钢筋加工场布局

济宁市通途机械设备有限公司1.公司简介2.钢筋场布局3.产品简介4.联系我们1公司简介济宁市通途机械设备有限公司是一家集智能钢筋深加工设备研究、设计、制造、销售于一体的创新型企业。企业引进一大批国内外高级技术人才，致力于智能化数控钢筋深加工设备备的制造和开发。多年来公司领导和一线员工，深入施工现场考察，熟悉现场施工工艺和要求，并通过不断研发和创新优化施工工艺，提升项目效益，为推动国家科技进步贡献力量。公司以提升国家工程建设机械自动化水平为己任，集中力量研制成功数控钢筋剪切生产线、数控钢筋锯切生产线和数控钢筋锯切套丝生产线为棒材的集中流水线加工提供支持；数控钢筋弯曲中心解决了大直径钢筋的弯曲成形的效率问题；数控钢筋笼滚焊机、钢筋笼绕筋机实现了钢筋笼的高精度高效率制作；数控钢筋弯箍机大大方便了盘条钢筋的加工制作。公司经过多年的创新开发，保证了本公司产品性能稳定可靠、功能完备。公司一定会在广大客户的支持下，努力完善产品性能，保证产品质量的前提下，锐意进取，将公司打造成信誉和实力并重的领头企业。2为什么使用数控钢筋加工设备•随着建筑行业施工自动化和专业化分工进程的不断发展，人工成本的不断提高和增加•原材料浪费高、劳动强度大、加工周期长、现场管理难、加工成本高等问题突出•以往需要多人做钢筋成品，在装配上数控钢筋加工设备后，只需一两个人便可完成，大大减少了生产成本，以确保钢筋产品的尺度和精度，使得每个工人的生产效率平均提高8~10倍，可以大大地降低劳动强度3钢筋加工场的布局数控钢筋剪切生产线棒材钢筋笼滚焊机钢筋笼堆放区原料数控钢筋弯曲中心棒材成型区数控钢筋弯箍机箍筋成型区4数控锯切生产线本非定尺棒材自动分拣系统自动测量棒材长度，任何非定尺长度的棒材通过该系统能自动分拣，并按长度类别储存在不同的储料槽内。日处理棒材可达100吨，只需两名操作人员。51、防跳动自动压紧装置安全性极高2、进口西门子PLC及CNC控制超高精度剪切，可设置钢筋数量、规格等，具备记忆、存储功能3、移动式自由定尺小车装置，精确的定尺系统，保证定尺精度，可定尺任意长度（分为自动和手动）4、采用重型剪切，体积小，剪切力大、产量高，最大产能可达五十吨/班5、自动切断机头，适用钢筋范围广，可以一次加工多根钢筋6、多元化的储料装置，可以单仓位使用或多仓位组合，可以提供多种不同的组合模式。增加钢筋存储的灵活性。7、独特的降噪措施，减少噪音污染8、配备集中供油系统，确保高寿命产品优点6分拣装置可以将不同的棒材分类放置，方便取用7n1512108641Φ12mm16mm20mm25mm28mm32mm40mm技术参数：•剪切钢筋直径范围：Φ12～40mm；•剪切长度范围：1～12m；•剪切精度：±2mm;•剪切频率：20次/分•输送速度：1.92m/s•操作人数：2人•设备功率：25.5KW•设备外形尺寸：28m×3.3m×2.5m•电控系统：380V，50～60HZ•液压系统：系统最大压力31.5Mpa，液压站电机18.5KW•剪切能量表（三级钢，57kg/mm2）（注意：剪切钢筋数量要在能量级以内）8数控钢筋弯曲中心该设备具有在一个工作循环内同时进行双向弯曲的功能，两个弯曲主机可同时工作，只需一次夹紧，大大提高生产效率，降低工人劳动强度。广泛应用于桥梁建筑等工程的钢筋加工中。9本设备控制系统采用PLC作为下位机控制，上位机采用维控高分辨率触摸屏。通过软硬件的完美结合，本设备可实现对单根钢筋最多进行14段任意角度的弯曲，可灵活设定每一段的弯曲长度和角度，因此可实现任意形状的钢筋弯折作业。