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QC基本知识篇AQL和8D【新近人员基础培训】培训人:Angela培训日期:2017/1/20前言AQL指货品交接双方对品质满意的水准,常用不良率表示.AQL是Acceptablequalitylevel的缩写与AQL相关的术语1、生产者冒险率2、使用者冒险率3、拒收水准4、Major5、Minor6、Critical7、RejectionNumber8、AcceptanceNumber可接收的水平,水准质量,品质AQL应用生产者冒险率:指因抽到不良品而误将合格品拒收的或然率.使用者冒险率:指因抽到良品,而误将不良品接收的或然率.拒收水准:货品接收方认为品质不良不能接收的水准.不合格率:常用PPM来表示.MAJ:主要不良MIN:轻微不良CRI:致命的关键不良RE:不合格判定数、AC:合格判定数.术语解释AQL应用AQL抽样标准分类一:分计量型和计数型抽样标准;计数型记录的是件数个数或点数;计量型记录的数据是通过测量获得的数值往往有一定的范围.常用的计数型AQL抽样标准是美国军方使用的MIL-STD-105E标准,相似的标准有GB/2828,JIS-Z-9015等.二:MIL-STD-105D/E介绍MIL军方,STD标准,105序号,D/E版本号D版现在已没用.AQL应用AQL的抽样方式:放宽检验用Ⅰ级检验水平,正常检验用Ⅱ级检验水平,加严检验用Ⅲ级检验水平AQL一般用于IQC、FQC和OQC的抽检在应用AQL时必须确定该产品各特性属于那种不良,轻微不良(MIN)一般是外观类.严重不良(MAJ)一般是装配尺寸类.和致命不良,一般是性能安全方面的东西AQL应用MIL-STD-015E的使用方法1、第一列样本数据分类2、第二列检验水准ⅠⅡⅢ3、第三列是样本代号4、第四列是赋予样本代号的抽取样本数量★需注意的时表中箭头所指的方向,以防止判错AQL应用使用步骤:1、确定需要抽样产品的检验特性.2、确定检验级别,一般为Ⅱ级.3、确定AQL值,常用致命不良AQL值取0严重不良AQL值取0.65,轻微不良AQL值取1.5/4.0.4、根据要检验产品的数量,确定样本代码,即行与列交汇处字母,如来料2000PCS,查得代码为K.AQL应用5、查表K代码的行所对应的抽样数量为125,检查125个样本,并对不良分类,如其检出7个不良品,其中主要不良2个,次要不良5个.6、对比AQL表上判定基准进行判定.7、判定结果:如所有不良(包括轻微不良,严重不良和致命不良)都小于RE值,则判定合格.AQL应用特殊情况说明:如果查表时对应到箭头的情况,则沿着箭头方向读取箭头所指的第一个AC;RE值,然后由此值回查对应的样本数量,以新查的样本为准,同时原查的样本值作废,如上的例子当AQL值取0.15时,查到箭头向上,所指的AC;RE值为0,1.从此处往回查,对应的样本值为80,那么按80个样本进行检验,原来的125个作废.备注:一定是采取箭头方向第一个抽样标准AQL应用检查严格性区分:检验性质根据严格程度可分为:正常检验、加严检验、放宽检验.1、正常检验:一般情况下用此检验,检验级别取Ⅱ级2、加严检验:连续5批中有2批被拒收时釆用此检验,检验级别为Ⅲ级,也可制定专门的检验计划表AQL应用3、放宽检验:连续10批全部接收时用此检验,检验级别为Ⅰ级,也可执行专门的放宽检验计划表.4、在加严检验的情况下,如经确认,质量的确得到改进,且连续5批全部被接收时,可回到正常检验,反之可责令其限期整改.LOTORBATCHSIZEⅠⅡⅢACREACREACREACREACREACREACREACREACREACREACREACREACREACREACREACRE2-8AABA2019-15ABCB30116-25BCDC50112D801122326-50CDEE130112233451-90CEFF20011223345691-150DFGG32011223345678H500112233456781011151-280EGHJ8001122334567810111415281-500FHJK125011223345678101