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XXX公司职业病危害现状评价报告书2016年12月编制:审核:日期:2016年12月XXX公司职业病危害现状评价报告书2016年12月目录1、总论1.1项目背景1.2评价依据1.3评价目的1.4评价范围1.5评价内容1.6评价方法2、生产运行状状2.1企业概况2.2生产工艺和原辅料3、总体布局和设备布局调查与评价3.1现址简评3.2总体布局3.3设备布局4、职业病危害因素调查、检测评价4.1职为病危害因素概述4.2职业病危害因素检测与评价5、职业病危害防护设施调查与评价5.1防护设施设置及运情情况6、个人使用的职业病防护用品调查与评价6.1防护用品配置情况6.2防护用品管理制度及执行情况6.3防护用品评价7、建筑卫生及辅助用室7.1建筑卫生7.2辅助用室8、职业健康管理及执行情况评价8.1职业健康管理XXX公司职业病危害现状评价报告书2016年12月8.2职业卫生管理评价9、职业健康监护情况分析与评价9.1职业健康监护9.2职业健康检查结果与分析10、结论11、建议改善12、附件工厂平面图工作场所职业病危害因素检测报告职业健康检查结果汇总表XXX公司职业病危害现状评价报告书2016年12月1总论1.1项目背景XXXX有限责任公司是生产销售通讯配件、电线电缆、塑胶制品、灯饰产品、五金制品和模具。工厂为中小型企业。始建于2001年,现厂区位于广东省东莞XX业区,占地面积为4000平方米,总投资为1600万元。根据《中华人民共和国职业病防治法》(2016年7月2日修订)国家安全生产监督管理总局令第47号《工作场所职业卫生监督管理规定》等法律法规和相关标准,由企业自行对本公司行职业病危害现状进行评价。1.2评价依据1.2.1法律法规与规章(1)《中华人民共和国职业病防治法》(2016年7月2日修订);(2)《工作场所职业卫生监督管理规定》国家安监总局令第47号(3)用人单位职业健康监护监督管理办法(安监总局令第49号)(4)《危险化学品安全管理条例》中华人民共和国国务院令第591号;(5)《职业病危害项目申报办法》国家安全生产监督管理总局令第48号(6)《职业健康监护管理办法》国家安监总局令第49号;(7)国家安全监管总局关于公布《建设项目职业病危害风险分类管理目录(2012年版)》的通知(安监总安健[2012]73号);(8)关于贯彻落实《职业病危害项目申报办法》进一步加强职业病危害项目申报工作的通知(安监总安健[2012]75号);(9)《工业企业职工听力保护规范》(卫法监发[1999]第620号);1.2.2技术规范与标准(1)《工业企业设计卫生标准》GBZ1-2010;(2)《工作场所有害因素职业接触限值第一部分-化学因素》GBZ2.1-2007;(3)《工作场所有害因素职业接触限值第一部分-物理因素》GBZ2.2-2007;(4)《工作场所职业病危害警示标识》GBZ158-2003(5)《工业企业总平面设计规范》GB50187-2012;(6)《生产设备安全卫生设计总则》GB5083-1999;XXX公司职业病危害现状评价报告书2016年12月(7)《工业企业噪声控制设计规范》GBJ87-1985;(8)《建筑采光设计标准》GB/T50033-2001;(9)《建筑照明设计标准》GB50034-2004;(10)《采暖通风与空气调节设计规范》GB50019-2003(11)《生产过程安全卫生要求总则》GB12801-2008;(12)《用人单位职业病防治指南》GBZ/T225-2010;(13)《生产经营单位安全事故应急预案编制导则》国家安监总局AQ/T9002-2006;(14)《个体防护装备选用规范》GB/T11651-2008;(15)《职业健康监护技术规范》GBZ188-2007;1.2.3基础资料(1)建设项目环境影响报告表(2)工作场所职业病危害因素检测资料;(3)职业健康监护资料;(4)其他相关图纸与资料。