QC知识培训

QC知识培训目录QC小组活动概述QC小组的定义QC小组开展的原则QC小组成员的构成和职责QC小组类型QC小组活动的流程QC小组活动程序QC小组活动概述QC小组的定义即质量管理小组，是指在生产或工作岗位上从事各种劳动的员工，围绕企业的方针目标和现场存的问题，以改进质量、降低消耗、提高经济效益和人的素质为目的组织起来，运用质量管理的理论和方法开展活动的群众组织QC小组的起源：QC小组活动起源于日本。本世纪50年代起，日本开始对现场负责人进行质量管理教育，并出现了名为“现场QC讨论会”的组织，1962年正式改名“为QC小组”，开始在全国注册登记，当时第一个注册登记的是日本电电公社松山搬运机QC小组日本是世界上按职工比例计算QC小组最多的国家QC小组活动概述QC小组活动开展的原则自愿参加，自由结合指在组建QC小组时，小组成员不是靠行政命令，而是自愿结合在一起，自主地提出开展活动的要求。灵活多样，不拘一格QC小组的建立和活动可不拘于几种模式，而应该多种多样，丰富多彩实事求是，联系实际QC小组的组建要循序渐进，开始可先组建少量能解决一些实际问题的QC小组，使职工增加感性认识，逐步诱发参与的愿望，然后再展开发展QC小组。自上而下，上下结合自上而下是组建QC小组的过程，上下结合是组建QC小组的基础。QC小组活动概述QC小组成员的构成和职责组长组织领导•组长是QC小组的组织者和领导者，负责组织小组成员制定活动计划，带领组员有效的开展活动。指导推进•组长的首要任务是指导组员学好全面质量管理的理论和方法，并有效地运用于实践。联络协调•组长要经常及时地和有关部门取得联系，并进行必要的协调。日常管理•组长要经常组织成员开展质量活动，并做好活动记录，组织交流和整理成果及发表奖励等工作。组员顾问QC小组活动概述QC小组成员的构成和职责组员按时参加活动•积极发挥聪明才智，努力发现问题和解决问题。按时完成任务•努力完成自己的任务，才能保证小组的课题的进度和效果。支持组长工作•以全组活动为主，服从组长领导，并积极配合组长工作。配合其他组员工作•互相沟通，互相帮助，传递必要的信息，共同创造协调、融洽的工作环境。顾问非QC小组的正式成员，起到指导协助作用往往是某个领域的专家QC小组活动概述QC小组的类型攻关型以三结合方式，解决技术关键问题现场型以班组、现场操作工人为主体，维持质量服务型以提高服务质量为目的的小组管理型以管理人员组成，解决管理问题创新型创造性研究全新的课题QC小组活动概述攻关型课题难、周期长、投入多，经济效益显著.如：整车漏雨问题的解决；发动机异响问题的解决等攻关型常见类型质量问题型过程控制性一般问题型QC小组活动概述攻关型质量问题型在市场、生产现场反馈的各类问题中寻找目标，通常采用排列图，按照问题发生的比例来确定针对发生的问题，对可能产生问题的相关因素进行分析，找到可能产生问题点的各种原因，通常采用因果图针对可能产生问题点的各种原因，采用头脑风暴法确定主要原因，并对确认的主要原因进行试验验证根据验证结果确定主要原因的解决措施，并形成对策表注意事项•此类问题往往不能够明确产生问题的主要原因，通常采用逐步排除的方法进行解决，通常根据各种原因发生的频次高低进行逐个排除，一般情况下，均要通过几轮的工作才能达成目标•进行验证的周期比较长；QC小组活动概述攻关型过程控制型通过对过程控制参数进行分析，找到造成过程控制不良的原因，并加以改善，以稳定过程通常根据现场的控制图或直方图来寻找需要进行改善的地方由于控制图和直方图的图形比较固定，因此在进行原因分析时，可以跟据图形的情况来进行区分，相对比较容易找到问题的原因所在注意事项•此类问题比较容易进行验证，但问题点原因的查找需要进行几轮的验证确认后才能找到QC小组活动概述攻关型一般问题型针对生产过程中出现某一具体问题