优势及特点1、行走轨道采用高精度齿轮齿条传动，定尺更准确2、采用PLC、触摸屏等进口品牌电控元器件，界面操作更方便3、中心柔性钢筋锁紧机构设计，确保弯曲精度4、弯曲面板改进设计，不接触钢筋、无磨损5、弯曲主机定位夹紧机构设计，提高弯曲精度6、伸缩式弯曲轴实现了钢筋的双向弯曲7、高强度自动上料架，承载原材料更多8、一次性可弯曲多根钢筋，生产效率高，是传统设备的10倍以上9、软件功能强大，可弯曲多达十几个角度的复杂图形10、设备自带空压机，用户只需自备380V，50Hz外接电源11、选用进口知名品牌三菱PLC及CNC控制，内存大，可存储500多种图形101TT-32弯曲中心技术参数钢筋直径范围Φ10-Φ32mm，直条最大弯曲角度0-180°最小曲边间距500mm最小曲边长度50mm长度精度±1mm角度精度±1°速度调整方式进口品牌CNC数控系统，无极可调总功率（电源）17KW（380V50Hz）气路压力0.6Mpa机头移动速度0.5-1m/s整机重量5000kg加工范围钢筋直径101214162022252832钢筋数量76543221111钢筋笼滚焊机我司生产的钢筋笼滚焊机设备可自动一次性成型长度为2m-27m的钢筋笼，，比手工绑扎笼子生产效率高、节省材料，笼子坚固，外形标准。广泛应用于大型桥梁、高速铁路、高速公路建设等领域的灌注桩施工中。12优势及特点1、采用西门子、施耐德等进口电控元器件，确保设备运行平稳2、钢筋笼骨架旋转的同时由移动盘拖动向后移动，盘筋不移动3、钢筋笼直径由相同直径的模板精确控制，一个工程通常需要2—7种模板4、主筋间距决定于人工预先在模板上布置的、与主筋根数相同数量的套管间距5、当钢筋笼直径和主筋根数改变时，需要人工更换模板以及重新布置套管，约需1小时6、外箍筋间距取决于行走电机与旋转电机之转速比，可由1台PLC和3台变频器来设定与调节，对电机的同步性有较高要求7、配有多组液压支撑装置，防止钢筋笼因自重而下垂8、配有多组分料盘，防止生产过程中主筋错乱9、操作简单，工人通过简单学习培训即可上岗10、零部件设计寿命长，备件更换简单快捷11、为减轻工人劳动强度和提高工人施工形象，链条式主筋自动上料机构12、运输安装方便。设备采用模块化设计，由上料架、主机、下料机构三大部分组成，之间可快速拆装，设备一天即可完成拆装13工作参数:钢筋笼桩径范围1.5M、2.0M、2.5M可选钢筋笼最大长度12M（可定制加长至18M、22M）缠绕筋直径Φ6—Φ16mm主筋直径Φ12—Φ32mm缠绕筋间距50～500mm最大装机容量23Kw380V/50Hz/3Phase工作温度0~40℃设备占地面积30m*6m*2m，焊接方式CO2保护焊焊接材料焊丝、焊条14数控钢筋弯箍机该设备采用进口PLC数字控制系统，伺服电机驱动，可自动完成钢筋矫直、定尺、弯曲成形、切断等程序，能够弯曲最大直径12mm钢筋，可连续生产多种平面几何形状的产品。广泛应用于建筑业、大型钢筋加工厂等领域。15CNC数控内存大，可存储500多种图形最大产能达2000个箍筋/小时（标准尺寸），可代替10名以上工人，同时减少材料浪费16优势及特点1、专用于加工盘条钢筋，盘圆、三级盘螺均可2、集钢筋的送料、矫直、定尺、弯箍、切断于一体，真正实现一机多能3、只需1名工人收集箍筋成品，自动连续运转时，无需操作工人4、送料机构和弯曲机构都由CNC伺服系统驱动，实现箍筋成型全自动、不间断作业5、最大产能达2000个箍筋/小时（标准尺寸），可代替10名以上工人，同时减少材料浪费6、自带空压机一体式减震设计，机器紧凑，方便搬运7、CNC数控内存大，可存储500多种图形（可调出再生产）型号TT-12TT-16加工钢筋直径（mm）单根6-13双根6-10单根6-16双根6-12最大箍筋边长（mm）10001300最大弯曲角度180°180°最大牵引速度m/min80-10080-100长度精度（mm）±1±1角度精度±1°±1°整机尺寸(mm)8000*1600*18008500*1800*2000额定总功率KW2050机器重量（吨）34工作环境温度（℃）-5-40最大生产能力2000个标准箍筋/小时设备技术参数17联系我们•地址：山东省济宁市经济开发区•联系人：张经理•手机：[phone]•传真：[phone]•邮箱：[e-mail]•网址：