114152122501-1200GJKL200011223345678101114152122M3150112233456781011141521221201-3200HKLN5000112233456781011141521223201-10000JLMP80001122334567810111415212210001-35000KMNQ1250011223345678101114152122R2000122334567810111415212235001-150000LNP用箭头下方的第一个抽样标准,如果抽样数大于或等于批量数做100%检查150001-500000MPQ用箭头上方的第一个抽样标准.500001OVERNQRAC=ACCEPTANCENUMBER合格判定个数RE=REJECTIONNUMBER不合格判定个数普通检验单次抽样计划SINGLESAMPLEINGPLANSFORNORMALINSPECTION0.0100.0150.0250.0400.0650.651.00.100.150.250.40MIL-STD-105EACCEPTABLEQUALITYLEVEL品质允收水准4.06.5101.52.5样品数据分类表SAMPLESIZECODELETTERS样本代号样本容量AQL应用计量型数据抽样标准最常用的是美国军方用的MIL-STD-414因为用的少而且复杂,所以不做介绍.8D应用一:什么是8D8D是8Disciplines的缩写,8项纪律制度,即解决问题的八步骤法,起源于美国的三大汽车公司之一的褔特,现以流行于全世界。8D和克莱斯勒的七步纠正措施法在本质上是相同的,是解决现场品质最有效;最可靠的方法。8D应用二:8D介绍1、描述问题:界定需要解决的问题,把它描述清楚让相关人员一看就能明白问题在真相,而不致于模糊不清.描述问题时要做到“三性”即真实性,及时性,和准确性.2、迅速釆取应对措施:针对出现的问题迅速釆取应对措施,以防止事态的进一步扩大,防止产生恶果.8D应用3、分析根据原因:找出问题的源头,包括潜在原因.4、釆取永久措施:分析出的根本原因切实釆取措施永久解决问题,并消除潜在性隐患.5、验证:即验证措施实施状态和效果.6、控制:确保釆取的措施形成制度,能正确持续有效的实施,并提出必要的监控手段.8D应用7、预防:针对以上过程,把措施规范化,标准化,以防止类似问题发生.8、恭喜你成功(成员小组签名):对解决问题有功的人员进行奖励.8D应用二、8D应用1、描述问题用5W1H描述:“5W”为When;Where;Who;WhatWhy.“1H”为How2、迅速釆取应对措施:当问题发生时应迅速釆取应对措施,并记录时间,日期.釆取临时措施应注意以下几点:8D应用a:临时措施只针对现时状态,可能不会从根本上解决问题。b:可能时,分析根本原因应与釆取临时措施同步。c:临时措施应规定临时使用,并指出具体的临时期限,如果临时期限已到还没有永久措施产生,就需再作规定,但这个规定只能是被迫形成的。8D应用3、分析根本原因:找出问题源头,并深究其根本原因,包括其潜在原因.分析问题时我们常用因果图结合“4M1E”来分析,4M指:Man(人)Machine(机器)Material(材料)Method(方法)Environmental(环境)4、釆取永久措施:一般要形成报告,需要在管理者的授权和监督下进行,并记录实施日期.8D应用5、验证:发生问题的部门要对比釆取措施前后的效果,以便验证永久措施的有效性.6、控制:相关部门要确定实施措施的方法和途径,并作出明确的规定,如有必要时要调整制程,修改控制计划或作业指导书.7、预防:各相关部门要确立相应的纠正措施消除隐患,防止再发.8D应用A:防止类似的产品在类似的过程中出现类似现象.B:修改FMEA,识别具体的失效模式和效果分析.C:修改控制计划CP,改进制程修改作业指导书.D:必要是需向顾客报告.8、恭喜你成功:对解决问题的有功人员进行奖励,激励他们在以后更努力工作.应注意在解决问题过程中的拖踏和推委现象.Thanks
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