，进行解决此类问题涉及面表较窄，通常比较容易找到发生问题的原因，并且解决措施验证效果体现的很快此类问题的解决思路和质量问题型基本一致，当解决速度要快于质量问题型，重复次数也比较少QC小组活动概述现场型课题小、难度低、周期短，效益不一定大传统上一般以生产现场发生的不符合6S要求的点进行改进传统上通常改进的方法和手段均采用6S的一些方法和手段在此处可以结合IE工程的相关内容，可以使课题做的更深入，取得更大的效果QC小组活动概述服务型课题小、难度低、周期短，社会效益明显服务型的切入点同时从顾客（内部、外部顾客）抱怨入手，分析顾客抱怨的内容，寻找在需要改进的点服务型通常意义上从流程改造入手比较容易进行，也比较容易取得效果也有从顾客心理入手，以给顾客提供高品质服务为目的的改善，这类改善的难度往往比较大，对参加改进的人员的要求也比较高QC小组活动概述管理型课题大小不一、难度不尽相同，效果差别较大此类课题和服务型比较接近，但侧重点不一样管理型通常也从管理流程入手进行改善，但其侧重点是从管理的角度提高整个过程的效率、质量，解决工作过程中的瓶颈问题服务型侧重点从服务的角度，通过流程的优化，进一步提高顾客的满意度管理型一般比服务型的涉及面比较广，难度相对也比较大QC小组活动概述创新型追求优良度、追求新策略、追求新思路此类小组的难度最大企业内部往往没有现成的案例可供参考，需要对新思想、新思路要有很深入的了解最终的效果的体现可能需要很长的时间才能体现QC小组活动概述混合型目前很多的QC小组活动的课题不仅仅局限于上述5种，很有可能是上述5种的一个综合体但这种综合体通常要偏重于某一种类型QC小组活动概述QC小组活动的流程QC小组活动程序选择课题现状调查设定目标分析原因确定主要原因制定对策按对策实施效果检查制定巩固措施总结和下一步打算选择课题现状调查设定目标分析原因确定主要原因制订对策按对策实施检查效果总结和下一步打算制定巩固措施目标达到目标未达到PDCAQC小组活动程序选择课题课题的选择应紧紧围绕公司的运营目标和存在的不足展开公司目标公司方策中心目标中心方策院部目标院部方策科室目标科室方策个人目标产品质量产品成本工作效率工作流程。。。QC小组活动程序选择课题公司市场索赔损失下降15%市场设计问题索赔损失下降15%重卡市场设计问题索赔损失下降15%重卡飞轮壳开裂问题的攻关解决公司目标中心目标院部目标科室/个人目标QC活动课题QC小组活动程序选择课题关注要点具体，具有一定的可操作性，不能太笼统•好的课题：好运制动甩尾问题的攻关•坏的课题：中重卡质量提升的攻关尽可能地选择和方针目标联系紧密的问题进行解决在QC小组能力职责范围内的问题一个QC小组同时进行的课题不宜太多QC小组活动程序选择课题常用的工具方法排列图：在问题中选择最主要的问题进行解决BENCHMARK：选择和标杆差距最大的地方进行提升调查表：选择大家最关注的问题进行解决流程图：寻找工作流程中可以提升效率的地方QC小组活动程序现状调查将选择的课题的现状调查清晰，以明确具体的改进方向选择的课题表现的现象和形式数量、比率变化的趋势风险或危害的程度现在的能力效率。。。。。。QC小组活动程序现状调查XXXX市场质量问题调查结果故障数量：1~4月故障总数故障比率：1~4月故障数占总故障数的比率故障的趋势：1~4月故障数量的总体趋势，上升或下降等故障的表现形式：故障表现的几种情况各表现形式的比例：各类故障表现所占的比率故障对市场的影响：存在的风险QC小组活动程序现状调查5%3%8%12%50308012002040608010012014000.020.040.060.080.10.120.140.160.180.21月2月3月4月0204060801001201400%10%20%30%40%50%60%70%80%90%100