天普阳光质量保证

天普阳光质量保证体系一、原料控制体系猪料产品对原料的要求比禽料更严格，主要控制以下几个方面：1、猪料专用玉米的采购：产地、水分、霉变率、成熟度、新鲜度；2、专用玉米的二次清理：第一次清理除杂进入专用筒仓，第二次清理筛除霉变胚芽和不成熟粒，保证待粉碎玉米的合格；3、膨化豆粕和植物油脂；4、乳猪料专用的膨化玉米、膨化大豆、葡萄糖、乳清粉、进口鱼粉、酵母细胞壁糖、血浆蛋白粉等；5、猪料专用原料和油脂的质量指标检测与化验分析用仪器。本地玉米猪料玉米专用筒仓猪料专用豆油进口乳清粉专业分析仪器二、生产工艺与质量控制体系1、独立的猪料生产线—非独立线一定要清理干净整条生产线，保证生产线内无交叉污染；2、玉米的二次清理：第一次清理除杂进入专用筒仓，第二次清理筛除霉变胚芽和不成熟粒，保证待粉碎玉米的合格；3、猪料生产制粒系统：1、两层调制器高温制粒（85度以上），提高杀菌效果和原料糊化度；2、专用低压缩比环模，降低颗粒硬度，改善适口性；4、合适的成品水分，利于存储；5、原料、成品留样制度，保证产品质量的可追溯性；电脑配料系统二次除杂工艺双层调质工艺原料留样制度成品留样制度猪料专用环模（低压缩比）三、乳猪料专业生产与控制体系1、专业的乳猪料生产线----天普阳光集团寺头分公司2、部分原料预膨化工艺（玉米、大豆等）；3、原料二次粉碎工艺：满足乳猪消化所需的细度---90%以上0.4mm；4、二次制粒工艺：主要原料第一次高温制粒(85度以上)熟化、杀菌，通过延长调质时间，使用高质量的蒸汽等方法提高物料糊化度，糊化效果不仅可以提高制粒效果还会对小猪的拉稀起到一定的防止作用。第二次低温制粒（55—65度），保证微量元素、添加剂等不变性；5、低压缩比环模：提供2个以下的颗粒硬度，保证适口性，利于乳猪消化吸收；6、适合质量要求的加工工艺参数，标准的作业规程执行到位；乳猪料生产线工艺流程2、二次制粒工艺配料混合粉碎配料混合制粒制粒小料添加原料粗粉碎：用孔径2.0--2.5mm的筛片二次制粒后粉碎：用孔径1.0-1.5mm的筛片2020/2/1417稳定品质确保安全(三)乳猪料第一次制粒生产工艺参数粉碎机筛片mm2.0-2.5（综合粉碎细度0.6-0.8mm）出模温度℃85-90环模压缩比7-8：1颗粒直径mm4.5粉化率%3%2020/2/1418稳定品质确保安全粉碎机筛片mm1.0-1.5综合粉碎细度0.4mm以下出模温度℃55-65环模压缩比5-6：1颗粒直径mm3.0（破碎）粉化率%5%(二)乳猪料第二次制粒生产工艺参数2020/2/1419稳定品质确保安全