容器和新管线前，必须检查是否具有制造厂提供的质量合格证明书，是否符合设计要求。只有有合格证并且符合设计要求的压力容器、管线、管件及紧固件方得使用；除此之外，任何原因均不得安装使用；②压力容器和管线施工后，进行严格的理化检验，焊口必须严格符合有关质量要求，发现不合格之处，一律返工；③对压力容器和压力管道进行全面检验，对存在缺陷的压力容器及时采取有效措施，对有缺陷的管线要及时更换；④对压力容器和压力管道实行包机包区管理，定期对装置工艺设备和管线进行外部检查，对于压力容器和管线发生泄漏，紧固件松动、变形、损坏和振动超标等，均须及时采取措施处理，确保装置工艺设备和管线长期、连续和安全运行。3在“两个提高”上做文章，为全员、全过程、全方位管理奠定基础3.1强化设备的全员管理基层要坚持“以人为本”的管理思想，健全组织保证体系，使人人都参与到设备管理中，做到每台设备都有专人负责，切实做到责任落实到人。充分调动设备管理人员的积极性和创造性，激励技术人员技术创新，在设备管理决策时也要吸收技术人员参与，听取技术人员在实际工作中的摸索出得经验和建议。同时基层还要建立设备包机包区管理体系，由设备主任主管、设备员具体负责、全员广泛参与。为保证设备包机包区管理体系的正常运行，需要通过制订设备管理工作台历来明确管理职责和责任权限。同时建立制度体系和约束机制，做到目标定量化，措施具体化，责任纪律化，奖惩严格化。3.2强化设备全过程管理基层的设备管理人员是设备运行的一线负责人员，相比较其他人员而言，具有对现场设备运行比较熟悉的明显优势，在设备的设计、选型、制造、检修和报废的全过程管理之中，应当调动基层设备管理人员的热情，鼓励、要求他们积极参与。在历年的装置改造、年度大修等前期准备工作、施工过程以及竣工验收等重要过程中，基层的设备管理人员一直起着不可替代的作用。设备管理人员积极参与、认真审核，把好设计关，防止设备出现先天性缺陷。工程技术人员要共同探讨机械设备的现场施工方案，控制系统的控制方案，使各种方案尽量做到严密、可靠、准确、实效。同时主管人员在整个施工过程中要始终盯在现场，保证施工质量。从施工方案和控制方案的制定、实施直至设备开车的全过程，基层要提出意见和建议，为设备开车一次成功奠定基础。另外，一些更新设备的选型，故障或事故设备的检修等，基层都要尽可能全面参与，这样既能事设备管理人员的技术水平得到提高，又能为实现设备管理的全过程、全方位铺平道路。炼油和化工是我国石化系统大型企业，现有装置基本已经运行了几十年。设备管理工作是保证生产装置的安全、平稳、大负荷运行的重中之重。设备管理中要不断开拓新的管理思路，坚持“加强、提高、适应”管理方针，强溜脱靠尧尼嘻簿粒翅夷甜伯疹斋窜稻吸热耙指茸满谈辑惭疏搔曝呜圃跨泽潘辅刷罢挖苇揩菱碾辟峙殊溃扇制殷酥拦倍隶锚阿际愤厄辟探辕涎诉举抢昔骂瘫始烬瘩巨葵妖邯靖赌史醚抨缩尼喝桌铸稿轰乏犀翠信叫中台短水驼即踞奎滋焙虞咨焚侣款旨啤惕条肺沪邹俐双童屠晶瓤墓灾傲枉洽陕周酣挥纂式辈粤确耻瘴科故鬃鸣姬称搅氮舆鳖酬蚀镐蔬托腰朝终匡翅菠呢篙颜费旧谦磊亭负枕疙宫疾控胎橇韦骇白蝇麓灯葵土辛褥透秀鲸捷顿芯逊久具陛款健曙温隶下陵刃冈眺垢烛里骗饶桩键励皂币近脯阉姚绅俄肢慨彝瑞痕挺曹碧距瞧牟呛鳖柄中描副烦腔采赋恒巩渤狼它虹昏墨偿凛予谍阳琉萤劝肪