1.3评价目的1.3.1贯彻落实国家有关职业卫生的法律、法规、规章和标准,从源头控制消除职业病危害,防治职业病,保护劳动者健康。1.3.2明确本公司产生的职业病危害因素,分析其危害程度及对劳动者健康的影响,评价职业病危害防护措施及其效果,对未达到职业病危害防护要求的系统或单元提出职业病控制措施的建议。1.3.3提出职业病危害的关键控制点和防护的特殊要求。1.3.4为本单位职业病防治的日常管理提供依据。1.4评价范围本次评价依据国家相关法律法规和标准,结合公司职业病危害特点、生产工艺为准。评价范围主要针对公司内组装车间、押出车间、注塑车间等存在职业病危害因素和危害程度,职业病危害防护设施现有状况,职业卫生管理措施等进行评价。本次评价不包括因生产设备、生产工艺、规模以及使用的原辅材料的种类发XXX公司职业病危害现状评价报告书2016年12月生变化后产生的职业病危害因素。1.5评价内容本次评价内容主要包括总体布局及设施布局的合理性,建筑卫生学,职业病危害因素种类及分布,对劳动者健康影响程度,职业病危害防护设施及效果,个人使用的职业病防护用品,职业健康监护,职业卫生管理措施及落实情况等内容1.6评价方法根据公司职业病危害特点,本次评价采用:职业卫生调查、职业卫生监测,职业健康检查等方法收集数据和和资料,并结合职业病防护设施,个人职业病防护水平,通过检查表分析法对车间操作人员职业病危害因素接触水平及对健康的影响,职业卫生管理措施等进行评价。1.6.1职业卫生调查内容主要包括:企业概况、生产情况、生产工艺、生产设备及布局、生产过程中的物料及产品、建筑卫生学、职业病防护设施、个人使用的职业病防护用品、职业卫生管理措施、职业病危害因素种类以及时空分布等。1.6.2职业卫生检测依相关法规规定委托具有资质的第三方检测机构对本公司工作场所存在职业病危害因素的浓度或强度进行检测。并对采光照明、气象条件等建筑卫生学内容进行检测。1.6.3职业健康检查根据安监总局有关规定,委托有资质单位对接触职业病危害因素的原进行职业健康检查1.6.4检查表分析法依据国家有关职业卫生的法律、法规和技术规范、标准等,列出检查单元、部位、项目、内容、要求等,编制成表,对评价项目的相关内容进行调查与评价。2、生产运行状况2.1.1企业概况XXX公司职业病危害现状评价报告书2016年12月XXXX有限责任公司成立于2001年,厂址位于东莞市XXX工业区,公司占地面积4000平方米,生产车间面积约6000平方米,公司职工总数为300人,其中生产线岗位工人为200人,其它人员100人。2.1.1项目规模及职业卫生投资项目总投资约为1600万元。职业卫生投资约为50万元,约占工程总投资的3.1%。2.1.2地点东莞市XX工业区2.1.3生产制度及定员公司有组装车间、押出车间一班制生产制度,每天10小时,注塑车间实行两班制生产制度每班11小时,全年工作时间250天,现有员工300人,其中生产员工200人,本次评价岗位设备及定员表:车间名称人数组装车间35押出车间6注塑车间172.1.4公用工程及辅助用室接入市政110KV电源经公司630KVA和315KVA变电器提供车间380/220V用电,年用电量约为1.4*106KW/h。供水系统:生活及生产用水由市政自来水管网供水,生产使用偱环水制冷:公司使用空调制冷压缩空气:公司有3台空压机,可满足生产需要2.2生产工艺和原材料2.2.1公司主要从事电话线、USB线、Harness线,塑胶制品的生产,主要工艺流程如下:XXX公司职业病危害现状评价报告书2016年12月XXX公司职业病危害现状评价报告书2016年12月2.2.2生产过程中主要用到的原物料和辅料如下:2.2.3公司目前生产正常,生产过程中防护设施设备运行正常3.总体布局和设备布局调查与评价3.1现址简评工厂地址位于东莞市XXX(项目所在地中心卫星坐标北纬2302’35.28”,东经113056’43.21”).