%类别1类别2类别3类别4QC小组活动程序现状调查注意事项文字不如表、表不如图、图不如照片、照片不如实物对现状的描述要客观、公正、准确，不掺杂个人感情尽可能多角度的对现状进行描述，以便能够准确地表述现象对零散的数据或现象要进行归纳整理常用工具排列图：表述现象的类型及其比例关系趋势图：表述现象的发展趋势和可能存在的规律饼图：表述现象的类型及其比例关系控制图：表述过程能力直方图：表述过程能力散布图：表述数据分布的规律QC小组活动程序设定目标根据现状来决定工作的方向和具体目标常见的目标•数量减少•故障率下降•成本下降•效率提升•能力提升•。。。表现的现象和形式数量、比率变化的趋势风险或危害的程度现在的能力效率。。。。。。现有的差距努力地目标QC小组活动程序设定目标常用工具方法BENCHMARK：通过标杆对比来设定目标水平对比法：在历史最高、最低水平上进一步提升注意事项每个QC活动不能选取超过2个目标•目标过多分散精力，同时增大工作难度目标应是可衡量的•应该是量化的，可计算的目标应是可达成的•应该是可以达到的，而不是遥遥无期的，如市场索赔额为0元目标的达成是有难度的•目标应超越现有的水平，需要通过QC小组全体成员的努力才能够达成QC小组活动程序原因分析针对现象寻找造成问题发生的可能的原因常用的工具方法因果图（鱼刺图）故障树分析（FTA）分层法头脑风暴法表现的现象和形式可能的原因一可能的原因二可能的原因三。。。。。。QC小组活动程序QC小组活动程序原因分析注意事项分析得到的原因是可以衡量的或判断的末端原因是直接可以改进的设计问题改进推荐使用FTA制造过程问题改进推荐使用因果图QC小组活动程序要因确认针对原因分析得到的可能的原因，进行逐项确认，以找到造成问题发生的真正的原因表现的现象和形式可能的原因一可能的原因二可能的原因三。。。。。。主要原因次要原因不影响。。。。。。确认的结果QC小组活动程序要因确认常用的工具方法没有特定的方法，主要是根据分析得到的原因进行针对性的测量和分析，通常使用会运用到统计知识注意事项每个可能的原因都不能放过应根据分析得到的结果进行排序，以最主要的原因QC小组活动程序制定对策针对主要原因，制定相应的改进措施常用的工具方法对策表注意事项措施应有针对性，并进过充分的研讨和评审措施应具有可行性主要原因WhoWhenWhereWhyWhatHow………………………………………………QC小组活动程序按对策实施按照所制定的对策内容进行有效实施使用的工具方法按照对策内容实施注意事项确保所有对策内容均按照策划的要求完成完成的情况必须是可以测量评价的WhoWhenWhereWhyWhatHow………………………………………………执行结果1执行结果2执行结果3。。。QC小组活动程序效果检查将执行的效果和事先设定的目标进行对比，以确定是否达到预期的要求常用的工具方法调查表：将主观评价转化为分值的一种方法排列图：通过排列顺序的改变来说明效果柱状图：将目标和实际完成情况进行对比设定目标时使用的工具方法执行结果1执行结果2执行结果3。。。转入下一步骤目标重新分析原因目标达成目标未达成QC小组活动程序效果检查注意事项要对活动的结果进行有效地测量和评价，并确保测量和评价的有效性针对一些攻关型的项目，往往不是一次攻关可以解决的，当效果检查不理想时，需要重新进行原因分析，即开始下一轮的循环效果检查最好使用图表的形式来表述，更直观QC小组活动程序制定巩固措施在目标达成之后，为确保目标的持续达成，需要将关键要素转变成为日常控制措施常用的工具方法FMEA标准作业指导书：指导生产线生产用的文件设计指南：指导新产品设计用的文件组织记忆力资料：保存以往经验的文件形式WhoWhenWhereWhyWhatHow………………………………………………日常控制措施1日常控制措施