项目北边相隔约18米为又昌五金塑胶厂,南面为空地,西面相隔约28米为纬佳纺织厂,东面相隔约6米为其他厂3.2总体布局XXX公司职业病危害现状评价报告书2016年12月3.2.1总体平面布置图如下:3.2.2总体布局评价总体布局评价如下图所示:检查项目引用标准评价项目情况符合程度5.2.1.1工业企业厂区总平面布置应明确功能分区,可分为生产区、非生产区、辅助生产区(库房)。GB50187-2012工业企业总平面设计规范项目厂区设置了办公楼、生产厂房。符合5.2.1.2工业企业总平面布置,包括建(构)筑物现状、拟建建筑物位置、道路、卫生防护、绿化等应符合GB50187等国家相关标准要求。GB50187-2012工业企业总平面设计规范生产区内无非生产用房。生产区和办公楼之间有绿化带。符合5.2.1.7可能发生急性职业病危害的有毒、有害的生产车间的布置应设置与相应事故防范和应急救援相配套的设施及设备,并留有应急通道。GB50187-2012工业企业总平面设计规范车间外有安全通道、车间内有应急通道。基本符合5.3.1厂房建筑方位应能使室内有良好的自然通风和自然采光,相邻两建筑物的间距一般不宜小于二者中较高建筑物的高度;GB50187-2012工业企业总平面设计规范采光、通风良好,与相邻建筑物等高。符合第二十二条厂区道路布置应符合国家现行防火规范。厂区尽端式道路应有足够的消防车回转场地。产生有毒有害气体的工作场所内应留有足够宽度的通道,宽度不应小于1.2m。GB50016-2004建筑物防火设计规范厂区留有消防车道。符合以上项目符合GBZ1-2010《工业企业卫生设计标准》的要求。XXX公司职业病危害现状评价报告书2016年12月3.3设备布局3.3.1根据对生产工艺,设备布局调查,符合GBZ1-2010《工业企业设计卫生标准》的要求,主要设备如下:4、职业病危害因素调查、检测与评价4.1职业病危害因素概述4.4.1生产工艺过程中职业病危害因素及分布生产过程中主要存在职业病危害因素种类、人数、时间如下图所示:XXX公司职业病危害现状评价报告书2016年12月4.2职业病危害因素检测:4.2.1检测内容:XXX公司职业病危害现状评价报告书2016年12月XXX公司职业病危害现状评价报告书2016年12月XXX公司职业病危害现状评价报告书2016年12月4.2.2检测结果分析与评价:评价依据:XXX公司职业病危害现状评价报告书2016年12月XXX公司职业病危害现状评价报告书2016年12月XXX公司职业病危害现状评价报告书2016年12月XXX公司职业病危害现状评价报告书2016年12月5、职业病危害防护设施调查与评价5.1防护设施设置及运行情况组装车间焊锡和成型岗位配置集汽装置抽风设备,押出车间和注塑车间安装了集气装置抽风设备,高空排放。设备由电工定期维护巡检,保证职业卫生防护设施正常运转。XXX公司职业病危害现状评价报告书2016年12月6、个人使用的职业病防护用品调查与评价6.1防护用品配置情况调查根据生产过程中岗位的设定,职业病危害因素接触情况,发放个人使用的防护用品,如下图所示:车间岗位个人防护用品规格型号备注组装车间焬锡工活性炭口罩3M超声波工耳塞3M110打端子工耳塞3M110押出车间剥皮/脱皮工耳塞3M110押出工耳塞3M110编线工耳塞3M110防护用品根据员工使用情况定期更换。6.2防护用品使用管理制度及执行情况建立了《PPE使用及发放作业指引》《劳动保护用品管理办法》包括采购、管理、发放、使用、更换等6.3个人防护用品评价员工个人使用职业病防护用品检查情况表如下图所示:针对个人防护用品的配备和检查2项内容,均符合《中华人民共和国职业病防治法》中相关要求。XXX公司职业病危害现状评价报告书2016年12月7、建筑卫生及辅助用室调查与评价7.1建筑卫生7.1.1建筑结构与调查主要建筑结构如下表:建筑物建筑面积押出车间2000平方米注塑车间2000平方米组装车间4000平方米厂房建筑结构布局均符合《工业企业设计卫生标准》的相关规定7.1.
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